Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 2024-03-05 Oprindelse: websted
Overflade dekoration af spiritusflasker er en vigtig del af den dybe forarbejdningsteknologi af spiritusglasflasker. Efterhånden som konkurrencen på spiritusmarkedet skærpes, gør forskellige spiritusmærker og destillerier deres bedste for at vinde forbrugernes gunst og efterlade et varigt indtryk. Mærkeindtryksmæssigt er udover selve spiritussens kvalitet uden tvivl emballagen af spiritussen kommet i fokus. Flaskeformtilpasningen af spiritusflasker, overfladebehandlingsteknologien for spiritusglasflasker, tilpasningen af flaskepropper og flaskehætter og tilpasningen af spiritusbokse kan alle blive vigtige led i formidlingen af karakteristika og kvalitet af spiritusmærker! Som en professionel producent af spiritusglasflasker fokuserer HUIHE på produktion og dyb forarbejdning af glas spiritusflasker, hvilket giver kunderne one-stop spiritus emballageløsninger. Så her vil vi fokusere på en af de dybe forarbejdningsprocesser af spiritusglasflasker til dig, mærkatprocessen.

Indhold:
Hvad er teknologi til mærkat med glasflasker?
Funktioner af Decal Glas Spirit Bottles
Processen med at tilpasse glasflasker med mærkater til spirituskunder
Sådan laver du mærkater på overfladen af glasflasker
Forholdsregler ved fremstilling af spritflasker i glas
Almindelige problemer og løsninger i produktionen af dekalglasflasker
Hvorfor går glasflasker i stykker, når de afkalkes ved høje temperaturer?
Produktionsudstyr af glasflaske med etiketter skal rengøres regelmæssigt
Faktorer, der påvirker prisen på mærkatteknologi
Nogle af HUIHE's decal håndværk kundecase påskønnelse
Om Kinas professionelle spiritusflaskeleverandør – HUIHE
Glasflaskedekaler er normalt dekoreret med mønstre på flaskekroppen, derefter brændt i en ovn, og derefter er mønstrene fastgjort til glasuren af porcelænet. Specifikt er produktionsprocessen for dekalglasflasker at fastgøre plastikmærkater direkte til de blæste glasspritflasker og sende dem til bageovnen ved transportbåndet. Efter at være blevet bagt i varmezonen, højtemperaturzonen og kølezonen, laves de. Glasspritflasker kan laves med smukke farverige mønstre. Denne proces kombineres med formpressningsmønsterprocessen for at opnå glasspritflasker med tredimensionelle farvemønstre.
Decal spiritusflasker kommer i forskellige farver og er farvestrålende. Dagens dekalglasflasker er ikke kun farverige, men vær også opmærksomme på præcisionen og lysstyrken af decalpapiret. Forskellige mærkater er fastgjort til forskellige spiritusflasker, og de farver og effekter, de har, er også meget forskellige. Det meget vigtige ved decals er design og håndværk. På grundlag af godt design er det også nødvendigt at være opmærksom på den løbende forbedring af mærkatteknologi og forbedring af det tekniske niveau.
Glasflaskedekalprocessen er et teknisk job, og der er mange processer i det, generelt inklusive:
Trin 1: Når du laver blomsterpapir, skal du bruge godt blæk, en god mester, en god skærm og en god maskine, så du kan printe godt blomsterpapir.
Trin 2: Når blomsterpapiret er færdigt, prøv at bage det for at se, om det er, hvad kunden ønsker.
Trin 3: Arranger mærkaterne efter en fuld inspektion af blomsterpapiret
Trin 4: Mærkaterne skal laves nøje i overensstemmelse med prøverne. Der må ikke være vabler på overfladen, og vandsaften skal tørres af med et håndklæde for at undgå eksplosioner under bagningen.
Trin 5: QC fuldfør inspektion og vent til tørring før prøvebagning og derefter massemærkater.
Trin 6: QC komplet inspektion af færdige produkter.
Trin 7: Færdig produktemballage. Kunden inspicerer og sender varerne.
1) Installer ovn
Tag spiritusflasker som eksempel. De kan installeres fra bunden af ovnen til åbningen af ovnen. De kan også opdeles i to eller tre lag og installeres helt til ovnmundingen. Lagene skal dog belægges med sagger skind. . Ved installation af ovnen skal hvert produkt være opretstående og ikke skævt; der skal holdes en vis afstand mellem hvert produkt og må ikke presses sammen; når toppen er tildækket skal der efterlades 3 brandhuller i trekantet position og hullerne skal gå lige fra toppen. Endelig skal der efterlades en meget stor udstødningsport mellem hullerne.
2) brændeovn
Tænd først en halv kurv med trækul og hæld den langs midten af ovnen. Efter kullet er brændt, tilsæt uforbrændt trækul og lad det brænde med det allerede brændende kul i ovnen. Når alt det omgivende kul er antændt, og flammen kommer op, tilsættes kul til mellemlaget og gradvist fyldes op. Den øverste udstødningsport er forseglet. Når kullet er tændt, klemmer du et andet stort stykke brændende kul fast til toppen. Derefter skal du til enhver tid observere ildens farve gennem brandhullet. Når bunden er karminrød og den øverste del er orange, kan ilden slukkes. Bagetiden i hver ovn er generelt 5-6 timer.
3) sluk for blusset
Metoden er at fjerne alt trækul fra ildåbningen, derefter lade det afkøle naturligt, og derefter tage produktet ud af ovnen efter afkøling.
Den bagte etiket på dekalglasflasken skal opfylde kravene til prøveprøven, mønsteret er komplet, og teksten, logoet og mønsteret er korrekte. Layoutet er nøjagtigt, og afvigelsen er ≤3 mm; specifikationerne og dimensionerne er i overensstemmelse med kravene i tegningerne. Tekst og linjer er klare og smukke, kanterne er glatte, og skrifttyperne er fri for deformationer, defekter, rynker, brudte linjer, hældninger osv. Glasflaskens farve opfylder kravene til prøveprøven. Farven på de bagte etiketter på det samme parti af glasflasker skal være ensartet, og ingen tydelig farveforskel er tilladt.
Når du dekalerer mærkatglasflasken, kan du bruge mærkatskraberen til at skrabe den jævnt så meget som muligt, så mærkaten og flasken kan kombineres perfekt, og skrabe luftboblerne ud i midten, så vi under bagningsprocessen ikke vil have mærkater forårsaget af tilstedeværelsen af luftbobler. Fænomenet brud. Hvis dette fænomen opstår efter påføring af mærkater, er det ukvalificeret, og mærkaterne skal fjernes og genpåføres og bages.
1. Under afkalkningsprocessen af glasflasken skal mærkaterne placeres korrekt, og der vil ikke være nogen forskydning. Efter decals vil de være jævne og kan perfekt integreres med flasken. Hvis placeringen af mærkaterne er forskudt, vil flasken, efter at mærkaterne er færdiggjort, også være forkert, hvilket påvirker flaskens skønhed.
2. Der er mange huller i det bagte mærkatpapir. Dette skyldes, at luftboblerne ikke blev skrabet af, efter at decal-papiret blev påført, eller at overfladen af decal-papiret ikke blev holdt tør, før decalet blev påført. Til glasflasker, der har problemer med mærkaterne, skal du bruge fortyndet saltsyre til at skrabe dem af og bage mærkaterne igen.
3. Hvis mærkaten ikke passer godt til flasken, hvis der er luftbobler, vil mærkaten gå i stykker, når flasken er færdig. Flaskerne kan ikke sælges direkte og skal genfremstilles på en fabrik, eller hele stegeprocessen skal køres igen.
Decal er en vigtig del af decal-processen til glasflasker. Med udviklingen af økonomien og samfundet vil mærkatfærdigheder blive mere og mere sofistikerede for at gøre mærkatmønsteret mere detaljeret og realistisk, og samtidig forbedrer det også brugen af det indre af glasflasken. Kontroller stress og reducer skrøbeligheden af forskellige glasflasker.
1. Hovedårsagen til, at farven bliver rød under fremstillingen af dekalglasflasker, er, at temperaturen er for høj, maskebåndets hastighed er for langsom, og den tilsatte farvefjerner gennemgår en reduktionsreaktion.
2. Den dårlige vedhæftning af decal-papir under produktionen af decal-glasflasker skyldes hovedsageligt den lave temperatur ud over selve decal-papirets materiale. På grund af forskellige dekalmaterialer er de nødvendige temperaturer til afkalkning af glasflasker forskellige. Derfor skal mærkaterne på glasflasker justeres fra tid til anden.
3. Under processen med at lave mærkatglasflasker bobler mærkatpapiret, og der er mange huller i det bagte mærkatpapir. Årsagen er, at efter at decal-papiret er påført, er boblerne i decal-papiret ikke børstet væk, eller vandet på overfladen af decal-papiret er ikke tørt. , forårsaget af mærkater med det samme. Glasflasker, der er blevet afkalket, men er ukvalificerede, kan skrabes af med fortyndet saltsyre og genafkalkes og bages.
4. Under produktionen af decalglasflasker vil der være nogle ujævnheder, når der laves decals. Hvis vandkilden ikke er ren, skal rent vand straks udskiftes for at sikre ensartede mærkater.
5. Hvis mærkaten ikke passer godt til flasken, hvis der er luftbobler, vil mærkaten gå i stykker, når flasken er færdig.
1. De råmaterialer, der bruges til glasflasker og glasdekaler, har forskellige ekspansionskoefficienter. Pigmenterne strækkes for stramt under decals, hvilket gør, at pigmenterne ikke kan følge med glassets udvidelse og knækker, når decals fremstilles ved høje temperaturer. De nuværende mærkater kan klæbes på andre glas. Prøv at bage for at se, om der er et problem med papiret. Hvis der ikke er noget problem med papiret, skal du skifte glasflasken. En anden løsning er at bruge højtemperaturpapir med en lavere temperatur. For eksempel papiret med en temperatur på omkring 520 grader, normalt glaspapir. De brugte er alle omkring 560 grader. Hvis de anvendte malinger har bestået miljøtesten, er de over 580 grader. De malinger, der bruges i høje borosilikatglasdekaler, har en højere temperatur, normalt omkring 600 grader.
2. Hvis der kommer kold luft ind i decal-ovnen, vil almindelige glas-decals også knække under den drastiske temperaturforskel, og glasset går også i stykker, hvis temperaturen falder for hurtigt.
3. Glasflasken er for tynd. Hvis dette er tilfældet, skal du bruge lavtemperatur-cellofanpapir, eller sænke temperaturen på mærkaten og øge mærkningstiden. Pigmenterne i højtemperaturcellofanpapir har et minimumstemperaturområde for mærkaterne. Du kan spørge Dekorativ papirfabrik og derefter prøve at bage efter specifikke forhold. Derudover skal mærkaterne tages langsomt ud af ovnen, og temperaturen skal gradvist falde til under 40 grader, før de tages ud, ellers falder de fra hinanden.
Vi nævnte tidligere, at dekalglasflasker er tilbøjelige til, at flasken ikke er glat eller har defekter. På den ene side skyldes disse defekter kvaliteten af råvarer, og på den anden side bliver produktionsudstyret ikke renset i tide og er dækket af støv.
Urenheder genereret i produktionsudstyr omfatter spredt støv og urenheder, der ikke kan renses i tide, og størknet glasvæske. Hvis den ikke rengøres i tide, vil det påvirke udseendet og glatheden af dekalglasflasken. Hvis der er støv og urenheder i glasflaskeformen eller ovnen, vil de trænge ind i flasken under produktionsprocessen, hvilket forårsager defekter, såsom at flasken ikke er glat eller gennemsigtigheden forringes.
Hvis det indeholder størknede glasfragmenter, vil det påvirke integriteten af glasflaskens form. Hvis drypmundstykket indeholder fragmenter, vil det forårsage ujævnt dryp, hvilket resulterer i defekter som pletter og ujævn tykkelse på glasflasken.
I den daglige produktionsproces skal du sørge for ikke at ignorere disse små problemer, og rengør etikettens glasflaskeproduktionsudstyr regelmæssigt for at forhindre, at det kondenserer i udstyret og påvirker glasflaskens udseende.
Prisen på dekalglasflasker skal bedømmes ud fra den faktiske situation. Generelt er disse produkter tilpasset, og logoer og andre mønstre kan udskrives på dem. Derfor afhænger den specifikke pris af mængden og teknologien af de glasflasker, du ønsker at tilpasse. Prisen på dekalglasflasker fra forskellige producenter/regioner kan variere afhængigt af sværhedsgrad, transportafstand osv.
HUIHE leverer alle former for tilpasset service til spiritusflasker , for andre eksempler på glasflaskeoverfladedekoration, se venligst vores tilpassede side eller kontakt os via e-mail!
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ovenstående artikel introducerer overfladedekorationsprocessen for spiritusglasflasker - decals. Dette er en af de dybe behandlingsteknikker, vi leverer til vores kunder. Det er også vores one-stop spiritus flaske emballage service ud over professionel glasflaske produktion.
HUIHE er engageret i forskning og udvikling, design, produktion og salg af højkvalitets glasemballage. Det har næsten 20 års brancheerfaring. Dets produkter har bestået SGS, RoHS, CE, ISO og andre certificeringer og nyder godt af et højt omdømme på det globale marked. Huihes samlebåndsproduktion har en daglig produktion på 600 tons, og den har også 6 dybdebearbejdningsværksteder, som kan give kunderne services som frosting, logotryk, spraytryk, serigrafi, gravering, polering og skæring. Produkter af høj kvalitet, passende priser og bekvemme tjenester er, hvad vi altid insisterer på. Hvis du er interesseret i produktion og forarbejdning af spiritusflasker, er du velkommen til at kontakt os !