Controlul calității

Acasă » Serviciu » Controlul calitatii

Personalizat

Standarde de control al calității sticlei de spirt

Fiecare sticlă. Fiecare lot. Trei etape de verificare.

HUIHE Packaging operează un sistem de control al calității structurat, în mai multe etape — care combină inspecția manuală instruită, viziunea automată a mașinii și prelevarea de probe de laborator bazată pe AQL — pentru a furniza conformitatea documentată pentru fiecare comandă de producție..

250+

Sticlele inspectate pe minut prin viziune artificială
0,2 mm

Dimensiunea minimă a defectului detectează în mod fiabil
AQL 0

Toleranță pentru clasificarea defectelor critice
ISO 9001

Sistem certificat de management al calitatii

Inspecție completă 100%.

Inspecțiile manuale și automate sunt efectuate simultan pentru a asigura o calitate stabilă și pentru a reduce considerabil riscurile de calitate.

Inspecția de personal

Inspecție automată

Laborator de teste

1.Inspecția personalului

Fiecare linie de producție avem personal profesionist de selecție și evaluare și control al calității, urmează procesul standard de inspecție a calității, inspectăm cu atenție calitatea sticlelor de sticlă, înregistrăm datele de detectare, ne asigurăm că comenzile de sticle de sticlă nu au probleme de calitate.

2.Echipamente de inspecție automată

Pentru a oferi o inspecție mai precisă, a controla calitatea producției, am introdus echipamente automate de inspecție, cum ar fi mașini de inspecție fotografică și mașini de inspecție cu infraroșu pentru gura sticlei, și avem un laborator pentru a testa proprietățile fizice și chimice ale recipientelor de sticlă.

3.Laborator de testare

Laboratorul testează proprietățile fizice și chimice ale recipientelor din sticlă. Și o verificare la fața locului a dimensiunii sticlei, grosimea, capacitatea, nivelul de umplere, șocul termic, stresul și etc.

Focus de inspecție

Ne concentrăm pe managementul calității, folosind echipamente avansate și testare online QC pentru a asigura o calitate stabilă a sticlei de lichior de sticlă. Sticlele noastre de sticlă elimină cu hotărâre defectele grave, cum ar fi finisajul ciobit al sticlei, orificiul înfundat, finisajul cu flanșă, contaminarea interioară sau sticlă slăbită, cusătura ascuțită, defecțiunea la impact, despicarea, șoc termic nu bun, presiunea sub minim, precum și toate celelalte puncte importante de control al calității.

Crăpătură în gură

Gât strâmb

Bubble

Deformarea corpului

Grosimea neuniformă

Crăpătură în gură

Gât strâmb

Bubble

Deformarea corpului

Grosimea neuniformă

Abordarea noastră

Calitatea în fabricarea sticlelor de sticlă nu este rezultatul unui singur eveniment de inspecție la sfârșitul unui ciclu de producție. La HUIHE, controlul calității este încorporat în trei etape distincte ale fiecărui ciclu de producție - de la viziunea automată în timp real care funcționează la viteza liniei, la revizuirea manuală instruită a punctelor de control, până la eșantionarea statistică AQL în laboratorul nostru înainte de expediere.

Fiecare etapă vizează diferite tipuri de defecte și operează în diferite puncte ale procesului de fabricație. Împreună, ele formează un sistem conceput pentru a se asigura că neconformitățile structurale, materiale, de suprafață și dimensionale sunt identificate și îndepărtate înainte ca orice bunuri să părăsească unitatea noastră.

Toate rezultatele calității sunt documentate. Certificatele de conformitate, rapoartele de testare ale terților, înregistrările de inspecție AQL și documentația la nivel de lot sunt disponibile pentru a vă sprijini cerințele de achiziții și reglementări.

Documentația de conformitate disponibilă

ISO 9001

Sistem de management al calității certificat în toate operațiunile de producție
Declarația de conformitate a UE

Regulamentul 1935/2004 — materiale în contact cu alimentele
Înregistrările FDA GMP

Documentație de producție pentru cerințele pieței din SUA
Declarația REACH SVHC

Substanțele actuale din lista candidatelor
- actualizat în 2026
Rapoarte de testare SGS

Testare de migrare a metalelor grele terță parte, disponibilă la cerere
Rapoarte de inspecție AQL

Înregistrări de eșantionare la nivel de lot, disponibile pe comandă

Un sistem de inspecție în trei etape

Fiecare etapă funcționează independent și acoperă diferite categorii de defecte. Nicio etapă nu este tratată ca suficientă în sine.

Inspecție vizuală manuală

Operatorii instruiți efectuează inspecții la punctele de control în anumite puncte ale procesului de producție. Inspecția manuală detectează probleme sistemice sau contextuale pe care sistemele automate nu sunt proiectate să le semnaleze, inclusiv alinierea decorațiunii, consistența finisajului și orice anomalie de producție care nu se încadrează în parametrii de viziune artificială. Protocoalele de inspecție sunt calibrate în funcție de lotul de producție și specificațiile produsului.

- Finisarea suprafetei
- Calitatea decorului
- Anomalii vizuale
- Defecte contextuale

Inspecție vizuală artificială

Un sistem automat de inspecție cu camere scanează fiecare sticlă la viteza liniei de producție - nu o probă, ci fiecare unitate. Mai multe camere de înaltă rezoluție acoperă simultan gura, corpul și baza sticlei. Unitățile defecte sunt ejectate automat din linie în câteva milisecunde de la detectare. Sistemul funcționează continuu fără oboseala și variațiile inerente inspecției numai manuale.

- Acoperire 100% a liniei
- Defecte structurale
- Parametri dimensionali
- Auto-respingere

Prelevare de probe de laborator AQL

Eșantionarea statistică efectuată conform standardelor AQL recunoscute la nivel internațional (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) înainte de expediere. Eșantionarea acoperă verificarea dimensională, consistența greutății și testarea funcțională. Testele chimice – inclusiv migrarea metalelor grele – sunt efectuate prin SGS sau laboratoare terțe aprobate. Rapoartele și certificatele de inspecție sunt păstrate și disponibile pentru fiecare lot, la cerere.

- Eșantionare statistică AQL
- Verificare dimensională
- Testare chimică (SGS)
- Înregistrări documentate

Inspecție automată la viteza liniei

Fiecare sticlă de pe linia de producție trece prin sistemul de viziune automată. Nu există nicio eșantionare în această etapă - sistemul scanează 100% din ieșire în timp real.

250+

Sticlele inspectate pe minut

0,2 mm

Dimensiunea minimă a defectului detectabil

19 ms

Ciclu de detectare per sticlă

24/7

Funcționare continuă, fără variații de oboseală

PASUL 1

Gura sticlei

Fisuri si micro-fisuri la suprafata de etansare

Așchii și ruptură la jantă

Deformare care afectează potrivirea închiderii

Dublu finisaj și geometria gâtului deformată

Contaminarea suprafeței și materiale străine

Vezi mai multe
PASUL DOI

Corpul sticlei

Semințe (bule de aer prinse) în matricea de sticlă

Pietre — incluziuni de material lot netopit

Incluziuni străine și contaminare de sticlă

Crăpături de suprafață, zgârieturi și urme de abraziune

Diametrul corpului, ovalitatea și parametrii geometrici

Detectarea stresului intern excesiv

Vezi mai multe
PASUL TREEI

Baza sticlei

Fisuri ale bazei și daune structurale

Semințe și pietre în sticlă de bază

Contaminarea suprafeței și reziduuri

Lichid rezidual în interiorul sticlei

Tip sau format incorect de sticla (înălțime, profil)

Vezi mai multe

Clasificarea defectelor și standardele AQL

Inspecția AQL (Limita de calitate acceptabilă) urmează metodologia de eșantionare statistică ISO 2859-1 / ANSI Z1.4. Defectele sunt clasificate în trei niveluri, fiecare guvernat de un nivel de toleranță diferit.

Clasificare	Definiţie	Valoarea AQL standard	Exemple tipice de defecte
Critic	Defecte care creează un pericol pentru siguranță sau fac produsul complet inutilizabil. Nenegociabil indiferent de dimensiunea comenzii sau de piață.	AQL = 0 Toleranță zero - orice instanță declanșează respingerea lotului	Cioburile sau fragmentele de sticlă din interiorul sticlei; fisuri care pătrund în perete; colaps structural
Major	Defecte care afectează în mod semnificativ funcționarea produsului, acceptarea comercială sau conformitatea cu reglementările.	AQL 2.5 Strâns la AQL 1.5 sau 1.0 prin acord pentru produse premium sau reglementate	Abatere dimensională semnificativă; defecte ale suprafeței de etanșare care afectează închiderea; fisuri de suprafață proeminente; nealinierea decorului dincolo de toleranță
Minor	Imperfecțiuni cosmetice care nu afectează funcționarea produsului, siguranța sau conformitatea cu specificațiile comerciale.	AQL 4.0 Strâns la AQL 2.5 pentru cerințele de finisare premium a suprafeței	Micro-bule sub pragul vizual; variație foarte ușoară de culoare în banda de toleranță; urme minore de suprafață sub zona etichetei

Referință defect

Defecte comune ale sticlei de sticlă - Identificate și controlate

Înțelegerea tipurilor de defecte care apar în fabricarea sticlelor de sticlă – și modul în care fiecare este detectat – face parte din gestionarea riscului lanțului de aprovizionare. Referința de mai jos acoperă cele mai comune categorii de defecte, semnificația lor comercială și metodele de inspecție care le prinde.

AFLĂ MAI MULTE

Cheia metodei de detectare

Inspecție manuală

Majoritatea defectelor sunt prinse în două sau mai multe etape. Viziunea artificială oferă o acoperire de 100% la viteza liniei; etapele manuale și de laborator asigură verificarea contextuală și statistică.
Inspecție manuală
Prelevare de probe de laborator

Categoria 01 · Defecte de integritate structurală
Critic	Through-Crack / Fisura penetrantă O fisură care pătrunde pe toată grosimea peretelui de sticlă. Creează un risc direct de defectare a sticlei sub presiune, schimbarea temperaturii sau stresul de manipulare. Reprezintă clasificarea defectelor cu cea mai mare prioritate. - Viziune artificială - Manual
Critic	Rim Chip / Material de rupere lipsește din gura sau din buza sticlei. Compromite direct integritatea etanșării și creează un risc de contaminare. Detectat la stația de inspecție a gurii sticlei cu o precizie deosebită. - Viziune artificială - Manual
Major	Surface Crack / Crizzle O fisură limitată la suprafața de sticlă care nu a pătruns în întregul perete. Se poate propaga sub stres și de obicei descalifică sticla de la utilizarea comercială la severitatea defectelor majore. - Viziune artificială - Manual

Categoria 02 · Defecte de material
Major	Pietre (incluziuni netopite) Particule solide de material brut netopit sau material refractar încorporat în matricea de sticlă. Poate crea puncte de concentrare a stresului care duc la o fractură întârziată. Clasificat la major sau critic în funcție de dimensiune și locație. - Viziune artificială - Laborator
Major	Semințe / bule Pungi de aer sau gaz prinse în corpul de sticlă, formate în timpul procesului de topire sau formare. Bulele mari sau grupate sunt clasificate ca defecte majore din cauza slăbirii structurale; bulele izolate foarte mici pot fi clasificate minore în funcție de locație și densitate. - Viziune artificială - Manual
Major	Incluziuni străine Contaminare externă – particule metalice, fragmente refractare sau alte materii străine – încorporate în sticlă în timpul producției. Reprezintă o problemă privind siguranța contactului cu alimentele și declanșează o investigație la nivel de lot. - Viziune artificială - Laborator

Categoria 03 · Defecte de suprafață și aspect
Major	Zgârieturi și abraziune Urme de suprafață de la contactul cu echipamentele de manipulare, sistemele de transport sau sticlele adiacente. Clasificat în funcție de locație (zona de etichetă vs. panou vizibil), adâncime și întindere. Sticlele de băuturi spirtoase premium specifică de obicei toleranțe mai strânse la zgârieturi la suprafață. - Viziune artificială - Manual
Major	Contaminare și urme de ulei Murdărirea suprafeței de la lubrifianții de producție, formarea uleiurilor sau contaminarea externă. Urmele de ulei care afectează aderența decorului sau aspectul final sunt clasificate la severitate majoră. Abordat prin controlul procesului de producție și protocoale de curățare a suprafețelor. - Viziune artificială - Manual
Minor	Micro-bule / Variație ușoară a culorii Bule foarte mici sub suprafață sub pragul vizual sau variație marginală a culorii în intervalul de toleranță specificat. Nu afectați integritatea structurală sau utilitatea comercială. Urmărit statistic pentru a detecta deviația procesului înainte de apariția defectelor majore. - Manual - Laborator

Categoria 04 · Defecte dimensionale și funcționale
Major	Abaterea dimensiunii / Ovalitatea Măsurătorile înălțimii, diametrului sau grosimii peretelui se încadrează în afara toleranței specificate convenite. Ovalitatea – o secțiune transversală necirculară – afectează mașinile de aplicare a etichetelor, compatibilitatea echipamentelor de acoperire și uniformitatea prezentării pe raft. Verificat dimensional în prelevarea de probe de laborator. - Viziune artificială - Laborator
Major	Finisare dublă / Deformare a gâtului Malformație a gâtului sticlei sau a geometriei finisajului în timpul formării. Un finisaj dublu creează o creastă secundară care împiedică închiderea corectă. Deformarea gâtului cauzează variații în cuplul de acoperire și integritatea etanșării. Detectat la stația de inspecție bucală. - Viziune artificială - Manual
Major	Tensiune internă excesivă Tensiunea termică reziduală în sticlă de la recoacere insuficientă sau neuniformă. Nu poate fi detectat vizual, dar poate provoca fracturi spontane în timpul utilizării, transportului sau schimbării temperaturii. Verificat prin testare polariscop în etapa de prelevare de probe de laborator înainte de expediere. - Viziune artificială - Laborator

Înregistrări de calitate disponibile la cerere

Fiecare comandă de producție generează un traseu de documentare. Certificatele și înregistrările de testare de mai jos sunt disponibile pentru a vă sprijini revizuirea QC internă, procesul de integrare a furnizorului sau cerințele de trimitere de reglementare.

Documentele sunt furnizate în limba engleză. Formatele specifice sau declarațiile suplimentare cerute de sistemul dumneavoastră de management al calității sau de autoritatea pieței pot fi discutate în faza comenzii.

Certificat ISO 9001

Certificarea sistemului de management al calității care acoperă toate operațiunile de producție și inspecție.
Declarația de conformitate a UE

Regulamentul 1935/2004 declarația materialelor în contact cu alimentele pentru sticlele de sticlă furnizate piețelor UE/Marea Britanie.
Înregistrări de conformitate FDA GMP

Documentație privind bunele practici de fabricație pentru a sprijini cerințele de reglementare ale pieței din SUA.
Declarația REACH SVHC

Declarație privind substanța foarte îngrijorătoare, lista actuală de candidați (ECHA). Actualizat pentru a reflecta lista de candidați din 2026.
Raport de testare SGS privind migrarea metalelor grele

Analize de laborator terță parte pentru migrarea plumbului și cadmiului de pe suprafețele de sticlă. Disponibil la cerere sau ca parte a pachetelor de calificare a noilor furnizori.
Raport de inspecție AQL (per lot)

Înregistrări statistice de eșantionare, date de clasificare a defectelor și rezultate de promovare/eșec pentru fiecare lot de producție, disponibile pe comandă.

Întrebări QC înainte de a plasa o comandă?

HUIHE AMBALARE

Indiferent dacă trebuie să revizuiți documentația noastră de conformitate, să discutați despre standardele de inspecție pentru un anumit produs sau să înțelegeți modul în care procesul nostru QC se corelează cu cerințele de calificare a furnizorului dvs. - trimiteți-ne detaliile și vă vom răspunde cu informațiile de care aveți nevoie.

Aranjamentele de audit în fabrică sunt disponibile pentru potențiali calificați - contactați-ne pentru a discuta

Contactați-ne astăzi

Spuneți-ne tipul dvs. de produs și piața țintă — confirmăm ce documente de conformitate se aplică

Specificați orice cerințe AQL sau standarde de inspecție pe care echipa dvs. de QC le solicită - confirmăm cadrul nostru implicit sau propunem ajustări

Primiți certificatele și rapoartele de testare relevante pentru procesul dvs. de calificare a furnizorului

VOM RESPECTA RAPID LA DVS. SI VA OFERIM TOATE INFORMATIILE DE CARE AVETI NEVOIE.

CONTACTATI-NE ACUM!

Standarde de control al calității sticlei de spirt

Inspecție completă 100%.

Inspecția de personal

Inspecție automată

Laborator de teste

Focus de inspecție

Abordarea noastră

Documentația de conformitate disponibilă

ISO 9001

Declarația de conformitate a UE

Înregistrările FDA GMP

Declarația REACH SVHC

Rapoarte de testare SGS

Rapoarte de inspecție AQL

Un sistem de inspecție în trei etape

Inspecție automată la viteza liniei

Gura sticlei

Corpul sticlei

Baza sticlei

Clasificarea defectelor și standardele AQL

Categoria 01 · Defecte de integritate structurală

Categoria 02 · Defecte de material

Categoria 03 · Defecte de suprafață și aspect

Categoria 04 · Defecte dimensionale și funcționale

Înregistrări de calitate disponibile la cerere

Certificat ISO 9001

Declarația de conformitate a UE

Înregistrări de conformitate FDA GMP

Declarația REACH SVHC

Raport de testare SGS privind migrarea metalelor grele

Raport de inspecție AQL (per lot)

Întrebări QC înainte de a plasa o comandă?

CONTACTAŢI-NE

Sticle de băuturi spirtoase distilate

Sticle de vin fermentat

Sticle de lichior mixt

Sticle de sticlă pentru băuturi

Închideri și cutii