표면 장식 영혼 병은 영혼 유리 병의 심층 가공 기술의 중요한 부분입니다. 주류 시장의 경쟁이 심화됨에 따라 다양한 주류 브랜드와 증류소에서는 소비자의 호감을 얻고 지속적인 인상을 남기기 위해 최선을 다하고 있습니다. 브랜드 인상 측면에서는 증류주 자체의 품질 외에도 증류주의 포장이 초점이 되었습니다. 주류병의 병 모양 맞춤화, 주류 유리병의 표면 처리 기술, 병 마개 및 병뚜껑 맞춤화, 주류 상자 맞춤화는 모두 주류 브랜드의 특성과 품질을 전달하는 중요한 링크가 될 수 있습니다! 주류 유리병 전문 제조업체인 HUIHE는 유리 주류병의 생산 및 심층 가공에 중점을 두고 고객에게 원스톱 주류 포장 솔루션을 제공합니다. 그래서 여기서는 증류주 유리병의 심층 처리 과정 중 하나인 데칼 과정에 중점을 두겠습니다.
유리병 데칼은 일반적으로 병 본체에 문양을 장식한 후 오븐에서 구운 다음 문양을 도자기 유약에 단단히 부착합니다. 구체적으로 데칼 유리병의 생산과정은 불어넣은 유리주정병에 직접 플라스틱 데칼을 부착한 후 컨베이어 벨트를 통해 베이킹 가마로 보내는 공정이다. 가열 구역, 고온 구역, 냉각 구역에서 구워낸 후 만들어집니다. 유리주정병은 아름답고 다채로운 패턴으로 만들 수 있습니다. 이 공정은 금형 압착 패턴 공정과 결합되어 3차원 색상 패턴의 유리주정병을 얻습니다.
데칼 유리 스피릿 병의 특징
데칼 스피릿 병은 다양한 색상으로 제공되며 밝은 색상입니다. 오늘날의 데칼 유리병은 컬러풀할 뿐만 아니라 데칼 페이퍼의 정밀도와 밝기에도 주목합니다. 다양한 술병에는 다양한 데칼이 부착되어 있으며, 데칼이 구현하는 색상과 효과도 매우 다릅니다. 데칼에서 가장 중요한 것은 디자인과 장인정신입니다. 좋은 디자인을 바탕으로 데칼 기술의 지속적인 개선과 기술 수준의 향상에도 주목할 필요가 있습니다.
증류주 고객을 위한 데칼로 유리병을 맞춤 제작하는 과정
유리병 데칼 프로세스는 기술적인 작업이며 일반적으로 다음을 포함하는 많은 프로세스가 있습니다.
1단계: 꽃종이를 만들 때 좋은 잉크, 좋은 마스터, 좋은 스크린, 좋은 기계를 사용해야 좋은 꽃종이를 인쇄할 수 있습니다.
2단계: 꽃종이가 완성되면 고객이 원하는 꽃종이인지 구워보세요.
3단계: 꽃 종이를 전체적으로 검사한 후 데칼을 정리합니다.
4단계: 데칼은 샘플에 따라 엄격하게 제작되어야 합니다. 표면에 기포가 없어야 하며, 베이킹 시 폭발을 방지하기 위해 물을 수건으로 닦아야 합니다.
증류주 병을 예로 들어 보겠습니다. 퍼니스 바닥에서 퍼니스 입구까지 설치할 수 있습니다. 또한 2~3개 층으로 나누어 화로 입구까지 설치할 수도 있습니다. 그러나 레이어는 새거 스킨으로 포장되어야 합니다. . 퍼니스를 설치할 때 각 제품은 똑바로 세워져 있어야 하며 기울어지지 않아야 합니다. 각 제품 사이에는 일정한 거리를 유지해야 하며 서로 밀집되어서는 안 됩니다. 상단을 덮을 때 3개의 불 구멍을 삼각형 위치에 남겨두고 구멍은 상단에서 직선으로 가야 합니다. 마지막으로 구멍 사이에 매우 큰 배기 포트를 남겨야 합니다.
2) 불타는 난로
먼저 숯 반 바구니에 불을 붙여 화로 중앙에 부어주세요. 숯이 탄 후, 타지 않은 숯을 넣고 이미 타고 있는 숯과 함께 화로에 태워주세요. 주변의 숯이 모두 점화되어 불꽃이 올라오면 중간층에 숯을 넣고 서서히 채워주세요. 상단 배기 포트는 밀봉되어 있습니다. 숯에 불을 붙인 후, 또 다른 큰 숯 조각을 꼭대기에 고정하세요. 그 이후에는 언제든지 불 구멍을 통해 불의 색깔을 관찰해야 합니다. 밑부분이 카민레드, 윗부분이 주황색이면 불을 끌 수 있다. 각 오븐의 베이킹 시간은 일반적으로 5-6시간입니다.
3) 불을 꺼주세요
방법은 화구에 있는 숯을 모두 제거한 후 자연 식힌 후 식힌 후 제품을 화로에서 꺼내는 것입니다.
데칼 기술에 대한 기술 요구 사항
데칼 유리병에 구운 라벨은 교정 샘플의 요구 사항을 충족해야 하며 패턴이 완전하고 텍스트, 로고 및 패턴이 정확해야 합니다. 레이아웃은 정확하고 편차는 ≤3mm입니다. 사양과 치수는 도면의 요구 사항을 준수합니다. 텍스트와 선이 선명하고 아름답고, 가장자리가 매끄럽고, 글꼴에 변형, 결함, 주름, 파선, 기울어짐 등이 없습니다. 유리병의 색상은 교정 샘플의 요구 사항을 충족합니다. 동일한 유리병 배치에서 구운 라벨의 색상은 일관되어야 하며 눈에 띄는 색상 차이는 허용되지 않습니다.
데칼 유리병을 데칼링할 때 데칼 스크레이퍼를 사용하여 최대한 균일하게 긁어내면 데칼과 병이 완벽하게 결합될 수 있으며, 중간에 있는 기포를 긁어내면 베이킹 과정에서 기포로 인한 데칼이 생기지 않습니다. 파열 현상. 데칼을 적용한 후에 이러한 현상이 발생하면 이는 부적격이며 데칼을 제거하고 다시 적용하고 구워야 합니다.
데칼유리 증류주병 생산 시 주의사항
1. 유리병 데칼링 과정에서 데칼은 올바르게 배치되어야 하며 오프셋이 없어야 합니다. 데칼을 붙인 후에는 균일해지며 병과 완벽하게 통합될 수 있습니다. 데칼의 배치가 오프셋되면 데칼이 완료된 후의 병도 올바르지 않아 병의 아름다움에 영향을 미칩니다.
2. 구운 데칼 페이퍼에는 구멍이 많이 있습니다. 이는 데칼 페이퍼를 도포한 후 기포가 긁히지 않거나, 데칼 페이퍼를 도포하기 전에 데칼 페이퍼의 표면이 건조한 상태로 유지되지 않았기 때문입니다. 데칼에 문제가 있는 유리병은 묽은 염산을 사용하여 긁어내고 데칼을 다시 구워주세요.
3. 데칼이 병과 잘 맞지 않거나 기포가 있으면 병이 완성되었을 때 데칼이 깨질 수 있습니다. 병은 직접 판매할 수 없으며 공장에서 다시 제조하거나 전체 로스팅 과정을 다시 실행해야 합니다.
데칼은 유리병 데칼 공정에서 중요한 부분입니다. 경제와 사회가 발전함에 따라 데칼 기술은 점점 더 정교해져서 데칼 패턴을 더욱 세밀하고 사실적으로 만들 수 있으며, 동시에 유리병 내부의 활용도도 향상됩니다. 스트레스를 조절하고 다양한 유리병의 취약성을 줄입니다.
데칼 유리병 생산 시 일반적인 문제 및 해결 방법
1. 데칼유리병 생산시 색상이 붉게 변하는 주된 이유는 온도가 너무 높고, 메쉬벨트 속도가 너무 느리며, 첨가된 탈색제의 환원반응이 일어나기 때문입니다.
2. 데칼 유리병 생산 시 데칼 페이퍼의 접착 불량은 주로 데칼 페이퍼 자체의 재질 외에도 저온에 의해 발생합니다. 데칼 재료 재질이 다르기 때문에 유리병 데칼에 필요한 온도가 다릅니다. 따라서 유리병의 데칼은 수시로 조정해야 합니다.
3. 데칼 유리병을 만드는 과정에서 데칼 종이에 거품이 생기고 구운 데칼 종이에 구멍이 많이 생깁니다. 그 이유는 데칼 페이퍼를 도포한 후 데칼 페이퍼에 있는 기포가 브러쉬로 지워지지 않거나 데칼 페이퍼 표면의 물이 건조되지 않기 때문입니다. , 데칼로 인해 즉시 발생합니다. 데칼을 붙였으나 부적합한 유리병은 묽은 염산으로 긁어내고 다시 데칼을 붙여 구울 수 있습니다.
4. 데칼 유리병 제작 과정에서 데칼 제작 시 약간의 불균형이 발생할 수 있습니다. 수원이 깨끗하지 않은 경우 균일한 데칼을 보장하기 위해 깨끗한 물을 즉시 교체해야 합니다.
5. 데칼이 병과 잘 맞지 않거나 기포가 있으면 병이 완성되었을 때 데칼이 깨질 수 있습니다.
고온에서 데칼을 사용하면 유리병이 깨지는 이유는 무엇입니까?
1. 유리병 및 유리 데칼에 사용되는 원료는 팽창 계수가 다릅니다. 데칼 작업 중에 안료가 너무 촘촘하게 늘어나서 안료가 유리의 팽창을 따라가지 못하고 고온에서 데칼을 만들 때 깨질 수 있습니다. 현재 데칼은 다른 유리에 붙여 넣을 수 있습니다. 베이킹을 시도하여 용지에 문제가 있는지 확인하세요. 종이에 문제가 없으면 유리병을 바꿔야 합니다. 또 다른 해결책은 온도가 낮은 고온 용지를 사용하는 것입니다. 예를 들어, 온도가 약 520도인 종이는 일반적으로 유리 종이입니다. 사용된 것은 모두 560도 정도입니다. 사용된 도료는 환경 테스트를 통과한 경우 580도 이상입니다. 붕규산 함량이 높은 유리 데칼에 사용되는 페인트의 온도는 일반적으로 약 600도 정도로 높습니다.
2. 데칼 가마에 찬 공기가 들어가면 일반 유리 데칼도 급격한 온도차로 인해 깨지고, 온도가 너무 빨리 떨어지면 유리도 깨집니다.
3. 유리병이 너무 얇습니다. 이 경우 저온 셀로판지를 사용하거나 데칼의 온도를 낮추고 데칼 시간을 늘려야 합니다. 고온 셀로판지의 안료에는 최소 데칼 온도 범위가 있습니다. 장식지 공장에 문의한 후 특정 조건에 따라 베이킹해 볼 수 있습니다. 또한 데칼은 가마에서 천천히 꺼내야 하며 온도는 꺼내기 전에 점차적으로 40도 아래로 떨어져야 합니다. 그렇지 않으면 데칼이 떨어져 나갈 것입니다.
데칼 유리병 생산 장비는 정기적으로 청소해야 합니다.
앞서 데칼 유리병은 병이 매끄럽지 않거나 결함이 있는 경향이 있다고 언급했습니다. 이러한 결함은 원자재의 품질로 인해 발생하는 반면, 생산 장비는 제때 청소되지 않아 먼지로 뒤덮여 있습니다.
생산설비에서 발생하는 불순물로는 비산먼지와 제때에 세척이 불가능한 불순물, 고형화된 유리액 등이 있습니다. 제때 청소하지 않으면 데칼 유리병의 모양과 부드러움에 영향을 미칩니다. 유리병 틀이나 용광로에 먼지나 이물질이 있으면 생산과정에서 병 내부로 들어가 병이 매끄럽지 않거나 투명도가 떨어지는 등의 불량을 유발하게 됩니다.
응고된 유리 조각이 포함되어 있으면 유리병 모양의 무결성에 영향을 미칩니다. 드립 노즐에 파편이 포함되어 있으면 적하 불균일이 발생하여 유리병의 얼룩이나 두께 불균일 등의 불량이 발생합니다.
일상적인 생산 과정에서 이러한 작은 문제를 무시하지 말고 데칼 유리병 생산 장비를 정기적으로 청소하여 장비에 응축이 발생하여 유리병의 외관 무결성에 영향을 미치는 것을 방지하십시오.
데칼 기술 가격에 영향을 미치는 요소
데칼 유리병의 가격은 실제 상황에 따라 판단되어야 합니다. 일반적으로 이러한 제품은 맞춤 제작되며 로고 및 기타 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 따라서 구체적인 가격은 맞춤화하려는 유리병의 수량과 기술에 따라 다릅니다. 다양한 제조업체/지역의 데칼 유리병 가격은 난이도, 운송 거리 등에 따라 달라질 수 있습니다.
HUIHE 데칼공예 고객사례 감상 일부
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중국 전문 영혼 병 공급 업체 정보 - HUIHE
위 기사에서는 증류주 유리병(데칼)의 표면 장식 과정을 소개합니다. 이는 우리가 고객에게 제공하는 심층 처리 기술 중 하나입니다. 전문적인 유리병 생산 외에 원스톱 주류병 포장 서비스이기도 합니다.
HUIHE는 고품질 유리 포장의 연구 개발, 설계, 생산 및 판매에 종사하고 있습니다. 거의 20년의 업계 경험을 갖고 있습니다. 자사 제품은 SGS, RoHS, CE, ISO 및 기타 인증을 통과했으며 글로벌 시장에서 높은 평판을 누리고 있습니다. Huihe의 조립 라인 생산은 일일 생산량이 600톤이고 6개의 심층 가공 작업장도 있어 고객에게 설탕 장식, 로고 인쇄, 스프레이 인쇄, 스크린 인쇄, 조각, 연마 및 절단과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다. 고품질의 제품, 적절한 가격, 편리한 서비스는 우리가 항상 주장하는 것입니다. 증류주병의 생산 및 가공에 관심이 있으신 분은 언제든지 연락주시기 바랍니다. 저희에게 연락주세요 !
