Bizi takip edin:
0
Alıntı
    Ara toplam: 0$
    Kalite Kontrol
    Ev » Hizmet » Kalite Kontrol
    Özelleştirilmiş

    Ruh Şişesi Kalite Kontrol Standartları

    Her Şişe. Her Parti. Doğrulamanın Üç Aşaması.

    HUIHE Packaging, her üretim siparişinde belgelenmiş uygunluk sağlamak için eğitimli manuel denetim, otomatik makine görüşü ve AQL tabanlı laboratuvar örneklemesini birleştiren yapılandırılmış, çok aşamalı bir kalite kontrol sistemi işletmektedir.​​​​​​​
    • 250+
      Şişeler makine görüşüyle ​​dakikada bir denetleniyor
    • 0,2 mm
      Minimum kusur boyutu güvenilir şekilde tespit edilir
    • AQL 0
      Kritik kusur sınıflandırması toleransı
    • ISO 9001
      Sertifikalı kalite yönetim sistemi

    %100 Tam Muayene

    İstikrarlı kaliteyi sağlamak ve kalite risklerini büyük ölçüde azaltmak için manuel ve otomatik denetimler aynı anda gerçekleştirilir.

    Personel Denetimi

    Otomatik Muayene

    Test Laboratuvarı

    1.Personel Denetimi
    Her üretim hattımızda profesyonel seçim ve değerlendirme ve kalite kontrol personelimiz var, kalite kontrol standardı sürecini takip ediyoruz, cam şişelerin kalitesini dikkatlice inceliyoruz, tespit verilerini kaydediyoruz, cam şişe siparişlerinizin kalite kaygısı olmadığından emin oluyoruz.
    2.Otomatik Muayene Ekipmanı
    Daha hassas muayene sağlamak, üretim kalitesini kontrol etmek amacıyla fotoğrafik muayene makineleri ve Kızılötesi şişe ağzı muayene makineleri gibi otomatik muayene ekipmanlarını devreye aldık ve cam kapların fiziksel ve kimyasal özelliklerini test etmek için laboratuvarımız var.
    3.Test Laboratuvarı
    Laboratuvar cam kapların fiziksel ve kimyasal özelliklerini test eder. Ve şişe boyutu, kalınlığı, kapasitesi, dolum seviyesi, termal şok, stres vb. konularda anlık kontrol.

    Denetim Odağı

    İstikrarlı cam likör şişesi kalitesini sağlamak için gelişmiş ekipman ve çevrimiçi QC testlerini kullanarak kalite yönetimine odaklanıyoruz. Cam şişelerimiz, şişenin çentikli yüzeyi, boğumlu deliği, flanşlı yüzeyi, iç kirlenmesi veya gevşek camı, keskin dikişi, darbe arızası, yarık, iyi olmayan termal şok, minimumun altındaki basınç gibi ciddi kusurları ve diğer tüm önemli kalite kontrol noktalarını kararlı bir şekilde ortadan kaldırır.

    Yaklaşımımız

    Cam şişe imalatında kalite, üretim sürecinin sonundaki tek bir denetim olayının sonucu değildir. HUIHE'de kalite kontrolü, hat hızında çalışan gerçek zamanlı makine görüşünden eğitimli manuel kontrol noktası incelemesine ve sevkiyattan önce laboratuvarımızda istatistiksel AQL örneklemesine kadar her üretim döngüsünün üç farklı aşamasına yerleştirilmiştir.

    Her aşama farklı hata türlerini hedefler ve üretim sürecinin farklı noktalarında çalışır. Hepsi birlikte, herhangi bir malın tesisimizden çıkmadan önce yapısal, malzeme, yüzey ve boyutsal uygunsuzlukların tespit edilerek giderilmesini sağlayacak şekilde tasarlanmış bir sistem oluşturur.

    Tüm kalite sonuçları belgelenir. Tedarik ve düzenleme gereksinimlerinizi desteklemek için uyumluluk sertifikaları, üçüncü taraf test raporları, AQL denetim kayıtları ve parti düzeyinde belgeler mevcuttur.

    Mevcut Uyumluluk Belgeleri

    • ISO 9001

      Tüm üretim operasyonlarında sertifikalı kalite yönetim sistemi
    • AB Uygunluk Beyanı

      Yönetmelik 1935/2004 — gıdayla temas eden malzemeler
    • FDA GMP Kayıtları

      ABD pazarının gereksinimlerine yönelik üretim belgeleri
    • REACH SVHC Beyanı

      Mevcut aday liste maddeleri 
      - 2026'da güncellendi
    • SGS Test Raporları

      Talep üzerine üçüncü taraf ağır metal geçiş testi yapılabilir
    • AQL Denetim Raporları

      Parti düzeyinde numune alma kayıtları, sipariş başına mevcuttur

    Üç Aşamalı Denetim Sistemi

    Her aşama bağımsız olarak çalışır ve farklı kusur kategorilerini kapsar. Hiçbir aşama tek başına yeterli görülmemektedir.
    • Manuel Görsel İnceleme

      Eğitimli operatörler, üretim sürecinde belirlenen noktalarda kontrol noktası denetimleri gerçekleştirir. Manuel inceleme; dekorasyon hizalaması, yüzey tutarlılığı ve makine görüşü parametrelerinin dışında kalan üretim anormallikleri dahil olmak üzere, otomatik sistemlerin işaretlemediği sistemik veya bağlamsal sorunları yakalar. Denetim protokolleri üretim partisine ve ürün özelliklerine göre kalibre edilir.

      - Yüzey kaplaması
      - Dekorasyon kalitesi
      - Görsel anormallikler
      - Bağlamsal kusurlar

    • Makine Görüşü Denetimi

      Otomatik bir kamera inceleme sistemi, her şişeyi üretim hattı hızında tarar; numuneyi değil, her birimi. Çoklu yüksek çözünürlüklü kameralar şişenin ağzını, gövdesini ve tabanını aynı anda kapsıyor. Arızalı üniteler, tespit edildikten sonra milisaniyeler içinde otomatik olarak hattan çıkarılır. Sistem, yalnızca manuel incelemenin doğasında olan yorulma ve değişiklik olmadan sürekli olarak çalışır.

      - %100 hat kapsamı
      - Yapısal kusurlar
      - Boyutsal parametreler
      - Otomatik reddetme

    • AQL Laboratuvar Numune Alma

      Sevkiyattan önce uluslararası kabul görmüş AQL standartlarına (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) göre gerçekleştirilen istatistiksel numune alma. Numune alma, boyut doğrulamayı, ağırlık tutarlılığını ve işlevsel testleri kapsar. Ağır metal migrasyonu da dahil olmak üzere kimyasal testler, SGS veya onaylı üçüncü taraf laboratuvarlar aracılığıyla gerçekleştirilir. Denetim raporları ve sertifikaları saklanır ve talep üzerine parti başına sunulur.

      - AQL istatistiksel örnekleme
      - Boyutsal doğrulama
      - Kimyasal testler (SGS)
      - Belgelenmiş kayıtlar

    Hat Hızında Otomatik Denetim

    Üretim hattındaki her şişe yapay görme sisteminden geçer. Bu aşamada örnekleme yapılmaz; sistem çıktının %100'ünü gerçek zamanlı olarak tarar.
    250+
    Dakika başına denetlenen şişeler
    0,2 mm
    Minimum tespit edilebilir kusur boyutu
    19ms
    Şişe başına algılama döngüsü
    7/24
    Sürekli çalışma, yorulma farkı yok
    • BİRİNCİ ADIM

      Şişe Ağzı

      Sızdırmazlık yüzeyinde çatlaklar ve mikro çatlaklar

      Jantta çentikler ve kırılma

      Kapatma uyumunu etkileyen deformasyon

      Çift yüzeyli ve hatalı biçimlendirilmiş boyun geometrisi

      Yüzey kirliliği ve yabancı madde
    • İKİNCİ ADIM

      Şişe Gövdesi

      Cam matris içindeki tohumlar (sıkışmış hava kabarcıkları)

      Taşlar - eritilmemiş harman malzemesi kalıntıları

      Yabancı kalıntılar ve cam kirliliği

      Yüzeydeki çatlaklar, çizikler ve aşınma izleri

      Gövde çapı, ovallik ve geometrik parametreler

      Aşırı dahili stres tespiti​​​​​​​
    • ÜÇÜNCÜ ADIM

      Şişe Tabanı

      Taban çatlakları ve yapısal hasar

      Taban camdaki tohumlar ve taşlar

      Yüzey kirliliği ve kalıntı

      Şişenin içinde kalan sıvı

      Yanlış şişe tipi veya formatı (yükseklik, profil)​​​​​​​

    Kusur Sınıflandırması ve AQL Standartları

    AQL (Kabul Edilebilir Kalite Limiti) denetimi, ISO 2859-1 / ANSI Z1.4 istatistiksel örnekleme metodolojisini takip eder. Kusurlar, her biri farklı bir tolerans düzeyine tabi olan üç aşamada sınıflandırılır.
    sınıflandırma Tanım Standart AQL Değeri Tipik Kusur Örnekleri
    Kritik Güvenlik tehlikesi yaratan veya ürünü tamamen kullanılamaz hale getiren kusurlar. Sipariş büyüklüğüne veya pazara bakılmaksızın pazarlık yapılamaz. AQL = 0
    Sıfır tolerans — herhangi bir tek örnek parti reddini tetikler
    Şişenin içindeki cam kırıkları veya parçaları; duvara nüfuz eden çatlaklar; yapısal çöküş
     
    Ana Ürünün işlevini, ticari kabulünü veya mevzuata uygunluğunu maddi olarak etkileyen kusurlar. AQL 2.5
    Premium veya düzenlemeye tabi ürünler için anlaşma yoluyla AQL 1.5 veya 1.0'a sıkılaştırıldı
    Önemli boyutsal sapma; kapanmayı etkileyen sızdırmazlık yüzeyi kusurları; belirgin yüzey çatlakları; toleransın ötesinde dekorasyon yanlış hizalaması
    Küçük Ürünün işlevini, güvenliğini veya ticari spesifikasyonlara uygunluğunu etkilemeyen kozmetik kusurlar. AQL 4.0
    Üstün yüzey kalitesi gereksinimleri için AQL 2.5'e sıkılmıştır
    Görsel eşiğin altındaki mikro kabarcıklar; tolerans aralığı dahilinde çok hafif renk değişimi; etiket bölgesinin altındaki küçük yüzey işaretleri
    Kusur Referansı
    Yaygın Cam Şişe Kusurları - Tespit Edildi ve Kontrol Edildi
    Cam şişe üretiminde meydana gelen kusur türlerini ve her birinin nasıl tespit edildiğini anlamak, tedarik zinciri riskini yönetmenin bir parçasıdır. Aşağıdaki referans en yaygın kusur kategorilerini, bunların ticari önemini ve bunları yakalayan denetim yöntemlerini kapsamaktadır.
    Algılama Yöntemi Anahtarı
     
    • Manuel Muayene
      Çoğu kusur iki veya daha fazla aşamada yakalanır. Makine görüşü %100 hat hızı kapsamı sağlar; manuel ve laboratuvar aşamaları bağlamsal ve istatistiksel doğrulama sağlar.
    • Manuel Muayene
    • Laboratuvar Numune Alma

    Kategori 01 · Yapısal Bütünlük Kusurları

     
    Kritik İçten Çatlak / Nüfuz Eden Çatlak

    Cam duvarın tüm kalınlığına nüfuz eden bir çatlak. Basınç, sıcaklık değişimi veya taşıma stresi altında doğrudan şişe arızası riski oluşturur. En yüksek öncelikli kusur sınıflandırmasını temsil eder.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Kritik Jant Çatlağı / Kırılma

    Şişe ağzında veya jantında malzeme eksik. Mühür bütünlüğünü doğrudan tehlikeye atar ve kontaminasyon riski yaratır. Şişe ağzı muayene istasyonunda özel bir hassasiyetle tespit edilir.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Ana Yüzey Çatlağı / Kıvrılma

    Cam yüzeyinde sınırlı olan ve tüm duvarı delmemiş bir çatlak. Stres altında yayılabilir ve tipik olarak büyük kusur ciddiyetinde şişeyi ticari kullanımdan men eder.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     

    Kategori 02 · Malzeme Kusurları

     
    Ana Taşlar (Erimemiş Kalıntılar)

    Cam matris içine gömülmüş, eritilmemiş ham harman malzemesinin veya refrakter malzemenin katı parçacıkları. Gecikmiş kırılmaya neden olan stres konsantrasyon noktaları oluşturabilir. Boyut ve konuma bağlı olarak majör veya kritik olarak sınıflandırılır.

    - Yapay Görme
    - Laboratuvar
     
    Ana Tohumlar / Kabarcıklar

    Eritme veya şekillendirme işlemi sırasında cam gövde içinde hapsolmuş hava veya gaz cepleri. Büyük veya kümelenmiş kabarcıklar, yapısal zayıflamaya bağlı olarak büyük kusurlar olarak sınıflandırılır; çok küçük izole kabarcıklar, konuma ve yoğunluğa bağlı olarak küçük olarak sınıflandırılabilir.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Ana Yabancı Kalıntılar

    Üretim sırasında camın içine gömülü olan dış kirlenme (metalik parçacıklar, refrakter parçalar veya diğer yabancı maddeler). Gıdayla temas güvenliğiyle ilgili bir endişeyi temsil eder ve parti düzeyinde araştırmayı tetikler.

    - Yapay Görme
    - Laboratuvar
     

    Kategori 03 · Yüzey ve Görünüm Kusurları

     
    Ana Çizikler ve Aşınma

    Taşıma ekipmanı, konveyör sistemleri veya bitişik şişelerle temastan kaynaklanan yüzey çizikleri. Konuma (etiket bölgesi ve görünür panel), derinliğe ve boyuta göre sınıflandırılmıştır. Birinci sınıf alkollü içki şişeleri genellikle daha sıkı yüzey çizilme toleranslarına sahiptir.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Ana Kirlenme ve Yağ İzleri

    Üretim yağlarından, şekillendirme yağlarından veya dış kirlenmeden kaynaklanan yüzey kirlenmesi. Dekorasyonun yapışmasını veya son görünümünü etkileyen yağ izleri büyük önem derecesine göre sınıflandırılır. Üretim süreci kontrolü ve yüzey temizleme protokolleri aracılığıyla ele alınır.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Küçük Mikro Kabarcıklar / Hafif Renk Değişikliği

    Görsel eşiğin altında çok küçük alt yüzey kabarcıkları veya belirtilen tolerans bandı dahilinde marjinal renk değişimi. Yapısal bütünlüğü veya ticari kullanılabilirliği etkilemez. Büyük kusurlar ortaya çıkmadan önce süreç sapmasını tespit etmek için istatistiksel olarak izlenir.

    - Manuel
    - Laboratuvar
     

    Kategori 04 · Boyutsal ve İşlevsel Kusurlar

     
    Ana Boyut Sapması / Ovallik

    Yükseklik, çap veya duvar kalınlığı ölçümlerinin kararlaştırılan spesifikasyon toleransının dışında kalması. Dairesel olmayan bir kesit olan ovallik, etiket uygulama makinelerini, kapak kapatma ekipmanı uyumluluğunu ve raf sunum tekdüzeliğini etkiler. Laboratuvar örneklemesinde boyutsal olarak doğrulanmıştır.

    - Yapay Görme
    - Laboratuvar
     
    Ana Çift Son İşlem / Boyun Deformasyonu

    Şekillendirme sırasında şişe boynunda veya bitiş geometrisinde malformasyon. Çift kaplama, doğru kapanma oturmasını önleyen ikincil bir çıkıntı oluşturur. Boyun deformasyonu kapatma torkunda ve conta bütünlüğünde değişkenliğe neden olur. Ağız muayene istasyonunda tespit edildi.

    - Makine Görüşü
    - Manuel
     
    Ana Aşırı İç Stres

    Yetersiz veya eşit olmayan tavlama nedeniyle camda kalan termal stres. Görsel olarak tespit edilemez ancak kullanım, taşıma veya sıcaklık değişimi sırasında kendiliğinden kırılmaya neden olabilir. Sevkiyattan önce laboratuvar numune alma aşamasında polariskop testiyle doğrulanmıştır.

    - Yapay Görme
    - Laboratuvar
     

    Kalite Kayıtları Talep Üzerine Mevcuttur

    Her üretim siparişi bir dokümantasyon izi oluşturur. Aşağıdaki sertifikalar ve test kayıtları, dahili QC incelemenizi, tedarikçi katılım sürecinizi veya düzenleyici başvuru gereksinimlerinizi desteklemek için mevcuttur.

    Belgeler İngilizce olarak verilmektedir. Kalite yönetim sisteminizin veya piyasa otoritenizin gerektirdiği özel formatlar veya ek beyanlar, sipariş aşamasında tartışılabilir.
    • ISO 9001 Sertifikası

      Tüm üretim ve denetim operasyonlarını kapsayan kalite yönetim sistemi belgelendirmesi.
    • AB Uygunluk Beyanı

      AB/İngiltere pazarlarına tedarik edilen cam şişeler için 1935/2004 sayılı Yönetmelik gıdayla temas eden malzemeler beyanı.
    • FDA GMP Uyumluluk Kayıtları

      ABD pazarının düzenleyici gerekliliklerini destekleyen İyi Üretim Uygulaması belgeleri.
    • REACH SVHC Beyanı

      Yüksek Önem Arz Eden Madde beyanı, güncel aday listesi (ECHA). 2026 aday listesini yansıtacak şekilde güncellendi.
    • SGS Ağır Metal Geçiş Test Raporu

      Cam yüzeylerden kurşun ve kadmiyum migrasyonu için üçüncü taraf laboratuvar analizi. Talep üzerine veya yeni tedarikçi yeterlilik paketlerinin bir parçası olarak mevcuttur.
    • AQL Denetim Raporu (Grup Başına)

      İstatistiksel numune alma kayıtları, kusur sınıflandırma verileri ve her üretim partisi için sipariş başına sunulan başarılı/başarısız sonuçları.

    Sipariş Vermeden Önce QC Sorularınız mı var?

    HUIHE AMBALAJ
    Uyumluluk belgelerimizi incelemeniz, belirli bir ürün için denetim standartlarını tartışmanız veya kalite kontrol sürecimizin tedarikçi yeterlilik gereksinimlerinizle nasıl eşleştiğini anlamanız gerekiyorsa, bize ayrıntıları gönderin, biz de ihtiyacınız olan bilgilerle yanıt verelim.

    Nitelikli adaylar için fabrika denetim düzenlemeleri mevcuttur; görüşmek üzere bizimle iletişime geçin

    1
    01
    Bize ürün türünüzü ve hedef pazarınızı söyleyin; hangi uyumluluk belgelerinin geçerli olduğunu onaylarız
    2
    02
    Kalite Kontrol ekibinizin ihtiyaç duyduğu AQL gerekliliklerini veya denetim standartlarını belirtin; varsayılan çerçevemizi onaylıyoruz veya ayarlamalar öneriyoruz
    3
    03
    Tedarikçi yeterlilik süreciniz için ilgili sertifikaları ve test raporlarını alın
    SİZE HIZLI BİR ŞEKİLDE DÖNÜŞ YAPILACAK VE İHTİYACINIZ OLAN TÜM BİLGİLERİ SİZE SUNACAĞIZ.

    BİZE ULAŞIN

     Xuzhou Huihe Uluslararası Ticaret A.Ş., LTD
     TELEFON: +86- 15905200547
      E-POSTA:  max@huihepackaging.com
     WHATSAPP:  +86 18168787979
     
    Stokta Var: Adedi 6.000 | Özel ve Dekorasyon: Adedi 10.000

    Damıtılmış Alkollü İçki Şişeleri

    Fermente Şarap Şişeleri

    Karışık Likör Şişeleri

    İçecek Cam Şişeleri

    Kapaklar ve Kutular

    Mesaj bırakın
    Xuzhou Huihe uluslararası ağırlıklı olarak faaliyet göstermektedir © 2026 - TÜM HAKLARI SAKLIDIR  Site haritası | Gizlilik Politikası | Editör Ekibi