Kontrola kvality

Domov » servis » Kontrola kvality

Prispôsobené

Normy kontroly kvality fliaš Spirit

Každá fľaša. Každá šarža. Tri fázy overovania.

HUIHE Packaging prevádzkuje štruktúrovaný, viacstupňový systém kontroly kvality – ktorý kombinuje vyškolenú manuálnu kontrolu, automatizované strojové videnie a laboratórne odbery vzoriek na základe AQL – s cieľom zabezpečiť zdokumentovanú zhodu pri každej výrobnej zákazke.

250+

Fľaše kontrolované za minútu pomocou strojového videnia
0,2 mm

Minimálna veľkosť defektu spoľahlivo rozpoznaná
AQL 0

Tolerancia pre klasifikáciu kritických defektov
ISO 9001

Certifikovaný systém manažérstva kvality

100% úplná kontrola

Manuálne a automatizované kontroly sa vykonávajú súčasne, aby sa zabezpečila stabilná kvalita a výrazne sa znížili riziká kvality.

Personálna inšpekcia

Automatická kontrola

Skúšobné laboratórium

1.Personálna inšpekcia

Na každej výrobnej linke máme profesionálny výber a hodnotenie a personál kontroly kvality, dodržiavame štandardný proces kontroly kvality, starostlivo kontrolujeme kvalitu sklenených fliaš, zaznamenávame detekčné údaje, zabezpečujeme, že vaše objednávky na sklenené fľaše nemajú žiadne obavy z kvality.

2.Automatické inšpekčné zariadenia

Aby sme zabezpečili presnejšiu kontrolu, kontrolu kvality výroby, zaviedli sme automatické kontrolné zariadenia, ako sú fotografické kontrolné stroje a infračervené stroje na kontrolu ústnej fľaše, a máme laboratórium na testovanie fyzikálnych a chemických vlastností sklenených nádob.

3.Skúšobné laboratórium

Laboratórium testuje fyzikálne a chemické vlastnosti sklenených nádob. A náhodná kontrola veľkosti fľaše, hrúbky, kapacity, úrovne naplnenia, tepelného šoku, napätia atď.

Zameranie inšpekcie

Zameriavame sa na riadenie kvality pomocou moderného vybavenia a online testovania kontroly kvality, aby sme zabezpečili stabilnú kvalitu sklenených fliaš. Naše sklenené fľaše odhodlane odstraňujú vážne chyby, ako je odštiepený povrch fľaše, zadusený otvor, prírubový povrch, vnútorné znečistenie alebo uvoľnené sklo, ostrý šev, zlyhanie nárazu, rozštiepenie, zlý tepelný šok, tlak pod minimom, ako aj všetky ostatné dôležité body kontroly kvality.

Prasklina v ústach

Krvý krk

Bublina

Deformácia tela

Nerovnomerná hrúbka

Prasklina v ústach

Krvý krk

Bublina

Deformácia tela

Nerovnomerná hrúbka

Náš prístup

Kvalita pri výrobe sklenených fliaš nie je výsledkom jedinej kontroly na konci výrobnej série. V HUIHE je kontrola kvality zakomponovaná do troch odlišných fáz každého výrobného cyklu – od strojového videnia v reálnom čase pracujúceho pri rýchlosti linky, cez trénovanú manuálnu kontrolu kontrolných bodov až po štatistický odber vzoriek AQL v našom laboratóriu pred odoslaním.

Každá fáza sa zameriava na rôzne typy chýb a funguje v rôznych bodoch výrobného procesu. Spoločne tvoria systém navrhnutý tak, aby zabezpečil, že štrukturálne, materiálové, povrchové a rozmerové nezhody budú identifikované a odstránené skôr, ako akýkoľvek tovar opustí našu prevádzku.

Všetky výsledky kvality sú zdokumentované. Certifikáty o zhode, správy o testoch tretích strán, záznamy o kontrole AQL a dokumentácia na úrovni šarží sú k dispozícii na podporu vašich požiadaviek týkajúcich sa obstarávania a regulácie.

Dostupná dokumentácia o zhode

ISO 9001

Certifikovaný systém manažérstva kvality vo všetkých výrobných operáciách
Vyhlásenie EÚ o zhode

Nariadenie 1935/2004 – materiály prichádzajúce do styku s potravinami
Záznamy FDA GMP

Výrobná dokumentácia pre požiadavky amerického trhu
REACH vyhlásenie o SVHC

Súčasný zoznam kandidátskych látok
— aktualizované v roku 2026
Testovacie správy SGS

Testovanie migrácie ťažkých kovov treťou stranou, dostupné na požiadanie
Inšpekčné správy AQL

Záznamy odberu vzoriek na úrovni šarže, dostupné na objednávku

Trojstupňový kontrolný systém

Každý stupeň funguje nezávisle a pokrýva rôzne kategórie defektov. Žiadna jednotlivá fáza sa sama osebe nepovažuje za dostatočnú.

Manuálna vizuálna kontrola

Vyškolení operátori vykonávajú kontroly kontrolných bodov v definovaných bodoch výrobného procesu. Manuálna kontrola zachytáva systémové alebo kontextové problémy, na ktoré automatické systémy nie sú navrhnuté – vrátane zarovnania dekorácie, konzistencie dokončenia a akýchkoľvek výrobných anomálií, ktoré nespadajú do parametrov strojového videnia. Inšpekčné protokoly sú kalibrované podľa výrobnej šarže a špecifikácie produktu.

- Povrchová úprava
- Kvalita dekorácie
- Vizuálne anomálie
- Kontextové chyby

Kontrola strojového videnia

Automatizovaný kamerový inšpekčný systém skenuje každú fľašu rýchlosťou výrobnej linky – nie vzorku, ale každú jednotku. Viacero kamier s vysokým rozlíšením súčasne pokrýva ústie fľaše, telo a základňu. Poškodené jednotky sa automaticky vysunú z linky v priebehu milisekúnd od zistenia. Systém funguje nepretržite bez únavy a variácií, ktoré sú spojené s iba manuálnou kontrolou.

- 100% pokrytie linky
- Konštrukčné chyby
- Rozmerové parametre
- Automatické odmietnutie

Laboratórne odbery vzoriek AQL

Štatistický odber vzoriek vykonaný podľa medzinárodne uznávaných noriem AQL (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) pred odoslaním. Odber vzoriek zahŕňa overenie rozmerov, konzistenciu hmotnosti a funkčné testovanie. Chemické testovanie – vrátane migrácie ťažkých kovov – sa vykonáva prostredníctvom SGS alebo schválených laboratórií tretích strán. Inšpekčné správy a certifikáty sa uchovávajú a sú k dispozícii pre každú šaržu na požiadanie.

- Štatistický odber vzoriek AQL
- Verifikácia rozmerov
- Chemické testovanie (SGS)
- Zdokumentované záznamy

Automatická kontrola pri rýchlosti linky

Každá fľaša na výrobnej linke prechádza systémom strojového videnia. V tejto fáze nedochádza k vzorkovaniu – systém skenuje 100 % výstupu v reálnom čase.

250+

Fľaše kontrolované za minútu

0,2 mm

Minimálna zistiteľná veľkosť defektu

19 ms

Detekčný cyklus na fľašu

24/7

Nepretržitá prevádzka, žiadne výkyvy únavy

PRVÝ KROK

Ústa fľaše

Trhliny a mikrotrhliny na tesniacej ploche

Úlomky a zlomenie na ráfiku

Deformácia ovplyvňujúca prispôsobenie uzáveru

Dvojitá povrchová úprava a deformovaná geometria krku

Povrchová kontaminácia a cudzí materiál

Zobraziť viac
KROK DRUHÝ

Telo fľaše

Semená (zachytené vzduchové bubliny) v sklenenej matrici

Kamene — neroztavené inklúzie vsádzky

Cudzie inklúzie a kontaminácia skla

Povrchové praskliny, škrabance a stopy oderu

Priemer tela, oválnosť a geometrické parametre

Nadmerná detekcia vnútorného stresu

Zobraziť viac
KROK TRETÍ

Základňa fľaše

Trhliny v základni a poškodenie konštrukcie

Semená a kamene v základovom skle

Povrchová kontaminácia a zvyšky

Zvyšná kvapalina vo fľaši

Nesprávny typ alebo formát fľaše (výška, profil)

Zobraziť viac

Klasifikácia defektov a normy AQL

Kontrola AQL (Acceptable Quality Limit) sa riadi metodikou štatistického vzorkovania ISO 2859-1 / ANSI Z1.4. Chyby sú rozdelené do troch úrovní, pričom každá sa riadi inou úrovňou tolerancie.

Klasifikácia	Definícia	Štandardná hodnota AQL	Príklady typických defektov
Kritické	Chyby, ktoré predstavujú bezpečnostné riziko alebo spôsobujú, že výrobok je úplne nepoužiteľný. Neobchodovateľné bez ohľadu na veľkosť objednávky alebo trh.	AQL = 0 Nulová tolerancia – každá jednotlivá inštancia spúšťa odmietnutie šarže	Sklenené črepy alebo úlomky vo vnútri fľaše; trhliny prenikajúce cez stenu; štrukturálny kolaps
Major	Chyby, ktoré podstatne ovplyvňujú funkciu produktu, komerčnú akceptáciu alebo súlad s predpismi.	AQL 2.5 Dotiahnutá na AQL 1.5 alebo 1.0 dohodou pre prémiové alebo regulované produkty	Výrazná rozmerová odchýlka; chyby tesniaceho povrchu ovplyvňujúce zatváranie; výrazné povrchové trhliny; vychýlenie dekorácie za hranicu tolerancie
Menší	Kozmetické nedokonalosti, ktoré neovplyvňujú funkciu produktu, bezpečnosť alebo súlad s obchodnými špecifikáciami.	AQL 4.0 Utiahnutý na AQL 2.5 pre požiadavky na prémiovú povrchovú úpravu	Mikrobubliny pod vizuálnym prahom; veľmi malé farebné odchýlky v rámci tolerančného pásma; menšie povrchové značky pod oblasťou štítku

Odkaz na defekt

Bežné chyby sklenených fliaš – identifikované a kontrolované

Pochopenie typov chýb, ktoré sa vyskytujú pri výrobe sklenených fliaš – a ako sa každý z nich zisťuje – je súčasťou riadenia rizika dodávateľského reťazca. Nižšie uvedený odkaz pokrýva najbežnejšie kategórie chýb, ich komerčný význam a metódy kontroly, ktoré ich zachytávajú.

ZÍSKAJTE VIAC

Kľúč metódy detekcie

Manuálna kontrola

Väčšina defektov je zachytená v dvoch alebo viacerých fázach. Strojové videnie poskytuje 100% pokrytie rýchlosťou linky; manuálne a laboratórne fázy poskytujú kontextové a štatistické overenie.
Manuálna kontrola
Laboratórne odbery vzoriek

Kategória 01 · Chyby štrukturálnej integrity
Kritické	Priechodná trhlina / Penetrujúca trhlina Trhlina, ktorá preniká cez celú hrúbku sklenenej steny. Vytvára priame riziko zlyhania fľaše pod tlakom, zmenou teploty alebo namáhaním pri manipulácii. Predstavuje klasifikáciu chýb s najvyššou prioritou. - Strojové videnie - Manuál
Kritické	Odštepenie / zlomenie okraja Materiál chýba v ústí alebo okraji fľaše. Priamo narúša integritu tesnenia a vytvára riziko kontaminácie. Zistené na stanici kontroly ústia fľaše s mimoriadnou presnosťou. - Strojové videnie - Manuál
Major	Surface Crack / Crizzle Prasklina obmedzená na povrch skla, ktorá neprenikla cez celú stenu. Môže sa šíriť pod stresom a zvyčajne vyraďuje fľašu z komerčného použitia pri závažnej chybe. - Strojové videnie - Manuál

Kategória 02 · Chyby materiálu
Major	Kamene (neroztavené inklúzie) Pevné častice neroztavenej suroviny vsádzky alebo žiaruvzdorného materiálu zapustené do sklenenej matrice. Môže vytvárať body koncentrácie napätia, ktoré vedú k oneskorenej zlomenine. Klasifikované ako hlavné alebo kritické v závislosti od veľkosti a umiestnenia. - Strojové videnie - Laboratórium
Major	Semená/bubliny Zachytené vzduchové alebo plynové vrecká vo vnútri skleneného telesa, ktoré sa vytvorili počas procesu tavenia alebo tvarovania. Veľké alebo zhlukové bubliny sú klasifikované ako hlavné chyby v dôsledku štrukturálneho oslabenia; veľmi malé izolované bubliny môžu byť klasifikované ako menšie v závislosti od miesta a hustoty. - Strojové videnie - Manuál
Major	Cudzie inklúzie Vonkajšia kontaminácia – kovové častice, žiaruvzdorné úlomky alebo iné cudzie látky – vložené do skla počas výroby. Predstavuje problém týkajúci sa bezpečnosti pri kontakte s potravinami a spúšťa vyšetrovanie na úrovni šarže. - Strojové videnie - Laboratórium

Kategória 03 · Poruchy povrchu a vzhľadu
Major	Škrabance a odreniny Značky povrchu pri kontakte s manipulačným zariadením, dopravníkovými systémami alebo susednými fľašami. Klasifikované na základe umiestnenia (zóna označenia vs. viditeľný panel), hĺbky a rozsahu. Fľaše na prémiové liehoviny zvyčajne špecifikujú užšie tolerancie povrchových škrabancov. - Strojové videnie - Manuál
Major	Kontaminácia a olejové stopy Znečistenie povrchu spôsobené výrobnými mazivami, formovacími olejmi alebo vonkajšou kontamináciou. Olejové stopy, ktoré ovplyvňujú priľnavosť dekorácie alebo konečný vzhľad, sú klasifikované podľa závažnosti. Riešené prostredníctvom kontroly výrobného procesu a protokolov čistenia povrchov. - Strojové videnie - Manuál
Menší	Mikrobubliny / Mierne farebné variácie Veľmi malé podpovrchové bubliny pod vizuálnym prahom alebo okrajové farebné variácie v rámci špecifikovaného tolerančného pásma. Neovplyvňujú štrukturálnu integritu alebo komerčnú využiteľnosť. Štatisticky sledované na zistenie posunu procesu skôr, ako sa vyvinú veľké chyby. - Manuál - Laboratórium

Kategória 04 · Rozmerové a funkčné chyby
Major	Odchýlka rozmerov / Ovalita Merania výšky, priemeru alebo hrúbky steny spadajúce mimo dohodnutú toleranciu špecifikácie. Ovalita – nekruhový prierez – ovplyvňuje strojné zariadenie na aplikáciu štítkov, kompatibilitu uzatváracieho zariadenia a jednotnosť prezentácie na polici. Rozmerovo overené v laboratórnych odberoch. - Strojové videnie - Laboratórium
Major	Double Finish / Deformácia hrdla Deformácia hrdla fľaše alebo geometrie zakončenia počas tvarovania. Dvojitá povrchová úprava vytvára sekundárny hrebeň, ktorý bráni správnemu dosadnutiu uzáveru. Deformácia hrdla spôsobuje variabilitu krútiaceho momentu uzáveru a integritu tesnenia. Zistené na stanici ústnej kontroly. - Strojové videnie - Manuál
Major	Nadmerné vnútorné napätie Zvyškové tepelné napätie v skle z nedostatočného alebo nerovnomerného žíhania. Nedá sa zistiť vizuálne, ale môže spôsobiť spontánne prasknutie počas používania, prepravy alebo zmeny teploty. Overené polaroskopickým testovaním v štádiu laboratórneho odberu vzoriek pred odoslaním. - Strojové videnie - Laboratórium

Záznamy o kvalite sú k dispozícii na požiadanie

Každá výrobná zákazka generuje dokumentáciu. Certifikáty a záznamy testov uvedené nižšie sú k dispozícii na podporu vašej internej kontroly kontroly kvality, procesu registrácie dodávateľa alebo požiadaviek na predloženie regulačných úradov.

Dokumenty sú poskytované v angličtine. Špecifické formáty alebo dodatočné vyhlásenia vyžadované vaším systémom riadenia kvality alebo orgánom trhu možno prediskutovať vo fáze objednávky.

Certifikát ISO 9001

Certifikácia systému manažérstva kvality pokrývajúca všetky výrobné a kontrolné operácie.
Vyhlásenie EÚ o zhode

Nariadenie 1935/2004 vyhlásenie o materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami pre sklenené fľaše dodávané na trhy EÚ/Spojeného kráľovstva.
Záznamy o zhode FDA GMP

Dokumentácia správnej výrobnej praxe na podporu regulačných požiadaviek trhu USA.
REACH vyhlásenie o SVHC

Vyhlásenie o látke vzbudzujúcej veľmi veľké obavy, aktuálny zoznam kandidátskych látok (ECHA). Aktualizované tak, aby odrážali zoznam kandidátov na rok 2026.
Správa o teste migrácie ťažkých kovov SGS

Laboratórna analýza tretej strany na migráciu olova a kadmia zo sklenených povrchov. Dostupné na požiadanie alebo ako súčasť nových kvalifikačných balíkov dodávateľov.
Správa o kontrole AQL (za dávku)

Záznamy štatistického odberu vzoriek, údaje o klasifikácii defektov a výsledky úspešnosti/neúspešnosti pre každú výrobnú dávku, dostupné pre každú objednávku.

Otázky kontroly kvality predtým, ako zadáte objednávku?

BALENIE HUIHE

Či už potrebujete skontrolovať našu dokumentáciu o zhode, prediskutovať štandardy kontroly pre konkrétny produkt alebo pochopiť, ako sa náš proces kontroly kvality vzťahuje na kvalifikačné požiadavky vášho dodávateľa – pošlite nám podrobnosti a my vám odpovieme s informáciami, ktoré potrebujete.

Pre kvalifikovaných záujemcov sú k dispozícii opatrenia na audit továrne – kontaktujte nás, aby sme to prediskutovali

Kontaktujte nás ešte dnes

Povedzte nám svoj typ produktu a cieľový trh – potvrdíme, ktoré dokumenty o zhode platia

Uveďte akékoľvek požiadavky AQL alebo štandardy kontroly, ktoré váš tím kontroly kvality vyžaduje – potvrdíme náš predvolený rámec alebo navrhneme úpravy

Získajte príslušné certifikáty a protokoly o skúškach pre kvalifikačný proces vášho dodávateľa

RÝCHLO SA VÁM OZNÁME A POSKYTNEME VÁM VŠETKY POTREBNÉ INFORMÁCIE.

KONTAKTUJTE NÁS TERAZ!

Normy kontroly kvality fliaš Spirit

100% úplná kontrola

Personálna inšpekcia

Automatická kontrola

Skúšobné laboratórium

Zameranie inšpekcie

Náš prístup

Dostupná dokumentácia o zhode

ISO 9001

Vyhlásenie EÚ o zhode

Záznamy FDA GMP

REACH vyhlásenie o SVHC

Testovacie správy SGS

Inšpekčné správy AQL

Trojstupňový kontrolný systém

Automatická kontrola pri rýchlosti linky

Ústa fľaše

Telo fľaše

Základňa fľaše

Klasifikácia defektov a normy AQL

Kategória 01 · Chyby štrukturálnej integrity

Kategória 02 · Chyby materiálu

Kategória 03 · Poruchy povrchu a vzhľadu

Kategória 04 · Rozmerové a funkčné chyby

Záznamy o kvalite sú k dispozícii na požiadanie

Certifikát ISO 9001

Vyhlásenie EÚ o zhode

Záznamy o zhode FDA GMP

REACH vyhlásenie o SVHC

Správa o teste migrácie ťažkých kovov SGS

Správa o kontrole AQL (za dávku)

Otázky kontroly kvality predtým, ako zadáte objednávku?

KONTAKTUJTE NÁS

Fľaše na destiláty

Fermentované fľaše na víno

Fľaše na miešaný alkohol

Nápojové sklenené fľaše

Uzávery a škatule