Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2024-03-05 Pochodzenie: Strona
Dekoracja powierzchni butelki spirytusowe są ważną częścią technologii głębokiego przetwarzania szklanych butelek spirytusowych. W miarę nasilenia się konkurencji na rynku wyrobów spirytusowych różne marki alkoholi i gorzelnie robią wszystko, co w ich mocy, aby zdobyć przychylność konsumentów i pozostawić po sobie trwałe wrażenie. Jeśli chodzi o wrażenie marki, poza jakością samych alkoholi, w centrum uwagi niewątpliwie znalazło się opakowanie alkoholi. Dostosowywanie kształtu butelek do napojów spirytusowych, technologia obróbki powierzchni szklanych butelek do napojów spirytusowych, dostosowywanie zatyczek i kapsli do butelek oraz dostosowywanie pudełek na napoje alkoholowe mogą stać się ważnymi ogniwami w przekazywaniu cech i jakości marek napojów spirytusowych! Jako profesjonalny producent szklanych butelek do napojów spirytusowych, HUIHE koncentruje się na produkcji i głębokiej obróbce szklanych butelek do napojów spirytusowych, zapewniając klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie pakowania napojów spirytusowych. Dlatego tutaj skupimy się na jednym z procesów głębokiego przetwarzania szklanych butelek po alkoholu, czyli procesie kalkomanii.

Zawartość:
Na czym polega technologia naklejek na szklane butelki?
Cechy szklanych butelek z naklejkami
Proces personalizacji szklanych butelek za pomocą kalkomanii dla klientów spirytusowych
Jak zrobić naklejki na powierzchnię szklanych butelek
Środki ostrożności przy produkcji kalkomanii szklanych butelek spirytusowych
Typowe problemy i rozwiązania w produkcji kalkomanii szklanych butelek
Dlaczego szklane butelki pękają pod wpływem kalkomanii w wysokich temperaturach?
Sprzęt do produkcji szklanych butelek z naklejkami należy regularnie czyścić
Czynniki wpływające na cenę technologii kalkomanii
Niektóre z docenień klientów w zakresie kalkomanii HUIHE
O chińskim profesjonalnym dostawcy butelek do napojów spirytusowych – HUIHE
Kalkomanie na szklane butelki są zwykle dekorowane wzorami na korpusie butelki, następnie wypalane w piekarniku, a następnie wzory są trwale mocowane do glazury porcelany. W szczególności proces produkcji szklanych butelek z naklejkami polega na przyczepianiu plastikowych naklejek bezpośrednio do dmuchanych szklanych butelek spirytusowych i wysyłaniu ich do pieca do pieczenia za pomocą przenośnika taśmowego. Po wypieczeniu w strefie grzewczej, strefie wysokiej temperatury i strefie chłodzenia powstają. Szklane butelki po spirytusie można wykonać z pięknymi kolorowymi wzorami. Proces ten łączy się z procesem tłoczenia formy w celu uzyskania szklanych butelek spirytusowych z trójwymiarowymi wzorami kolorów.
Butelki z naklejkami są dostępne w różnych kolorach i w jaskrawych kolorach. Dzisiejsze szklane butelki z naklejkami są nie tylko kolorowe, ale także zwracają uwagę na precyzję i jasność papieru z naklejkami. Do różnych butelek z alkoholem przymocowane są różne naklejki, a kolory i efekty, jakie niosą ze sobą, są również bardzo różne. Bardzo ważną rzeczą w naklejkach jest projekt i kunszt wykonania. W oparciu o dobry projekt należy także zwrócić uwagę na ciągłe doskonalenie technologii kalkomanii i podnoszenie poziomu technicznego.
Proces naklejania szklanych butelek jest zadaniem technicznym i składa się z wielu procesów, obejmujących zazwyczaj:
Krok 1: Wykonując papier kwiatowy, musisz używać dobrego atramentu, dobrego wzornika, dobrego sita i dobrej maszyny, aby móc wydrukować dobry papier kwiatowy.
Krok 2: Po ukończeniu papieru w kwiaty spróbuj go upiec, aby sprawdzić, czy odpowiada oczekiwaniom klienta.
Krok 3: Ułóż naklejki po dokładnym sprawdzeniu papieru kwiatowego
Krok 4: Naklejki muszą być wykonane ściśle według próbek. Na powierzchni nie powinno być żadnych pęcherzy, a sok z wody należy wytrzeć ręcznikiem, aby uniknąć eksplozji podczas pieczenia.
Krok 5: Przeprowadź kontrolę jakości i poczekaj na wyschnięcie przed próbnym pieczeniem, a następnie masowymi naklejkami.
Krok 6: Pełna kontrola QC gotowych produktów.
Krok 7: Opakowanie gotowego produktu. Klient sprawdza i wysyła towar.
1) zainstalować piec
Weźmy na przykład butelki po alkoholu. Można je montować od dna pieca do wylotu pieca. Można je również podzielić na dwie lub trzy warstwy i zainstalować aż do wylotu pieca. Warstwy muszą być jednak wyłożone zwisającymi skórkami. . Podczas instalowania pieca każdy produkt musi być ustawiony pionowo i nie przekrzywiony; pomiędzy każdym produktem należy zachować pewną odległość i nie wolno go gromadzić; gdy górna część jest zakryta, należy pozostawić 3 otwory ogniowe w kształcie trójkąta, a otwory muszą wychodzić prosto od góry. Na koniec pomiędzy otworami należy pozostawić bardzo duży otwór wylotowy.
2) płonący piec
Najpierw rozpal pół kosza węgla drzewnego i wsyp go na środek pieca. Po wypaleniu się węgla drzewnego należy dodać niespalony węgiel drzewny i pozwolić mu palić się razem z już palącym się węglem w palenisku. Kiedy cały otaczający węgiel drzewny zapali się i pojawi się płomień, dodaj węgiel drzewny do międzywarstwy i stopniowo ją uzupełniaj. Górny otwór wylotowy jest uszczelniony. Po rozpaleniu węgla drzewnego przymocuj do góry kolejny duży kawałek płonącego węgla drzewnego. Następnie w dowolnym momencie należy obserwować kolor ognia przez otwór ogniowy. Gdy spód jest karminowoczerwony, a górna część pomarańczowa, ogień można wyłączyć. Czas pieczenia w każdym piekarniku wynosi zazwyczaj 5-6 godzin.
3) wyłącz płomień
Metoda polega na usunięciu całego węgla drzewnego z otworu paleniska, następnie pozostawieniu go do naturalnego ostygnięcia, a następnie wyjęciu produktu z pieca po ostygnięciu.
Wypalona etykieta na szklanej butelce z kalkomanią musi spełniać wymagania próbki próbnej, wzór jest kompletny, a tekst, logo i wzór są prawidłowe. Układ jest dokładny, a odchylenie wynosi ≤3mm; specyfikacje i wymiary są zgodne z wymaganiami rysunków. Tekst i linie są wyraźne i piękne, krawędzie gładkie, a czcionka wolna od deformacji, defektów, zmarszczek, przerywanych linii, pochyleń itp. Kolor szklanej butelki odpowiada wymaganiom próbki próbnej. Kolor wypalonych etykiet na tej samej partii szklanych butelek powinien być spójny i nie jest dopuszczalna żadna widoczna różnica kolorów.
Przy kalkomaniu szklanej butelki z kalkomanią można za pomocą skrobaczki do kalkomanii zeskrobać ją możliwie równomiernie, tak aby kalkomania i butelka idealnie się połączyły oraz wyskrobać pęcherzyki powietrza znajdujące się w środku, dzięki czemu podczas wypieku nie zostaną nam naklejki powstałe na skutek obecności pęcherzyków powietrza. Zjawisko pęknięcia. Jeśli zjawisko to wystąpi po nałożeniu naklejek, jest to niekwalifikowane i naklejki należy usunąć, nałożyć ponownie i wypalić.
1. Podczas procesu odkamieniania szklanej butelki naklejki muszą być prawidłowo umieszczone i nie będzie żadnych przesunięć. Po naklejeniu będą one równe i można je idealnie zintegrować z butelką. Jeśli rozmieszczenie naklejek zostanie przesunięte, butelka po naklejeniu naklejek również będzie nieprawidłowa, co wpłynie na piękno butelki.
2. W wypalonym papierze kalkomanii znajduje się wiele dziur. Dzieje się tak dlatego, że pęcherzyki powietrza nie zostały zeskrobane po nałożeniu kalkomanii lub powierzchnia kalkomanii nie była sucha przed naklejeniem kalkomanii. W przypadku butelek szklanych, które mają problemy z naklejkami, należy je zeskrobać rozcieńczonym kwasem solnym i ponownie wypalić naklejki.
3. Jeśli naklejka nie pasuje dobrze do butelki, jeśli znajdują się w niej pęcherzyki powietrza, naklejka pęknie po skończeniu butelki. Butelek nie można sprzedać bezpośrednio i należy je zregenerować w fabryce lub powtórzyć cały proces palenia.
Kalkomania jest ważną częścią procesu kalkomanii na szklanych butelkach. Wraz z rozwojem gospodarki i społeczeństwa umiejętności kalkomanii będą coraz bardziej wyrafinowane, aby wzór kalkomanii był bardziej szczegółowy i realistyczny, a jednocześnie poprawiał wykorzystanie wnętrza szklanej butelki. Kontroluj stres i zmniejszaj kruchość różnych szklanych butelek.
1. Głównym powodem zmiany koloru na czerwony podczas produkcji szklanych butelek z naklejkami jest zbyt wysoka temperatura, zbyt mała prędkość taśmy siatkowej oraz dodany środek do usuwania koloru ulega reakcji redukcji.
2. Słaba przyczepność papieru kalkomanii podczas produkcji szklanych butelek jest spowodowana głównie niską temperaturą oraz materiałem samego papieru kalkomanii. Ze względu na różne materiały, z których wykonane są kalkomanie, temperatury wymagane do kalkomanii na szklanych butelkach są różne. Dlatego od czasu do czasu należy dokonać regulacji naklejek na szklanych butelkach.
3. Podczas procesu tworzenia szklanych butelek z naklejkami, papier kalkomanii pęcherzykuje, a w upieczonym papierze kalkomanii znajduje się wiele dziur. Dzieje się tak dlatego, że po nałożeniu kalkomanii bąbelki w kalkomanii nie są usuwane lub woda na powierzchni kalkomanii nie jest sucha. , spowodowane natychmiastowymi naklejkami. Butelki szklane, które zostały odkalkulowane, ale nie są dopuszczone do stosowania, można zeskrobać rozcieńczonym kwasem solnym, ponownie nakleić kalkomanię i wypalić.
4. Podczas produkcji szklanych butelek z naklejkami podczas wykonywania naklejek wystąpią pewne nierówności. Jeśli źródło wody nie jest czyste, należy natychmiast wymienić czystą wodę, aby zapewnić jednolite naklejki.
5. Jeśli naklejka nie będzie dobrze przylegać do butelki, jeśli pojawią się pęcherzyki powietrza, naklejka pęknie po skończeniu butelki.
1. Surowce używane do produkcji szklanych butelek i naklejek szklanych mają różne współczynniki rozszerzalności. Pigmenty są zbyt mocno rozciągnięte podczas kalkomanii, co powoduje, że nie nadążają za rozszerzaniem się szkła i pękają, gdy kalkomanie są wykonywane w wysokich temperaturach. Aktualne naklejki można wkleić na inne szkło. Spróbuj upiec i sprawdź, czy nie ma problemu z papierem. Jeśli nie ma problemu z papierem, należy wymienić szklaną butelkę. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie papieru wysokotemperaturowego o niższej temperaturze. Np. papier o temperaturze około 520 stopni, zazwyczaj papier szklany. Te używane mają około 560 stopni. Jeśli użyte farby przeszły test środowiskowy, mają temperaturę powyżej 580 stopni. Farby stosowane w naklejkach ze szkła borokrzemianowego mają wyższą temperaturę, zwykle około 600 stopni.
2. Jeśli zimne powietrze dostanie się do pieca do kalkomanii, zwykłe kalkomanie szklane również pękną pod drastyczną różnicą temperatur, a szkło również pęknie, jeśli temperatura spadnie zbyt szybko.
3. Szklana butelka jest zbyt cienka. W takim przypadku należy zastosować niskotemperaturowy papier celofanowy lub obniżyć temperaturę kalkomanii i wydłużyć czas kalkomanii. Pigmenty wysokotemperaturowego papieru celofanowego mają minimalny zakres temperatur kalkomanii. Możesz zapytać fabrykę papieru dekoracyjnego, a następnie spróbować wypieku według określonych warunków. Ponadto naklejki należy wyjmować z pieca powoli, a przed wyjęciem temperatura powinna stopniowo spadać poniżej 40 stopni, w przeciwnym razie naklejki się rozsypią.
Wspomnieliśmy wcześniej, że szklane butelki z naklejkami są podatne na to, że butelka nie jest gładka lub ma wady. Z jednej strony wady te wynikają z jakości surowców, z drugiej strony urządzenia produkcyjne nie są czyszczone na czas i zakurzają się.
Do zanieczyszczeń powstających w urządzeniach produkcyjnych zalicza się rozproszony pył i zanieczyszczenia, których nie da się na czas oczyścić oraz zastygłą ciecz szklaną. Jeśli nie zostanie wyczyszczony na czas, wpłynie to na wygląd i gładkość szklanej butelki z kalkomanią. Jeśli w formie lub piecu do butelek szklanych znajduje się kurz i zanieczyszczenia, przedostaną się one do butelki podczas procesu produkcyjnego, powodując wady, takie jak niegładkość butelki lub zmniejszenie przezroczystości.
Jeśli zawiera zestalone fragmenty szkła, wpłynie to na integralność kształtu szklanej butelki. Jeśli dysza kroplowa zawiera fragmenty, spowoduje to nierówne kapanie, co spowoduje defekty, takie jak plamy i nierówna grubość szklanej butelki.
W codziennym procesie produkcyjnym nie należy ignorować tych drobnych problemów i regularnie czyścić sprzęt do produkcji szklanych butelek z naklejkami, aby zapobiec ich kondensacji w sprzęcie i wpływowi na integralność wyglądu szklanej butelki.
Cenę szklanych butelek z naklejkami należy oceniać na podstawie rzeczywistej sytuacji. Ogólnie rzecz biorąc, produkty te są dostosowywane i można na nich drukować logo i inne wzory. Dlatego konkretna cena zależy od ilości i technologii szklanych butelek, które chcesz dostosować. Cena szklanych butelek z naklejkami od różnych producentów/regionów może się różnić w zależności od stopnia trudności, odległości transportu itp.
HUIHE zapewnia wszelkiego rodzaju zindywidualizowana usługa dotycząca butelek po alkoholach. Aby zapoznać się z innymi przykładami dekoracji powierzchni szklanych butelek, zapoznaj się z naszą spersonalizowaną stroną lub skontaktuj się z nami przez e-mail!
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Powyższy artykuł przedstawia proces zdobienia powierzchni szklanych butelek spirytusowych - kalkomanii. Jest to jedna z technik głębokiego przetwarzania, którą zapewniamy naszym klientom. Jest to również nasza kompleksowa usługa pakowania butelek spirytusowych, oprócz profesjonalnej produkcji butelek szklanych.
HUIHE zajmuje się badaniami i rozwojem, projektowaniem, produkcją i sprzedażą wysokiej jakości opakowań szklanych. Posiada blisko 20-letnie doświadczenie w branży. Jej produkty przeszły certyfikaty SGS, RoHS, CE, ISO i inne i cieszą się wysoką reputacją na rynku światowym. Linia montażowa Huihe ma dzienną wydajność 600 ton i posiada również 6 warsztatów głębokiej obróbki, które mogą świadczyć klientom usługi takie jak lukier, drukowanie logo, druk natryskowy, sitodruk, grawerowanie, polerowanie i cięcie. Zawsze kładziemy nacisk na wysoką jakość produktów, odpowiednie ceny i dogodną obsługę. Jeśli są Państwo zainteresowani produkcją i przetwórstwem butelek do napojów spirytusowych, zapraszamy skontaktuj się z nami !