Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2024-03-05 Ursprung: Plats
Ytdekoration av spritflaskor är en viktig del av den djupa processtekniken för spritglasflaskor. När konkurrensen på spritmarknaden hårdnar gör olika spritmärken och destillerier sitt bästa för att vinna konsumenternas gunst och lämna ett bestående intryck. När det gäller varumärkesintryck, förutom kvaliteten på själva spriten, har förpackningen av spriten utan tvekan hamnat i fokus. Flaskformanpassningen av spritflaskor, ytbehandlingstekniken för spritglasflaskor, anpassningen av flaskproppar och flaskkapslar och anpassningen av spritlådor kan alla bli viktiga länkar för att förmedla egenskaperna och kvaliteten hos spritmärken! Som en professionell tillverkare av spritflaskor fokuserar HUIHE på produktion och djupbearbetning av spritflaskor av glas, vilket ger kunderna one-stop spritförpackningslösningar. Så här kommer vi att fokusera på en av de djupgående processerna för spritglasflaskor för dig, dekalprocessen.

Innehåll:
Vad är teknik för dekaler för glasflaskor?
Funktioner hos dekalglasspritflaskor
Processen att anpassa glasflaskor med dekaler för spritkunder
Hur man gör dekaler på ytan av glasflaskor
Försiktighetsåtgärder vid tillverkning av dekalglasspritflaskor
Vanliga problem och lösningar vid tillverkning av dekalglasflaskor
Varför går glasflaskor sönder när de dekaleras vid höga temperaturer?
Utrustning för tillverkning av glasflaskor för dekaler bör rengöras regelbundet
Faktorer som påverkar priset på dekalteknik
Några av HUIHE:s dekal hantverkar kundcase uppskattning
Om Kina Professionell spritflaska leverantör – HUIHE
Glasflaskdekaler dekoreras vanligtvis med mönster på flaskkroppen, bränns sedan i ugn, och sedan fästs mönstren ordentligt på porslinets glasyr. Specifikt är tillverkningsprocessen för dekalglasflaskor att fästa plastdekaler direkt på de blåsta glasspritflaskorna och skicka dem till bakugnen med transportbandet. Efter att ha bakats i värmezonen, högtemperaturzonen och kylzonen, tillverkas de. Glasspritflaskor kan göras med vackra färgglada mönster. Denna process kombineras med formpressningsmönsterprocessen för att erhålla spritflaskor av glas med tredimensionella färgmönster.
Dekalspritflaskor kommer i olika färger och är färgglada. Dagens dekalglasflaskor är inte bara färgglada, utan uppmärksamma också precisionen och ljusstyrkan hos dekalpapperet. Olika dekaler är fästa på olika spritflaskor, och färgerna och effekterna de förkroppsligar är också väldigt olika. Det mycket viktiga med dekaler är design och hantverk. På grundval av god design är det också nödvändigt att uppmärksamma den kontinuerliga förbättringen av dekalteknik och förbättringen av teknisk nivå.
Glasflaskdekalprocessen är ett tekniskt jobb, och det finns många processer i det, i allmänhet inklusive:
Steg 1: När du gör blompapper måste du använda bra bläck, en bra master, en bra skärm och en bra maskin, så att du kan skriva ut bra blompapper.
Steg 2: Efter att blompappret är färdigt, prova att baka det för att se om det är vad kunden vill ha.
Steg 3: Ordna dekalerna efter en fullständig inspektion av blompappret
Steg 4: Dekalerna måste göras strikt i enlighet med proverna. Det ska inte finnas några blåsor på ytan, och vattensaften måste torkas av med en handduk för att undvika explosioner under gräddningen.
Steg 5: QC slutför inspektionen och vänta på torkning innan provbakning och sedan massdekaler.
Steg 6: QC fullständig inspektion av färdiga produkter.
Steg 7: Färdig produktförpackning. Kunden inspekterar och skickar varorna.
1) installera ugnen
Ta spritflaskor som exempel. De kan installeras från botten av ugnen till ugnens mynning. De kan också delas upp i två eller tre lager och installeras ända till ugnens mynning. Skikten måste dock beläggas med hängande skinn. . När du installerar ugnen måste varje produkt vara upprätt och inte skev; ett visst avstånd bör hållas mellan varje produkt och får inte trängas ihop; när toppen är täckt ska 3 brandhål lämnas i triangulärt läge och hålen ska gå rakt uppifrån Slutligen ska en mycket stor avgasöppning lämnas mellan hålen.
2) eldstad
Tänd först en halv korg med kol och häll den längs mitten av ugnen. Efter att kolet brinner, tillsätt oförbränt kol och låt det brinna med det redan brinnande kolet i ugnen. När allt omgivande kol är antänt och lågan kommer upp, lägg till träkol i mellanskiktet och fyll upp det gradvis. Den övre avgasporten är förseglad. När kolet har tänts, klämma fast en annan stor bit brinnande kol till toppen. Efter det måste du när som helst observera eldens färg genom eldhålet. När botten är karminröd och den övre delen är orange kan elden stängas av. Gräddningstiden i varje ugn är i allmänhet 5-6 timmar.
3) stäng av lågan
Metoden är att ta bort allt kol från eldöppningen, sedan låta det svalna naturligt och sedan ta ut produkten ur ugnen efter kylning.
Den bakade etiketten på dekalglasflaskan måste uppfylla kraven för provprovet, mönstret är komplett och texten, logotypen och mönstret är korrekta. Layouten är korrekt och avvikelsen är ≤3 mm; specifikationerna och dimensionerna överensstämmer med kraven i ritningarna. Texten och linjerna är tydliga och vackra, kanterna är släta och typsnitten är fria från deformation, defekter, rynkor, brutna linjer, lutningar etc. Färgen på glasflaskan uppfyller kraven för provprovet. Färgen på de bakade etiketterna på samma parti av glasflaskor bör vara konsekvent, och ingen uppenbar färgskillnad tillåts.
När du dekalerar dekalglasflaskan kan du använda dekalskrapan för att skrapa den jämnt så mycket som möjligt, så att dekalen och flaskan kan kombineras perfekt, och skrapa ut luftbubblorna i mitten, så att vi under bakningsprocessen inte kommer att ha dekaler orsakade av närvaron av luftbubblor. Fenomenet ruptur. Om detta fenomen inträffar efter att dekaler har applicerats är det okvalificerat och dekalerna måste tas bort och åter appliceras och bakas.
1. Under dekaleringsprocessen för glasflaskan måste dekalerna placeras korrekt och det kommer inte att ske någon förskjutning. Efter dekaler blir de jämna och kan perfekt integreras med flaskan. Om placeringen av dekalerna är förskjuten kommer flaskan efter att dekalerna är klara också att vara felaktig, vilket påverkar flaskans skönhet.
2. Det är många hål i det bakade dekalpappret. Detta beror på att luftbubblorna inte skrapades bort efter att dekalpappret applicerades, eller att ytan på dekalpappret inte hölls torr innan dekalen applicerades. För glasflaskor som har problem med dekalerna, använd utspädd saltsyra för att skrapa bort dem och baka dekalerna igen.
3. Om dekalen inte matchar flaskan bra, om det finns luftbubblor, kommer dekalen att gå sönder när flaskan är klar. Flaskorna kan inte säljas direkt och behöver tillverkas på nytt i en fabrik, eller hela rostningsprocessen körs om.
Dekal är en viktig del av dekalprocessen för glasflaskor. Med utvecklingen av ekonomin och samhället kommer dekalkompetensen att bli mer och mer sofistikerad för att göra dekalmönstret mer detaljerat och realistiskt, och samtidigt förbättrar det också användningen av glasflaskans inre. Kontrollera stress och minska bräckligheten hos olika glasflaskor.
1. Den främsta anledningen till att färgen blir röd under tillverkningen av dekalglasflaskor är att temperaturen är för hög, nätbandets hastighet är för låg och det tillsatta färgborttagningsmedlet genomgår en reduktionsreaktion.
2. Den dåliga vidhäftningen av dekalpapper under tillverkningen av dekalglasflaskor orsakas främst av den låga temperaturen utöver själva dekalpapprets material. På grund av olika dekalmaterial är de nödvändiga temperaturerna för dekalering av glasflaskor olika. Därför måste dekalerna på glasflaskor Justering göras då och då.
3. Under processen att göra dekalglasflaskor bubblar dekalpappret och det finns många hål i det bakade dekalpappret. Anledningen är att efter att dekalpappret har applicerats borstas inte bubblorna i dekalpappret bort, eller så är vattnet på ytan av dekalpappret inte torrt. , orsakade av dekaler omedelbart. Glasflaskor som är dekalerade men okvalificerade kan skrapas bort med utspädd saltsyra och dekaleras om och bakas.
4. Under tillverkningen av dekalglasflaskor blir det vissa ojämnheter när dekaler tillverkas. Om vattenkällan inte är ren, bör rent vatten bytas ut omedelbart för att säkerställa enhetliga dekaler.
5. Om dekalen inte matchar flaskan bra, om det finns luftbubblor, kommer dekalen att gå sönder när flaskan är klar.
1. Råvarorna som används för glasflaskor och glasdekaler har olika expansionskoefficienter. Pigmenten sträcks för hårt under dekalerna, vilket gör att pigmenten inte kan hänga med i glasets expansion och går sönder när dekaler tillverkas vid höga temperaturer. De aktuella dekalerna kan klistras på andra glas. Testa att baka för att se om det är problem med papperet. Om det inte är några problem med papperet måste du byta glasflaska. En annan lösning är att använda högtemperaturpapper med lägre temperatur. Till exempel papperet med en temperatur på ca 520 grader, vanligtvis glaspapper. De som används är alla runt 560 grader. Om färgerna som används har klarat miljötestet är de över 580 grader. Färgerna som används i högborosilikatglasdekaler har en högre temperatur, vanligtvis runt 600 grader.
2. Kommer kall luft in i dekalugnen kommer även vanliga glasdekaler att gå sönder under den drastiska temperaturskillnaden och glaset går även sönder om temperaturen sjunker för snabbt.
3. Glasflaskan är för tunn. Om så är fallet måste du använda cellofanpapper med låg temperatur, eller sänka temperaturen på dekalen och öka dekaltiden. Pigmenten i högtemperaturcellofanpapper har ett lägsta temperaturområde för dekaler. Du kan fråga Dekorativ pappersfabrik och sedan prova att baka enligt specifika förhållanden. Dessutom ska dekalerna tas ut ur ugnen långsamt, och temperaturen måste gradvis sjunka under 40 grader innan de tas ut, annars faller de isär.
Vi nämnde tidigare att dekalglasflaskor är benägna att flaskan inte är slät eller har defekter. Å ena sidan orsakas dessa defekter av kvaliteten på råvaror, och å andra sidan rengörs inte produktionsutrustningen i tid och är täckt av damm.
Föroreningar som genereras i produktionsutrustning inkluderar utspritt damm och föroreningar som inte kan rengöras i tid och stelnad glasvätska. Om den inte rengörs i tid, kommer det att påverka utseendet och jämnheten hos dekalglasflaskan. Om det finns damm och föroreningar i glasflaskformen eller ugnen kommer de att komma in i flaskan under tillverkningsprocessen, vilket orsakar defekter som att flaskan inte är slät eller genomskinligheten minskar.
Om det innehåller stelnade glasfragment kommer det att påverka integriteten hos glasflaskans form. Om droppmunstycket innehåller fragment kommer det att orsaka ojämnt dropp, vilket resulterar i defekter som fläckar och ojämn tjocklek på glasflaskan.
I den dagliga produktionsprocessen, se till att inte ignorera dessa små problem och rengör produktionsutrustningen för dekalglasflaskan regelbundet för att förhindra att den kondenserar i utrustningen och påverkar glasflaskans utseende integritet.
Priset på dekalglasflaskor måste bedömas utifrån den faktiska situationen. I allmänhet är dessa produkter skräddarsydda och logotyper och andra mönster kan tryckas på dem. Därför beror det specifika priset på mängden och tekniken på glasflaskorna du vill anpassa. Priset på dekalglasflaskor från olika tillverkare/regioner kan variera beroende på svårighetsgrad, transportavstånd etc.
HUIHE tillhandahåller alla typer av skräddarsydd service för spritflaskor , för andra exempel på ytdekoration av glasflaskor, se vår skräddarsydda sida eller kontakta oss via e-post!
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ovanstående artikel introducerar ytdekorationsprocessen för spritglasflaskor - dekaler. Detta är en av de djupa bearbetningstekniker vi tillhandahåller våra kunder. Det är också vår one-stop förpackningstjänst för spritflaskor förutom professionell produktion av glasflaskor.
HUIHE är engagerat i forskning och utveckling, design, produktion och försäljning av högkvalitativa glasförpackningar. Den har nästan 20 års branscherfarenhet. Dess produkter har klarat SGS, RoHS, CE, ISO och andra certifieringar och åtnjuter ett högt anseende på den globala marknaden. Huihes löpande bandsproduktion har en daglig produktion på 600 ton, och den har även 6 djupa bearbetningsverkstäder, som kan ge kunderna tjänster som frosting, logotryck, spraytryck, screentryck, gravering, polering och skärning. Högkvalitativa produkter, lämpliga priser och bekväma tjänster är vad vi alltid insisterar på. Om du är intresserad av tillverkning och bearbetning av spritflaskor får du gärna göra det kontakta oss !