за водка Стъклени бутилки – където бутилката се продава

И двата произвеждат матова матирана повърхност, но текстурата се различава. Киселинното ецване създава по-фина, по-равномерна микро-повърхност — гладка на допир, постоянен сатенен вид. Пясъкоструенето създава по-груба, малко по-осезаема повърхност с матов ефект, който има повече дълбочина и вариация. За първокласно позициониране в търговията, където бутилката се борави често (бар среда, ръчна продажба), киселинното ецване е по-често срещаната спецификация. За занаятчийски или занаятчийски марки, където умишлено е малко по-грубо, ръчно изработено качество, пясъкоструенето е подходящо. И двата процеса могат да се прилагат върху цялото тяло или да се маскират, за да се остави чиста зона за залепване на етикета.

Да — това се нарича развитие на сестринска плесен. Изрязахме две форми (700 ml и 750 ml) от едно и също дизайнерско семейство, със съвпадащи профили на раменете, размери на панела за етикети и параметри на декорация. Това позволява на една марка да се представя последователно на европейските и северноамериканските пазари със същата визуална идентичност. И двата размера преминават през един и същ процес на одобрение на проби и могат да бъдат координирани за едновременно стартиране. Разходите за инструменти покриват и двете форми; настройките за декорация се споделят в различни размери.

Изпратете ни чертежа с размери от текущата ви бутилка или от вашия доставчик на оборудване за затваряне. Ние преглеждаме геометрията на покритието на гърлото — диаметър на отвора, тип на покритие (ROPP перла срещу CT резба) и размери на перла или резба — и потвърждаваме дали нашите стандартни покрития на гърлото са съвместими или трябва да коригираме спецификацията. Това се разрешава на етапа на извадката с производствена проба. Ние сме координирали спецификациите на гърлото на бутилката, за да отговарят на автоматизираното оборудване за пълнене на клиентите като стандартна част от нашия процес за нови акаунти, работещи по установени линии.

Дизайнът с тежка основа увеличава дебелината на стената и дълбочината на избутването на основата на бутилката, добавяйки тегло и създавайки визуално впечатление за здравина и първокласно качество. За бутилка водка от 750 ml стандартното производствено тегло е приблизително 320–380 g. Тежките конструкции със средно тегло са 400–500 g; луксозното ниво достига 550–700g+. Увеличението на теглото идва от допълнителен стъклен материал, което увеличава производствените разходи - степента зависи от това колко допълнително тегло се добавя. Ние определяме теглото на стъклото на етапа на чертане и предоставяме разбивки на разходите за всяко ниво на тегло, така че да можете да вземете информирано решение за позициониране.

да Формите, финансирани от клиенти, са строго ексклузивни — ние не използваме геометрията на вашата форма за друг акаунт. Това е документирано в договора за покупка на етапа на ангажимент за инструментална екипировка. Покритието на NDA за проектното задание и 3D инженерните файлове е налично преди началото на фазата на чертане, ако това се изисква от вашия процес на доставка. Формите се съхраняват в нашето съоръжение, но са предназначени за вашия проект за неопределено време. Последващите производствени поръчки срещу същата форма не изискват допълнителни такси за инструменти.

Да — това е стандартна комбинация. Типичната последователност е първо глазиране на цялото тяло (киселинно ецване или пясъкоструене), последвано от нанасяне на ситопечат върху матираната повърхност и изпичане в пещ за фиксиране на мастилото. Матираната повърхност осигурява различен визуален субстрат за печата в сравнение с обикновеното стъкло – цветовете се четат малко по-приглушено, със сатенено, а не гланцово покритие, което работи добре за определена естетика на марката. Вариант е ситопечат върху прозрачен панел, маскиран по време на замръзване, като се запазва качеството на печат с висок контраст върху прозрачно стъкло, заобиколено от матово тяло. Последователността на процеса и съвместимостта на цветовете се потвърждават на етап проба.

Стандартната документация за морски транспорт включва: търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница, сертификат за произход (CO), сертификат за фумигация (съвместим с ISPM-15 за дървени опаковки). Допълнителни документи, налични при поискване: COA (Сертификат за анализ), MSDS, доклади от тестове на трети страни на SGS. За купувачите от САЩ нашето стъкло отговаря на изискванията на FDA за материалите, които влизат в контакт с храни. За купувачи от ЕС продуктите са в съответствие с Регламент (ЕО) 1935/2004 на ЕС относно материалите, влизащи в контакт с храни. Съдържанието на пакета с документи се потвърждава преди поставянето на поръчка въз основа на вашия специфичен пазар на местоназначение и изискванията на митническия брокер.