Kawalan Kualiti

Rumah » Perkhidmatan » Kawalan Kualiti

Disesuaikan

Piawaian Kawalan Kualiti Botol Roh

Setiap Botol. Setiap Batch. Tiga Peringkat Pengesahan.

Pembungkusan HUIHE mengendalikan sistem kawalan kualiti berstruktur dan berbilang peringkat — menggabungkan pemeriksaan manual terlatih, penglihatan mesin automatik, dan pensampelan makmal berasaskan AQL — untuk menyampaikan pematuhan yang didokumenkan pada setiap pesanan pengeluaran.

250+

Botol diperiksa seminit oleh penglihatan mesin
0.2mm

Saiz kecacatan minimum boleh dikesan dengan pasti
AQL 0

Toleransi untuk klasifikasi kecacatan kritikal
ISO 9001

Sistem pengurusan kualiti yang diperakui

100% Pemeriksaan Penuh

Pemeriksaan manual dan automatik dilakukan serentak untuk memastikan kualiti yang stabil dan mengurangkan risiko kualiti.

Pemeriksaan Kakitangan

Pemeriksaan Automatik

Makmal Ujian

1.Pemeriksaan Kakitangan

Setiap barisan pengeluaran kami mempunyai pemilihan profesional dan penilaian dan kakitangan kawalan kualiti, ikuti proses standard pemeriksaan kualiti, teliti memeriksa kualiti botol kaca, rekod data pengesanan, pastikan pesanan botol kaca anda tidak mempunyai kebimbangan kualiti.

2.Peralatan Pemeriksaan Automatik

Untuk menyediakan pemeriksaan yang lebih tepat, mengawal kualiti pengeluaran, kami telah memperkenalkan peralatan pemeriksaan automatik seperti mesin pemeriksaan fotografi dan mesin pemeriksaan mulut botol Inframerah, dan kami mempunyai makmal untuk menguji sifat fizikal dan kimia bekas kaca.

3.Makmal Pengujian

Makmal menguji sifat fizikal dan kimia bekas kaca. Dan semakan tempat saiz botol, ketebalan, kapasiti, tahap pengisian, kejutan haba, tekanan dan lain-lain.

Fokus Pemeriksaan

Kami memberi tumpuan kepada pengurusan kualiti, menggunakan peralatan canggih dan ujian dalam talian QC untuk memastikan kualiti botol minuman keras kaca yang stabil. Botol kaca kami dengan tegas menghapuskan kecacatan serius seperti kemasan sumbing botol, lubang tercekik, kemasan bebibir, pencemaran dalam atau kaca longgar, jahitan tajam, kegagalan hentaman, belahan, kejutan haba yang tidak baik, tekanan di bawah minimum serta semua titik kawalan kualiti penting yang lain.

Mulut Retak

Leher Bengkok

gelembung

Ubah bentuk badan

Pemikiran Tidak Sekata

Mulut Retak

Leher Bengkok

gelembung

Ubah bentuk badan

Pemikiran Tidak Sekata

Pendekatan Kami

Kualiti dalam pembuatan botol kaca bukanlah hasil daripada satu peristiwa pemeriksaan pada akhir pengeluaran. Di HUIHE, kawalan kualiti dibenamkan merentasi tiga peringkat berbeza bagi setiap kitaran pengeluaran — daripada penglihatan mesin masa nyata yang beroperasi pada kelajuan talian, melalui semakan pusat pemeriksaan manual terlatih, kepada persampelan AQL statistik di makmal kami sebelum penghantaran.

Setiap peringkat menyasarkan jenis kecacatan yang berbeza dan beroperasi pada titik yang berbeza dalam proses pembuatan. Bersama-sama, mereka membentuk sistem yang direka bentuk untuk memastikan ketidakakuran struktur, bahan, permukaan dan dimensi dikenal pasti dan dialih keluar sebelum sebarang barangan meninggalkan kemudahan kami.

Semua hasil kualiti didokumenkan. Sijil pematuhan, laporan ujian pihak ketiga, rekod pemeriksaan AQL dan dokumentasi peringkat kelompok tersedia untuk menyokong keperluan pemerolehan dan peraturan anda.

Dokumentasi Pematuhan Tersedia

ISO 9001

Sistem pengurusan kualiti yang diperakui merentasi semua operasi pengeluaran
Pengisytiharan Pematuhan EU

Peraturan 1935/2004 — bahan sentuhan makanan
Rekod GMP FDA

Dokumentasi pembuatan untuk keperluan pasaran AS
Pengisytiharan REACH SVHC

Bahan senarai calon semasa
- dikemas kini 2026
Laporan Ujian SGS

Ujian penghijrahan logam berat pihak ketiga, tersedia atas permintaan
Laporan Pemeriksaan AQL

Rekod persampelan peringkat kelompok, tersedia bagi setiap pesanan

Sistem Pemeriksaan Tiga Peringkat

Setiap peringkat beroperasi secara bebas dan meliputi kategori kecacatan yang berbeza. Tiada satu peringkat pun dianggap mencukupi dengan sendirinya.

Pemeriksaan Visual Manual

Operator terlatih menjalankan pemeriksaan pusat pemeriksaan di tempat yang ditentukan dalam proses pengeluaran. Pemeriksaan manual menangkap isu sistemik atau kontekstual yang sistem automatik tidak direka bentuk untuk dibenderakan — termasuk penjajaran hiasan, ketekalan kemasan dan sebarang anomali pengeluaran yang berada di luar parameter penglihatan mesin. Protokol pemeriksaan ditentukur kepada lot pengeluaran dan spesifikasi produk.

- Kemasan permukaan
- Kualiti hiasan
- Anomali visual
- Kecacatan kontekstual

Pemeriksaan Penglihatan Mesin

Sistem pemeriksaan kamera automatik mengimbas setiap botol pada kelajuan barisan pengeluaran — bukan sampel, tetapi setiap unit. Berbilang kamera resolusi tinggi menutup mulut botol, badan dan tapak secara serentak. Unit yang rosak dikeluarkan secara automatik dari talian dalam milisaat pengesanan. Sistem ini beroperasi secara berterusan tanpa keletihan dan variasi yang wujud dalam pemeriksaan manual sahaja.

- 100% liputan talian
- Kecacatan struktur
- Parameter dimensi
- Auto-penolakan

Persampelan Makmal AQL

Persampelan statistik dijalankan terhadap piawaian AQL yang diiktiraf di peringkat antarabangsa (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) sebelum penghantaran. Pensampelan meliputi pengesahan dimensi, konsistensi berat dan ujian kefungsian. Ujian kimia — termasuk penghijrahan logam berat — dijalankan melalui SGS atau makmal pihak ketiga yang diluluskan. Laporan dan sijil pemeriksaan disimpan dan tersedia setiap kelompok atas permintaan.

- Persampelan statistik AQL
- Pengesahan dimensi
- Ujian kimia (SGS)
- Rekod yang didokumenkan

Pemeriksaan Automatik pada Kelajuan Talian

Setiap botol di barisan pengeluaran melalui sistem penglihatan mesin. Tiada pensampelan pada peringkat ini — sistem mengimbas 100% output dalam masa nyata.

250+

Botol diperiksa seminit

0.2mm

Saiz kecacatan minimum yang boleh dikesan

19ms

Kitaran pengesanan setiap botol

24/7

Operasi berterusan, tiada varians keletihan

LANGKAH SATU

Mulut Botol

Retak dan retak mikro pada permukaan pengedap

Cip dan pecah pada rim

Ubah bentuk yang menjejaskan kesesuaian penutupan

Geometri leher dua kemasan dan cacat

Pencemaran permukaan dan bahan asing

Lihat Lagi
LANGKAH KEDUA

Badan Botol

Benih (buih udara terperangkap) dalam matriks kaca

Batu - kemasukan bahan kumpulan yang tidak cair

Kemasukan asing dan pencemaran kaca

Permukaan retak, calar, dan tanda lelasan

Diameter badan, bujur, dan parameter geometri

Pengesanan tekanan dalaman yang berlebihan

Lihat Lagi
LANGKAH TIGA

Pangkalan Botol

Keretakan asas dan kerosakan struktur

Biji dan batu dalam kaca asas

Pencemaran permukaan dan sisa

Sisa cecair di dalam botol

Jenis atau format botol yang salah (tinggi, profil)

Lihat Lagi

Klasifikasi Kecacatan & Piawaian AQL

Pemeriksaan AQL (Had Kualiti Boleh Diterima) mengikut metodologi persampelan statistik ISO 2859-1 / ANSI Z1.4. Kecacatan dikelaskan kepada tiga peringkat, setiap satu dikawal oleh tahap toleransi yang berbeza.

Pengelasan	Definisi	Nilai AQL Standard	Contoh Kecacatan Biasa
kritikal	Kecacatan yang menimbulkan bahaya keselamatan atau menyebabkan produk tidak dapat digunakan sepenuhnya. Tidak boleh dirunding tanpa mengira saiz pesanan atau pasaran.	AQL = 0 Toleransi sifar — mana-mana contoh tunggal mencetuskan penolakan lot	Serpihan kaca atau serpihan di dalam botol; retakan menembusi dinding; keruntuhan struktur
Major	Kecacatan yang menjejaskan secara material fungsi produk, penerimaan komersial atau pematuhan peraturan.	AQL 2.5 Diketatkan kepada AQL 1.5 atau 1.0 dengan perjanjian untuk produk premium atau terkawal	Sisihan dimensi yang ketara; kecacatan permukaan pengedap yang menjejaskan penutupan; retak permukaan yang ketara; salah jajaran hiasan di luar toleransi
kecil	Ketidaksempurnaan kosmetik yang tidak menjejaskan fungsi produk, keselamatan atau pematuhan spesifikasi komersial.	AQL 4.0 Diketatkan kepada AQL 2.5 untuk keperluan kemasan permukaan premium	Buih mikro di bawah ambang visual; variasi warna yang sangat sedikit dalam jalur toleransi; tanda permukaan kecil di bawah zon label

Rujukan Kecacatan

Kecacatan Botol Kaca Biasa — Dikenal pasti & Dikawal

Memahami jenis kecacatan yang berlaku dalam pembuatan botol kaca — dan cara setiap satunya dikesan — adalah sebahagian daripada menguruskan risiko rantaian bekalan. Rujukan di bawah merangkumi kategori kecacatan yang paling biasa, kepentingan komersialnya dan kaedah pemeriksaan yang menangkapnya.

KETAHUI LEBIH LANJUT

Kunci Kaedah Pengesanan

Pemeriksaan Manual

Kebanyakan kecacatan ditangkap oleh dua atau lebih peringkat. Penglihatan mesin menyediakan liputan kelajuan talian 100%; peringkat manual dan makmal menyediakan pengesahan kontekstual dan statistik.
Pemeriksaan Manual
Persampelan Makmal

Kategori 01 · Kecacatan Integriti Struktur
kritikal	Retak Melalui / Retak Penembusan Retak yang menembusi ketebalan penuh dinding kaca. Mencipta risiko langsung kegagalan botol di bawah tekanan, perubahan suhu, atau tekanan pengendalian. Mewakili klasifikasi kecacatan keutamaan tertinggi. - Penglihatan Mesin - Manual
kritikal	Cip Rim / Bahan Pecah hilang dari mulut botol atau rim. Secara langsung menjejaskan integriti meterai dan mewujudkan risiko pencemaran. Dikesan di stesen pemeriksaan mulut botol dengan ketepatan tertentu. - Penglihatan Mesin - Manual
Major	Retak Permukaan / Crizzle Retak terhad pada permukaan kaca yang belum menembusi dinding penuh. Boleh merambat di bawah tekanan dan lazimnya membatalkan kelayakan botol daripada penggunaan komersial pada tahap kecacatan utama. - Penglihatan Mesin - Manual

Kategori 02 · Kecacatan Bahan
Major	Batu (Kemasukan Tidak Dicairkan) Zarah pepejal bahan mentah kumpulan mentah yang tidak cair atau bahan refraktori yang tertanam dalam matriks kaca. Boleh mencipta titik kepekatan tekanan yang membawa kepada patah tertunda. Dikelaskan pada major atau kritikal bergantung pada saiz dan lokasi. - Penglihatan Mesin - Makmal
Major	Benih / Buih Poket udara atau gas terperangkap di dalam badan kaca, terbentuk semasa proses pencairan atau pembentukan. Gelembung besar atau berkelompok diklasifikasikan sebagai kecacatan utama akibat kelemahan struktur; buih terpencil yang sangat kecil mungkin dikelaskan kecil bergantung pada lokasi dan ketumpatan. - Penglihatan Mesin - Manual
Major	Kemasukan Asing Pencemaran luar — zarah logam, serpihan refraktori, atau bahan asing lain — tertanam dalam kaca semasa pengeluaran. Mewakili kebimbangan keselamatan hubungan makanan dan mencetuskan penyiasatan peringkat lot. - Penglihatan Mesin - Makmal

Kategori 03 · Kecacatan Permukaan & Rupa
Major	Calar & Lelasan daripada sentuhan dengan peralatan pengendalian, sistem penghantar atau botol bersebelahan. Markah Permukaan Dikelaskan berdasarkan lokasi (zon label lwn. panel kelihatan), kedalaman dan keluasan. Botol semangat premium biasanya menyatakan toleransi calar permukaan yang lebih ketat. - Penglihatan Mesin - Manual
Major	Pencemaran & Tanda Minyak Kekotoran permukaan daripada pelincir pengeluaran, minyak pembentuk, atau pencemaran luaran. Tanda minyak yang menjejaskan lekatan hiasan atau penampilan akhir dikelaskan pada tahap keterukan utama. Diatasi melalui kawalan proses pengeluaran dan protokol pembersihan permukaan. - Penglihatan Mesin - Manual
kecil	Buih Mikro / Variasi Warna Sedikit Gelembung bawah permukaan yang sangat kecil di bawah ambang visual, atau variasi warna marginal dalam jalur toleransi yang ditentukan. Jangan menjejaskan integriti struktur atau kebolehgunaan komersial. Dijejaki secara statistik untuk mengesan hanyut proses sebelum kecacatan utama berkembang. - Manual - Makmal

Kategori 04 · Kecacatan Dimensi & Fungsi
Major	Sisihan Dimensi / Ovaliti Ukuran ketinggian, diameter atau ketebalan dinding berada di luar toleransi spesifikasi yang dipersetujui. Ovaliti — keratan rentas bukan bulatan — menjejaskan mesin aplikasi label, keserasian peralatan penutup dan keseragaman persembahan rak. Disahkan secara dimensi dalam pensampelan makmal. - Penglihatan Mesin - Makmal
Major	Kemasan Berganda / Ubah Bentuk Leher Kecacatan bentuk leher botol atau geometri kemasan semasa membentuk. Kemasan dua kali mencipta rabung sekunder yang menghalang tempat duduk penutupan yang betul. Ubah bentuk leher menyebabkan kebolehubahan dalam tork capping dan integriti pengedap. Dikesan di stesen pemeriksaan mulut. - Penglihatan Mesin - Manual
Major	Tekanan Dalaman Berlebihan Tekanan haba baki dalam kaca daripada penyepuhlindapan yang tidak mencukupi atau tidak sekata. Tidak dapat dikesan secara visual tetapi boleh menyebabkan patah spontan semasa penggunaan, pengangkutan atau perubahan suhu. Disahkan melalui ujian polaroskop di peringkat persampelan makmal sebelum penghantaran. - Penglihatan Mesin - Makmal

Rekod Kualiti Tersedia atas Permintaan

Setiap pesanan pengeluaran menjana jejak dokumentasi. Sijil dan rekod ujian di bawah tersedia untuk menyokong semakan QC dalaman anda, proses penyerahan pembekal atau keperluan penyerahan peraturan.

Dokumen disediakan dalam bahasa Inggeris. Format khusus atau pengisytiharan tambahan yang diperlukan oleh sistem pengurusan kualiti atau pihak berkuasa pasaran anda boleh dibincangkan pada peringkat pesanan.

Sijil ISO 9001

Pensijilan sistem pengurusan kualiti meliputi semua operasi pengeluaran dan pemeriksaan.
Pengisytiharan Pematuhan EU

Peraturan 1935/2004 perisytiharan bahan sentuhan makanan untuk botol kaca yang dibekalkan ke pasaran EU/UK.
Rekod Pematuhan GMP FDA

Dokumentasi Amalan Pengilangan Baik untuk menyokong keperluan kawal selia pasaran AS.
Pengisytiharan REACH SVHC

Bahan pengisytiharan Keprihatinan Sangat Tinggi, senarai calon semasa (ECHA). Dikemas kini untuk mencerminkan senarai calon 2026.
Laporan Ujian Migrasi Logam Berat SGS

Analisis makmal pihak ketiga untuk penghijrahan plumbum dan kadmium daripada permukaan kaca. Tersedia atas permintaan atau sebagai sebahagian daripada pakej kelayakan pembekal baharu.
Laporan Pemeriksaan AQL (Setiap Kelompok)

Rekod persampelan statistik, data klasifikasi kecacatan dan hasil lulus/gagal untuk setiap kumpulan pengeluaran, tersedia bagi setiap pesanan.

Soalan QC Sebelum Anda Membuat Pesanan?

PEMBUNGKUSAN HUIHE

Sama ada anda perlu menyemak dokumentasi pematuhan kami, membincangkan piawaian pemeriksaan untuk produk tertentu, atau memahami cara proses QC kami memetakan kepada keperluan kelayakan pembekal anda — hantarkan butiran kepada kami dan kami akan membalas dengan maklumat yang anda perlukan.

Pengaturan audit kilang tersedia untuk prospek yang layak — hubungi kami untuk berbincang

Hubungi kami Hari Ini

Beritahu kami jenis produk dan pasaran sasaran anda — kami mengesahkan dokumen pematuhan yang digunakan

Nyatakan sebarang keperluan AQL atau piawaian pemeriksaan yang diperlukan oleh pasukan QC anda — kami mengesahkan rangka kerja lalai kami atau mencadangkan pelarasan

Terima sijil dan laporan ujian yang berkaitan untuk proses kelayakan pembekal anda

KAMI AKAN MEMBERIKAN KEMBALI KEPADA ANDA DENGAN CEPAT DAN MEMBERIKAN SEMUA MAKLUMAT YANG ANDA PERLUKAN.

HUBUNGI KAMI SEKARANG!

Piawaian Kawalan Kualiti Botol Roh

100% Pemeriksaan Penuh

Pemeriksaan Kakitangan

Pemeriksaan Automatik

Makmal Ujian

Fokus Pemeriksaan

Pendekatan Kami

Dokumentasi Pematuhan Tersedia

ISO 9001

Pengisytiharan Pematuhan EU

Rekod GMP FDA

Pengisytiharan REACH SVHC

Laporan Ujian SGS

Laporan Pemeriksaan AQL

Sistem Pemeriksaan Tiga Peringkat

Pemeriksaan Automatik pada Kelajuan Talian

Mulut Botol

Badan Botol

Pangkalan Botol

Klasifikasi Kecacatan & Piawaian AQL

Kategori 01 · Kecacatan Integriti Struktur

Kategori 02 · Kecacatan Bahan

Kategori 03 · Kecacatan Permukaan & Rupa

Kategori 04 · Kecacatan Dimensi & Fungsi

Rekod Kualiti Tersedia atas Permintaan

Sijil ISO 9001

Pengisytiharan Pematuhan EU

Rekod Pematuhan GMP FDA

Pengisytiharan REACH SVHC

Laporan Ujian Migrasi Logam Berat SGS

Laporan Pemeriksaan AQL (Setiap Kelompok)

Soalan QC Sebelum Anda Membuat Pesanan?

HUBUNGI KAMI

Botol Roh Suling

Botol Wain yang Difermentasi

Botol Arak Campuran

Botol Kaca Minuman

Penutup & Kotak