दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-03-05 उत्पत्ति: साइट
की सतह की सजावट स्पिरिट बोतलें स्पिरिट कांच की बोतलों की गहन प्रसंस्करण तकनीक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। जैसे-जैसे स्पिरिट बाज़ार में प्रतिस्पर्धा तेज़ होती जा रही है, विभिन्न स्पिरिट ब्रांड और डिस्टिलरीज़ उपभोक्ताओं का पक्ष जीतने और एक स्थायी प्रभाव छोड़ने की पूरी कोशिश कर रहे हैं। ब्रांड इंप्रेशन के संदर्भ में, स्पिरिट की गुणवत्ता के अलावा, स्पिरिट की पैकेजिंग निस्संदेह फोकस बन गई है। स्पिरिट बोतलों का बोतल आकार अनुकूलन, स्पिरिट कांच की बोतलों की सतह प्रसंस्करण तकनीक, बोतल स्टॉपर्स और बोतल कैप्स का अनुकूलन, और शराब बक्से का अनुकूलन सभी स्पिरिट ब्रांडों की विशेषताओं और गुणवत्ता को बताने में महत्वपूर्ण लिंक बन सकते हैं! स्पिरिट ग्लास बोतलों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, HUIHE ग्लास स्पिरिट बोतलों के उत्पादन और गहन प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करता है, जो ग्राहकों को वन-स्टॉप स्पिरिट पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है। इसलिए यहां हम आपके लिए स्पिरिट कांच की बोतलों की गहन-प्रसंस्करण प्रक्रिया में से एक, डिकल प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करने जा रहे हैं।

सामग्री:
कांच की बोतल डीकल तकनीक क्या है?
डीकल ग्लास स्पिरिट बोतलों की विशेषताएं
स्पिरिट ग्राहकों के लिए डिकल्स के साथ कांच की बोतलों को अनुकूलित करने की प्रक्रिया
कांच की बोतलों की सतह पर डिकल्स कैसे बनाएं
डिकल ग्लास स्पिरिट बोतलों के उत्पादन में सावधानियां
डिकल कांच की बोतलों के उत्पादन में सामान्य समस्याएं और समाधान
उच्च तापमान पर डीकैल करने पर कांच की बोतलें क्यों टूट जाती हैं?
डीकल कांच की बोतल उत्पादन उपकरण को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए
डीकल प्रौद्योगिकी की कीमत को प्रभावित करने वाले कारक
HUIHE के डिकल क्राफ्ट ग्राहक मामले की कुछ सराहना
चीन पेशेवर स्पिरिट्स बोतल आपूर्तिकर्ता के बारे में - HUIHE
कांच की बोतल के डिकल्स को आमतौर पर बोतल के शरीर पर पैटर्न से सजाया जाता है, फिर ओवन में पकाया जाता है, और फिर पैटर्न को चीनी मिट्टी के शीशे से मजबूती से जोड़ा जाता है। विशेष रूप से, डिकल कांच की बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया प्लास्टिक डिकल्स को सीधे उड़ाए गए ग्लास स्पिरिट बोतलों से जोड़ना है, और उन्हें कन्वेयर बेल्ट द्वारा बेकिंग भट्ठी में भेजना है। ताप क्षेत्र, उच्च तापमान क्षेत्र और शीतलन क्षेत्र में पकाने के बाद इन्हें बनाया जाता है। ग्लास स्पिरिट की बोतलें सुंदर रंगीन पैटर्न के साथ बनाई जा सकती हैं। त्रि-आयामी रंग पैटर्न के साथ ग्लास स्पिरिट बोतलें प्राप्त करने के लिए इस प्रक्रिया को मोल्ड प्रेसिंग पैटर्न प्रक्रिया के साथ जोड़ा जाता है।
डिकल स्पिरिट बोतलें अलग-अलग रंगों में आती हैं और चमकीले रंग की होती हैं। आज की डिकल कांच की बोतलें न केवल रंगीन होती हैं, बल्कि डिकल पेपर की सटीकता और चमक पर भी ध्यान देती हैं। विभिन्न डिकल्स अलग-अलग शराब की बोतलों से जुड़े होते हैं, और उनके रंग और प्रभाव भी बहुत अलग होते हैं। डिकल्स के बारे में सबसे महत्वपूर्ण बात डिज़ाइन और शिल्प कौशल है। अच्छे डिज़ाइन के आधार पर डिकल तकनीक के निरंतर सुधार और तकनीकी स्तर के सुधार पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
कांच की बोतल डीकल प्रक्रिया एक तकनीकी कार्य है, और इसमें कई प्रक्रियाएँ हैं, जिनमें आम तौर पर शामिल हैं:
चरण 1: फ्लोरल पेपर बनाते समय आपको अच्छी स्याही, एक अच्छा मास्टर, एक अच्छी स्क्रीन और एक अच्छी मशीन का उपयोग करना चाहिए, ताकि आप अच्छा फ्लोरल पेपर प्रिंट कर सकें।
चरण 2: फ्लावर पेपर पूरा होने के बाद, यह देखने के लिए इसे बेक करने का प्रयास करें कि क्या यह वही है जो ग्राहक चाहता है।
चरण 3: फ्लावर पेपर के पूर्ण निरीक्षण के बाद डिकल्स को व्यवस्थित करें
चरण 4: डिकल्स को नमूनों के अनुसार ही बनाया जाना चाहिए। सतह पर कोई फफोले नहीं होने चाहिए और बेकिंग के दौरान विस्फोट से बचने के लिए पानी के रस को तौलिये से पोंछना चाहिए।
चरण 5: क्यूसी निरीक्षण पूरा करें और ट्रायल बेकिंग और फिर बड़े पैमाने पर डिकल्स से पहले सूखने की प्रतीक्षा करें।
चरण 6: क्यूसी पूर्ण निरीक्षण। तैयार उत्पादों का
चरण 7: तैयार उत्पाद की पैकेजिंग। ग्राहक माल का निरीक्षण करता है और भेजता है।
1) भट्ठी स्थापित करें
उदाहरण के तौर पर स्पिरिट की बोतलें लें। इन्हें भट्ठी के नीचे से भट्ठी के मुंह तक स्थापित किया जा सकता है। उन्हें दो या तीन परतों में भी विभाजित किया जा सकता है और भट्ठी के मुंह तक स्थापित किया जा सकता है। हालाँकि, परतों को ढीली खाल से पक्का किया जाना चाहिए। . भट्ठी स्थापित करते समय, प्रत्येक उत्पाद सीधा होना चाहिए और तिरछा नहीं होना चाहिए; प्रत्येक उत्पाद के बीच एक निश्चित दूरी रखी जानी चाहिए और एक साथ भीड़ नहीं होनी चाहिए; जब शीर्ष को ढक दिया जाता है, तो 3 अग्नि छिद्रों को त्रिकोणीय स्थिति में छोड़ दिया जाना चाहिए और छिद्रों को ऊपर से सीधे जाना चाहिए। अंत में, छिद्रों के बीच एक बहुत बड़ा निकास बंदरगाह छोड़ा जाना चाहिए।
2) चूल्हा जलाना
सबसे पहले, कोयले की आधी टोकरी जलाएं और इसे भट्ठी के बीच में डालें। कोयला जलने के बाद, बिना जला हुआ कोयला डालें और इसे भट्ठी में पहले से ही जल रहे कोयले के साथ जलने दें। जब आसपास का सारा कोयला जल जाए और लौ ऊपर आ जाए, तो इंटरलेयर में चारकोल डालें और धीरे-धीरे इसे भरें। शीर्ष निकास बंदरगाह को सील कर दिया गया है। कोयला जलने के बाद, जलते हुए कोयले का एक और बड़ा टुकड़ा ऊपर से दबा दें। उसके बाद, आपको किसी भी समय अग्नि छेद के माध्यम से आग के रंग का निरीक्षण करना चाहिए। जब निचला भाग कैरमाइन लाल हो और ऊपरी भाग नारंगी हो, तो आग बंद की जा सकती है। प्रत्येक ओवन में बेकिंग का समय आम तौर पर 5-6 घंटे होता है।
3) आंच बंद कर दें
विधि यह है कि अग्नि छिद्र से सारा कोयला हटा दें, फिर इसे प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दें, और फिर ठंडा होने के बाद उत्पाद को भट्ठी से बाहर निकालें।
डीकल कांच की बोतल पर बेक किया हुआ लेबल प्रूफिंग नमूने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, पैटर्न पूरा है, और टेक्स्ट, लोगो और पैटर्न सही हैं। लेआउट सटीक है, और विचलन ≤3मिमी है; विनिर्देश और आयाम चित्र की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। पाठ और रेखाएँ स्पष्ट और सुंदर हैं, किनारे चिकने हैं, और फ़ॉन्ट विरूपण, दोष, झुर्रियाँ, टूटी रेखाएँ, झुकाव आदि से मुक्त हैं। कांच की बोतल का रंग प्रूफिंग नमूने की आवश्यकताओं को पूरा करता है। कांच की बोतलों के एक ही बैच पर पके हुए लेबल का रंग एक समान होना चाहिए, और किसी भी स्पष्ट रंग अंतर की अनुमति नहीं है।
डिकल कांच की बोतल को डिकल करते समय, आप जितना संभव हो सके इसे समान रूप से खुरचने के लिए डिकल स्क्रेपर का उपयोग कर सकते हैं, ताकि डिकल और बोतल पूरी तरह से मिल सकें, और बीच में हवा के बुलबुले को खुरच कर निकाल दें, ताकि बेकिंग प्रक्रिया के दौरान हमारे पास हवा के बुलबुले की उपस्थिति के कारण होने वाले डिकल्स न हों। टूटने की घटना. यदि यह घटना डिकल्स लगाने के बाद होती है, तो यह अयोग्य है और डिकल्स को हटाने और फिर से लगाने और बेक करने की आवश्यकता है।
1. कांच की बोतल की डीकैलिंग प्रक्रिया के दौरान, डिकल्स को सही ढंग से रखा जाना चाहिए और कोई ऑफसेट नहीं होगा। डिकल्स के बाद, वे समान हो जाएंगे और बोतल के साथ पूरी तरह से एकीकृत हो सकते हैं। यदि डिकल्स का स्थान ऑफसेट है, तो डिकल्स पूरा होने के बाद बोतल भी गलत होगी, जिससे बोतल की सुंदरता प्रभावित होगी।
2. बेक्ड डिकल पेपर में कई छेद होते हैं. इसका कारण यह है कि डिकल पेपर लगाने के बाद हवा के बुलबुले को नहीं हटाया गया था, या डिकल लगाने से पहले डिकल पेपर की सतह को सूखा नहीं रखा गया था। जिन कांच की बोतलों में डिकल्स की समस्या है, उन्हें खुरचने के लिए तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग करें और डिकल्स को फिर से बेक करें।
3. यदि डिकल बोतल से अच्छी तरह मेल नहीं खाता है, यदि हवा के बुलबुले हैं, तो बोतल खत्म होने पर डिकल टूट जाएगा। बोतलों को सीधे नहीं बेचा जा सकता है और उन्हें किसी कारखाने में फिर से बनाने या पूरी भूनने की प्रक्रिया को फिर से चलाने की आवश्यकता होती है।
डीकल कांच की बोतलों के लिए डीकल प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। अर्थव्यवस्था और समाज के विकास के साथ, डिकल पैटर्न को अधिक विस्तृत और यथार्थवादी बनाने के लिए डिकल कौशल अधिक से अधिक परिष्कृत हो जाएगा, और साथ ही, यह कांच की बोतल के इंटीरियर के उपयोग में भी सुधार करता है। तनाव को नियंत्रित करें और विभिन्न कांच की बोतलों की नाजुकता को कम करें।
1. डिकल कांच की बोतलों के उत्पादन के दौरान रंग लाल होने का मुख्य कारण यह है कि तापमान बहुत अधिक है, जाल बेल्ट की गति बहुत धीमी है, और जोड़ा गया रंग हटानेवाला एक कमी प्रतिक्रिया से गुजरता है।
2. डिकल कांच की बोतलों के उत्पादन के दौरान डिकल पेपर का खराब आसंजन मुख्य रूप से डिकल पेपर की सामग्री के अलावा कम तापमान के कारण होता है। अलग-अलग डिकेल सामग्री के कारण, कांच की बोतलों को डीकैल करने के लिए आवश्यक तापमान अलग-अलग होते हैं। इसलिए, कांच की बोतलों पर डिकल्स का समायोजन समय-समय पर किया जाना चाहिए।
3. डिकल कांच की बोतलें बनाने की प्रक्रिया के दौरान, डिकल पेपर में बुलबुले बन जाते हैं और पके हुए डिकल पेपर में कई छेद हो जाते हैं। इसका कारण यह है कि डिकल पेपर लगाने के बाद, डिकल पेपर में बुलबुले दूर नहीं होते हैं, या डिकल पेपर की सतह पर पानी सूखा नहीं होता है। , तुरंत डिकल्स के कारण होता है। जिन कांच की बोतलों को डीकैल कर दिया गया है, लेकिन वे अयोग्य हैं, उन्हें तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड से खुरच कर निकाला जा सकता है और फिर से डीकैल किया जा सकता है और बेक किया जा सकता है।
4. डिकल कांच की बोतलों के उत्पादन के दौरान, डिकल बनाते समय कुछ असमानता होगी। यदि जल स्रोत साफ नहीं है, तो एक समान डीकल्स सुनिश्चित करने के लिए तुरंत साफ पानी बदला जाना चाहिए।
5. यदि डिकल बोतल से अच्छी तरह मेल नहीं खाता है, यदि हवा के बुलबुले हैं, तो बोतल खत्म होने पर डिकल टूट जाएगा।
1. कांच की बोतलों और कांच के डिकल्स के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में अलग-अलग विस्तार गुणांक होते हैं। डिकल्स के दौरान पिगमेंट बहुत कसकर खिंच जाते हैं, जिससे पिगमेंट कांच के विस्तार के साथ तालमेल बिठाने में विफल हो जाते हैं और उच्च तापमान पर डिकल्स बनाने पर टूट जाते हैं। वर्तमान डिकल्स को अन्य ग्लास पर चिपकाया जा सकता है। यह देखने के लिए बेक करने का प्रयास करें कि कागज में कोई समस्या है या नहीं। अगर कागज में कोई दिक्कत नहीं है तो आपको कांच की बोतल बदलनी होगी। एक अन्य समाधान कम तापमान वाले उच्च तापमान वाले कागज का उपयोग करना है। उदाहरण के लिए, लगभग 520 डिग्री तापमान वाला कागज, आमतौर पर कांच का कागज। जिनका उपयोग किया जाता है वे सभी 560 डिग्री के आसपास होते हैं। यदि उपयोग किए गए पेंट पर्यावरण परीक्षण में उत्तीर्ण हो गए हैं, तो वे 580 डिग्री से ऊपर हैं। उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास डिकल्स में उपयोग किए जाने वाले पेंट का तापमान अधिक होता है, आमतौर पर लगभग 600 डिग्री।
2. यदि ठंडी हवा डिकल भट्ठी में प्रवेश करती है, तो साधारण कांच के डिकल्स भी भारी तापमान अंतर के तहत टूट जाएंगे, और यदि तापमान बहुत तेजी से गिरता है तो कांच भी टूट जाएगा।
3. कांच की बोतल बहुत पतली है. यदि यह मामला है, तो आपको कम तापमान वाले सिलोफ़न पेपर का उपयोग करना चाहिए, या डिकल का तापमान कम करना चाहिए और डिकल का समय बढ़ाना चाहिए। उच्च तापमान वाले सिलोफ़न पेपर के पिगमेंट में न्यूनतम डिकल तापमान सीमा होती है। आप डेकोरेटिव पेपर फ़ैक्टरी से पूछ सकते हैं, और फिर विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार बेकिंग का प्रयास कर सकते हैं। इसके अलावा, डिकल्स को धीरे-धीरे भट्ठी से बाहर निकाला जाना चाहिए, और बाहर निकालने से पहले तापमान धीरे-धीरे 40 डिग्री से नीचे गिरना चाहिए, अन्यथा वे अलग हो जाएंगे।
हमने पहले बताया था कि डिकल कांच की बोतलों में बोतल चिकनी न होने या उसमें खराबी होने का खतरा रहता है। एक ओर, ये दोष कच्चे माल की गुणवत्ता के कारण होते हैं, और दूसरी ओर, उत्पादन उपकरण समय पर साफ नहीं किए जाते हैं और धूल से ढके होते हैं।
उत्पादन उपकरणों में उत्पन्न अशुद्धियों में बिखरी हुई धूल और अशुद्धियाँ शामिल हैं जिन्हें समय पर साफ नहीं किया जा सकता है और ठोस ग्लास तरल पदार्थ शामिल हैं। यदि इसे समय पर साफ नहीं किया गया, तो यह डिकल कांच की बोतल की उपस्थिति और चिकनाई को प्रभावित करेगा। यदि कांच की बोतल के सांचे या भट्ठी में धूल और अशुद्धियाँ हैं, तो वे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बोतल में प्रवेश कर जाएंगी, जिससे बोतल का चिकना न होना या पारदर्शिता कम होना जैसे दोष पैदा होंगे।
यदि इसमें ठोस कांच के टुकड़े हैं, तो यह कांच की बोतल के आकार की अखंडता को प्रभावित करेगा। यदि ड्रिप नोजल में टुकड़े हैं, तो यह असमान टपकाव का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप धब्बे और कांच की बोतल की असमान मोटाई जैसे दोष होंगे।
दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में, सुनिश्चित करें कि इन छोटी समस्याओं को नजरअंदाज न करें, और उपकरण में संघनित होने और कांच की बोतल की उपस्थिति अखंडता को प्रभावित करने से रोकने के लिए डिकल ग्लास बोतल उत्पादन उपकरण को नियमित रूप से साफ करें।
डिकल कांच की बोतलों की कीमत वास्तविक स्थिति के आधार पर आंकी जानी चाहिए। आम तौर पर, इन उत्पादों को अनुकूलित किया जाता है, और उन पर लोगो और अन्य पैटर्न मुद्रित किए जा सकते हैं। इसलिए, विशिष्ट कीमत उन कांच की बोतलों की मात्रा और तकनीक पर निर्भर करती है जिन्हें आप अनुकूलित करना चाहते हैं। विभिन्न निर्माताओं/क्षेत्रों से डीकल कांच की बोतलों की कीमत कठिनाई, परिवहन दूरी आदि के आधार पर भिन्न हो सकती है।
HUIHE सभी प्रकार की सुविधा प्रदान करता है स्पिरिट बोतलों के लिए अनुकूलित सेवा , कांच की बोतल की सतह की सजावट के अन्य उदाहरणों के लिए, कृपया हमारे अनुकूलित पृष्ठ को देखें या ईमेल द्वारा हमसे संपर्क करें!
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उपरोक्त लेख स्पिरिट कांच की बोतलों - डिकल्स की सतह सजावट प्रक्रिया का परिचय देता है। यह गहन प्रसंस्करण तकनीकों में से एक है जो हम अपने ग्राहकों को प्रदान करते हैं। पेशेवर कांच की बोतल उत्पादन के अलावा यह हमारी वन-स्टॉप स्पिरिट बोतल पैकेजिंग सेवा भी है।
HUIHE उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास पैकेजिंग के अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री में लगा हुआ है। इसके पास उद्योग का लगभग 20 वर्षों का अनुभव है। इसके उत्पाद एसजीएस, आरओएचएस, सीई, आईएसओ और अन्य प्रमाणपत्र पारित कर चुके हैं और वैश्विक बाजार में उच्च प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं। हुइहे की असेंबली लाइन उत्पादन का दैनिक उत्पादन 600 टन है, और इसमें 6 गहरी प्रसंस्करण कार्यशालाएं भी हैं, जो ग्राहकों को फ्रॉस्टिंग, लोगो प्रिंटिंग, स्प्रे प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन, पॉलिशिंग और कटिंग जैसी सेवाएं प्रदान कर सकती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, उचित मूल्य और सुविधाजनक सेवाएँ वे हैं जिन पर हम हमेशा जोर देते हैं। यदि आप स्पिरिट बोतलों के उत्पादन और प्रसंस्करण में रुचि रखते हैं, तो कृपया बेझिझक संपर्क करें हमसे संपर्क करें !