Скляні пляшки PCR: практичний посібник із переробленого вмісту для покупців B2B

Запити на скляні пляшки для ПЛР суттєво зросли, оскільки бренди стикаються із зобов’язаннями звітності ESG, системами показників сталого розвитку роздрібної торгівлі та зобов’язаннями щодо сталого розвитку, спрямованими на споживачів. Питання надходять у різних формах — 'Чи можете ви постачати 100% перероблене скло?', 'Який вміст ПЛР у ваших пляшках?', 'Нам потрібні дані про вміст вторинної сировини для нашого розкриття CSRD' — і кожне вимагає більш точної відповіді, ніж більшість покупців очікує спочатку.

Скло не схоже на пластик. У пластиковій упаковці PCR (Post-Consumer Recycled) вміст має встановлену екосистему сертифікації, стандартні відсоткові рівні та зростаючу обов’язкову структуру відповідності відповідно до PPWR ЄС. У виробництві скла перероблений вміст — що постачається у формі склобою, битого та відновленого скла, яке переплавляється разом із первинною сировиною — десятиліттями використовується як стандартна частина виробничого процесу. Базова лінія галузі вже суттєво перероблена. Але конкретні заяви, які бренди повинні робити для звітності ESG, перевірка, яку вимагають покупці, і справжні технічні обмеження щодо високого відсотка вмісту переробленого скла менш зрозумілі — і ця прогалина створює як плутанину, так і комерційний ризик.

Цей посібник написано для покупців B2B, які вперше запитують про ПЛР-скло, а також для пакувальних команд, яким потрібно надати точні дані про перероблений вміст для розкриття екологічності. У ньому розповідається про те, як перероблений вміст працює у виробництві скла, які відсотки реально досягнути, чому 100% ПЛР скло є технічно складним, як перевірити претензії постачальника та яку документацію потрібно збирати для ESG та нормативної звітності. Щоб дізнатися про ширшу структуру сталого розвитку упаковки в ЄС, яка є причиною багатьох із цих запитів, перегляньте наш посібник Відповідність вимогам ЄС PPWR і скляної упаковки.

Швидкі відповіді

Що означає ПЛР для скляних пляшок і чи це те саме, що перероблене скло?

PCR означає Post-Consumer Recycled — матеріал, який був використаний споживачем, зібраний за схемою переробки та повернутий у виробництво. У виробництві скла ця вторинна сировина називається склобоєм: бите та відсортоване скло, яке повторно розплавляється разом із первинною сировиною (кремнеземний пісок, кальцинована сода, вапняк) у скловарній печі. У всьому комерційному виробництві скла використовується склобій, оскільки це зменшує споживання енергії та витрати на сировину. ПЛР-скло стосується, зокрема, склобою, отриманого з каналів утилізації після споживання — банки для пляшок, системи повернення депозитів, збір на узбіччях — на відміну від передспоживчого склобою, утвореного на самому заводі.

Чи можна виготовляти скляні пляшки з 100% переробленого вмісту?

Технічно дуже складно, і на практиці не є комерційним стандартом. Основним обмеженням є чистота склобою: перед повторним плавленням скло має бути відсортовано за кольором, і навіть невеликі забруднення (невідповідні кольори, кераміка, каміння чи нескляні матеріали) можуть спричинити дефекти якості, включаючи вкраплення, невідповідність кольору та структурні недоліки. Споживчий сбій із побутових потоків збору містить більше забруднень, ніж фабричний сбій, що потребує більш інтенсивного сортування, перш ніж його можна буде використовувати у високих відсотках. 100% споживчий сбій для пляшок із прозорого (флінтового) скла — де оптична прозорість є вимогою — неможливо надійно досягти за допомогою поточної інфраструктури в комерційних масштабах. Для кольорового скла (зеленого, бурштинового) вищі відсотки більш практичні. Більшість комерційних виробництв скла працює із загальним вмістом склобою 30–70%, поєднуючи пост-споживчі та попередні споживчі джерела.

Чи існує стандарт сертифікації для ПЛР вмісту скла, еквівалентний GRS для пластмас?

Для скла не існує еквівалентного універсального стандарту. Глобальний стандарт вторинної сировини (GRS), який сертифікує вміст вторинної сировини в пластмасі та інших матеріалах, технічно застосовний до скла, але не широко поширений у промисловості скляної упаковки. Не існує домінуючої сторонньої схеми сертифікації переробленого вмісту, яка б порівнювалася з тим, що існує в пластику. Твердження щодо вмісту вторинної сировини для скла в основному ґрунтуються на заявах постачальників, підтверджених виробничими записами та, за наявності, сторонніми перевірками. Відсутність універсального стандарту означає, що перевірка залежить від якості власної документації постачальника та систем відстеження.

Чи вимагає ЄС PPWR, щоб скляні пляшки містили мінімальний відсоток переробленого вмісту?

Ні. ЄС PPWR (Регламент 2025/40) встановлює обов’язкові цільові показники переробленого вмісту спеціально для пластикової упаковки, включаючи 30% переробленого вмісту для ПЕТ-пляшок для напоїв до 2030 року, підвищення до 65% до 2040 року. Скляна упаковка не підлягає еквівалентним обов’язковим пороговим значенням переробленого вмісту згідно з поточним текстом PPWR. Скло виграє від того, що його позиціонують як матеріал, який за своєю суттю підлягає вторинній переробці, відповідно до системи повторної переробки PPWR, але для скляних пляшок, що надходять на ринок ЄС, не існує мінімального відсотка PCR. Окремі країни-члени можуть запроваджувати механізми стимулювання (наприклад, диференційовані збори EPR за упаковку з більшим вмістом вторинної сировини), які створюють непрямий тиск на збільшення використання склобою.

Які документи я маю вимагати, щоб підтвердити претензії мого постачальника щодо переробленого вмісту?

Як мінімум: письмова декларація про перероблений вміст із зазначенням відсотка та розподілу джерела (до споживання та після споживання) для специфікації вашої пляшки; записи партій виробництва, що підтверджують заявлений відсоток; і підтвердження ланцюга постачання склобою. Якщо твердження використовуватиметься у звітності ESG або маркуванні на упаковці, сторонній аудит або перевірочний лист від уповноваженого органу значно підсилює обґрунтування. Сертифікація екологічного менеджменту ISO 14001 від постачальника вказує на систематичне управління екологічними даними, але сама по собі не підтверджує конкретний відсоток переробленого вмісту.

1. Що означає ПЛР для скла: чим вона відрізняється від ПЛР-пластику

Коли покупці з сектору пластикової упаковки вперше стикаються із закупівлею скла, вони часто переносять уявну модель ПЛР, яка застосовується до пластику — чітко визначений відсоток сертифікованого постспоживчого матеріалу, який відстежується через ланцюжок зберігання, перевіряється за стандартами третьої сторони, такими як GRS або ISCC. Відносини скляної промисловості з переробленим вмістом суттєво відрізняються, і розуміння різниці є відправною точкою для будь-якої надійної заяви про перероблений вміст.

У пластмасі первинні та перероблені матеріали є різними вхідними матеріалами, які потрібно навмисно змішувати, відстежувати окремо та сертифікувати за допомогою документації ланцюжка поставок. Пластикова пляшка, виготовлена ​​з 30% вмісту ПЛР, містить ідентифікований перероблений полімер, який можна простежити до сертифікованого збору та переробки.

У склі ситуація інша на рівні хімії матеріалу. Скло виготовляється шляхом плавлення сировини при температурі приблизно 1500°C. Незалежно від того, чи є ця сировина первинною (кремнеземний пісок, кальцинована сода, вапняк, доломіт) чи вторинною (склобій — бите скло), кінцевий продукт хімічно ідентичний. Склобій і первинна скляна сировина є взаємозамінними входами в піч; отриману скляну пляшку неможливо аналітично відрізнити як «перероблену» чи «незайману» на молекулярному рівні. Це означає, що вміст вторинної сировини у склі є показником витрат на виробництво — відсотком ваги партії печі — а не простежуваною властивістю матеріалу кінцевого продукту.

Це розрізнення має значення для претензій і перевірки: виробник скла може декларувати «30% переробленого вмісту» на основі своїх виробничих записів (вага склобою в партії, поділена на загальну вагу партії), але немає еквівалента сертифікації ланцюжка поставок пластику, коли перероблений вміст простежується до конкретного джерела збору.

2. Як перероблений вміст працює у виробництві скла: система склобою

Склобій — промисловий термін для переробленого скла, що використовується у виробництві скла — не є інновацією сталого розвитку; це основний показник ефективності, який скляна промисловість використовувала поколіннями. Додавання склобою до партії печі зменшує енергію, необхідну для плавлення (склобій плавиться при нижчій температурі, ніж партія первинної сировини), зменшує споживання сировини та зменшує викиди CO₂ на тонну виробленого скла. Вигода від енергії та викидів зростає разом із відсотком сбою: кожне збільшення вмісту сбою на 10% зменшує споживання енергії приблизно на 2–3% і викиди CO₂ на стільки ж.

Види склобою

Виробники скла використовують дві категорії склобою, які по-різному розглядаються в обліку сталого розвитку:

Попередньо споживчий склобій (постіндустріальний): скляні відходи, що утворилися в процесі виробництва — розбиті пляшки з виробничої лінії, скло, що не відповідає специфікаціям, скло, що з’явилося після зміни форми, і фабричний брак. Цей склобій ніколи не покидає фабрику; його безпосередньо розплавляють. Попередньо споживчий сбій фактично на 100% контролюється щодо кольору, чистоти та складу, що робить його найякіснішим матеріалом для сбою. Однак він не класифікується як «перероблений після споживання» вміст згідно з більшістю систем сталого розвитку.

Побутовий склобій: скло, зібране від споживачів — через системи повернення депозитів, банки для пляшок, збирання вторинної сировини на узбіччях або потоки комерційних відходів — сортується за кольором, очищається та повертається виробникам скла. Це матеріал, який відповідає визначенню вмісту вторинної переробки (PCR). Його якість змінюється залежно від інфраструктури збору та сортування на вихідному ринку: країни з добре розвиненою системою DRS (Німеччина, Фінляндія, Скандинавія) виробляють якісніший, краще відсортований післяспоживчий сбій, ніж ринки з менш розвиненою інфраструктурою збору.

Чому відсоток сбою залежить від фабрики та місця розташування

Досяжний відсоток склобою на склозаводі залежить від близькості до постачальника склобою, якості та сортування за кольором доступного на місцевому ринку склобою, а також від внутрішньої можливості фабрики щодо сортування та переробки. Заводи в Німеччині або регіоні Бенілюксу — із розвиненими системами DRS та інфраструктурою переробки склобою — зазвичай працюють із вищим відсотком склобою, ніж заводи на ринках із нижчими показниками збирання скла. Китайські скляні заводи, які експортують на міжнародні ринки, як правило, мають доступ до склобою, але ланцюжок постачання склобою після споживання є менш стандартизованим, ніж у Європі, що є релевантним контекстом для оцінки претензій про PCR від китайських постачальників.

3. Технічна реальність: який відсоток переробленого вмісту можна досягти

Коли покупець запитує «100% ПЛР-скло», перш ніж формувати відповідь, варто зрозуміти, як насправді виглядають технічні обмеження.

Чесною відповіддю на запит «100% ПЛР» є: 100% загальний сбій (до споживання + після споживання разом) можна отримати для кольорового скла в контрольованих умовах, але це не стандартна практика для промислового виробництва пляшок. 100% перероблений склобій, особливо для прозорого скла, неможливо надійно досягти в комерційних масштабах за наявної інфраструктури. Те, що є досяжним — і те, що більшість перспективних постачальників скла можуть достовірно запропонувати — це задокументований, перевірений відсоток переробленого вмісту в діапазоні 30–70% із значущим компонентом після споживання, підтвердженим виробничими записами.

4. Вплив більшого вмісту склобою на якість

Для покупців, які стурбовані якістю продукту, так і переробленим вмістом, варто безпосередньо зрозуміти зв’язок між відсотком склобою та якістю скла.

Якісний вплив склобою залежить не від відсотка, а від чистоти та консистенції джерела склобою. Склозавод, який має доступ до високоякісного, добре відсортованого післяспоживчого сбою із системи повернення депозиту, може підтримувати відмінну якість при 50–70% сбою. Фабрика, яка використовує погано відсортований склобій змішаного кольору, матиме проблеми з якістю при значно менших відсотках.

Специфічні ризики для якості, пов’язані з використанням низькоякісного склобою:

• Невідповідність кольору: незначна кількість кольорового скла в склобою створює легкий зелений або бурштиновий відтінок, видимий у готовій пляшці. Для прозорого скла зі строгими специфікаціями кольору це критерій відхилення.

• Включення: нескляні забруднювачі у склобої — кераміка, каміння або термостійке скло — можуть пережити процес плавлення у вигляді видимих ​​включень або насіння на стінках пляшки.

• Розмірні варіації: при дуже високих відсотках склобою зі змінним хімічним складом склобою незначні коливання в’язкості скла під час формування можуть вплинути на консистенцію розмірів від партії до партії.

Практичний висновок для покупців B2B: запитуючи скло з високим вмістом переробленого скла, запитайте свого постачальника про джерело склобою, а не лише про відсоток. Постачальник, який може описати свій ланцюжок постачання склобою (ринок джерела, метод збору, процес сортування), має кращу позицію для забезпечення незмінної якості з вищим вмістом вторинної переробки, ніж той, хто просто вказує відсоток без походження.

5. Стандарти сертифікації переробленого скла: що існує, а чого ні

Відсутність універсального стороннього стандарту сертифікації переробленого скла є однією з найбільш суттєвих відмінностей від екосистеми пластикової ПЛР, і покупці повинні розуміти цю прогалину, перш ніж робити претензії.

Чого не існує: спеціальний еквівалент Глобального стандарту переробленого скла (GRS), який широко поширений у галузі та визнаний роздрібними торговцями, аудиторами та структурами, такими як CDP або CSRD, як надійний механізм перевірки вмісту переробленого скла.

Що існує:

• ISO 14021 (Екологічні етикетки та декларації — Самозаявлені екологічні заяви) надає основу для створення точних і невводних тверджень про перероблений вміст, включаючи вказівки щодо розрізнення до споживання та після споживання. Це стандарт процесу, а не сертифікація продукту.

• GRS (Global Recycled Standard) технічно застосовний до скла, але не широко використовується в промисловості скляної упаковки. Постачальник скла, який має сертифікат GRS для закупівлі склобою, був би незвичайним і вартим уваги твердженням, яке варто перевірити.

• Заяви постачальників, підтверджені виробничими записами, є фактичним стандартом для претензій щодо переробленого скла. Якість цих декларацій суттєво відрізняється від постачальника.

• Екомаркування ЄС існує для деяких категорій продуктів, але не стосується конкретно скляної упаковки таким чином, щоб підтверджувати відсоток переробленого вмісту.

Практичний висновок: претензії щодо переробленого вмісту скла наразі базуються на довірі постачальника та якості документації, а не на незалежній сертифікації. Це робить вибір постачальника та перевірку документації більш важливими для скла, ніж для ПЛР-пластику, де існує сертифікований ланцюг поставок.

6. Скло PCR та нормативи ЄС: звітність PPWR, EPR та ESG

Хоча ЄС PPWR не вимагає переробленого вмісту скла, ширше нормативне середовище створює непрямі стимули та зобов’язання щодо звітності, які впливають на те, як бренди повинні думати про перероблений вміст у своїй скляній упаковці.

PPWR і перероблений вміст скла

Обов’язкові вимоги PPWR щодо переробленого вмісту стосуються саме пластикової упаковки. Скло звільняється від цих обов’язкових відсотків. Однак модульна плата за EPR від PPWR — яка стягує нижчу плату за більш придатну для вторинної переробки та більш екологічну упаковку — створює структуру фінансових стимулів, яка в майбутньому може включати перероблений вміст як фактор модуляції для скла. Це область, що розвивається, для моніторингу.

CSRD та розкриття переробленого вмісту упаковки

Директива щодо корпоративної звітності щодо сталого розвитку (CSRD) вимагає від відповідних компаній звітувати про екологічність упаковки, яка включає перероблений вміст пакувальних матеріалів. Для брендів, які підлягають CSRD, дані про перероблений вміст скляної упаковки є обов’язковими вхідними даними, тобто вони повинні мати можливість отримати та повідомити цю цифру від своїх постачальників скла. Це сприяє збільшенню частоти запитів на дані ПЛР від груп закупівель брендів, навіть якщо заявка на упаковці не передбачається. Щоб отримати ширший посібник зі збору та структурування даних ESG для скляної упаковки, перегляньте наш посібник вуглецевий слід скляної упаковки та звітність ESG.

Директива ЄС про екологічні вимоги

Запропонована Директива ЄС про екологічні заяви (у законодавчому процесі з 2025 року) вимагатиме незалежної перевірки екологічних заяв на продукти та упаковку, що продаються в ЄС, перед використанням. Твердження про «30% переробленого скла» на етикетці пляшки, коли директива набуде чинності, вимагатиме обґрунтування від третьої сторони, а не просто листа від постачальника. Бренди, які планують подавати претензії щодо переробленого вмісту на упаковках для продуктів на ринку ЄС, повинні передбачити час перевірки та стежити за графіком впровадження директиви.

7. Як перевірити претензії вашого постачальника щодо переробленого вмісту

За відсутності універсальної сертифікації перевірка претензій постачальника скла щодо переробленого вмісту вимагає структурованого підходу до документації та, для претензій високої вартості, незалежного аудиту.

Рівень 1: Декларація постачальника

Мінімальний стандарт: письмова декларація від виробника скла із зазначенням середнього або конкретного відсотка склобою для партії, який використовується у виробництві вашої пляшки, з розбивкою вмісту перед споживанням і після споживання, якщо це можливо. Ця декларація має бути підписана призначеним технічним представником або представником з питань якості та містить посилання на конкретну специфікацію пляшки (номер артикулу, діапазон дат виробництва), яку вона охоплює.

Рівень 2: Підтримка виробничих записів

Для претензій, які будуть використані у звітах ESG або перевірені третьою стороною, виробничі записи, що підтверджують заявлений відсоток, додають значної довіри. До них входять записи про змішування партій, що показують вагу сбою порівняно з первинною партією в кожній розплавці, а також записи про прийом сбою, що вказує на джерело та кількість сбою, отриманого протягом відповідного періоду виробництва.

Рівень 3: Аудит третьої сторони

Для претензій на упаковці на ринках ЄС (зокрема, напередодні впровадження Директиви про екологічні претензії) або для ланцюгів постачання, які підлягають зовнішньому аудиту стійкості (SBTi, CDP, оцінки роздрібного продавця Ecovadis), стороння перевірка претензії щодо переробленого вмісту від акредитованого аудитора (SGS, Bureau Veritas, Intertek) забезпечує найвищий рівень обґрунтування, доступний для скла.

Під час першої оцінки претензій постачальника щодо переробленого вмісту питання, які відрізняють надійних постачальників від тих, хто робить необґрунтовані твердження, такі: Чи можете ви надати виробничі записи щодо конкретних партій? Який у вас ланцюжок постачання склобою — звідки надходить ваш склобій після споживання та як він сортується? Чи підтвердила ваша заява про перероблений вміст третя сторона?

Щоб отримати вказівки щодо ширшого процесу кваліфікації постачальників для міжнародних постачальників скла, перегляньте наш посібник Сертифікати фабрики по виробництву скляних пляшок: пояснення ISO, SGS і CE.

8. Контрольний список документації постачальника для заяв про перероблений вміст

Використовуйте цей контрольний список, коли запитуєте документацію про перероблений вміст від постачальника скляних пляшок, відкалібровану відповідно до кінцевого використання заяви.

Для внутрішньої звітності ESG (CSRD, CDP, Ecovadis)

• ☐ Декларація переробленого вмісту: середній % сбою для специфікації вашої пляшки, розбивка до споживання та після споживання

• ☐ Підтвердження типу джерела склобою (система повернення депозиту, збір на бордюрі, промисловий переробник склобою)

• ☐ Сертифікація постачальника з екологічного менеджменту ISO 14001 (за наявності)

• ☐ Дані про викиди вуглецю для виробництва скла на тонну (для звітності про викиди за обсягом 3)

Для систем показників сталого розвитку покупців/роздрібних продавців

• ☐ Все вищезазначене, а також:

• ☐ Підписана декларація про перероблений вміст на фірмовому бланку компанії з посиланням на ваше конкретне замовлення/статтю

• ☐ Виписка з протоколу серійного виробництва із зазначенням відсотка склобою для вашої серії виробництва (за запитом аудитора роздрібного продавця)

Для претензій щодо переробленого вмісту на упаковці (ринки ЄС)

• ☐ Все вищезазначене, а також:

• ☐ Перевірка третьої сторони або звіт про аудит від уповноваженого органу, що охоплює заявлений відсоток

• ☐ Юридична перевірка претензії щодо ISO 14021 і поточного статусу Директиви ЄС про екологічні претензії перед виготовленням друку етикеток

• ☐ Чітке розмежування між споживацьким і постспоживацьким вмістом на етикетці, якщо зроблено заяву, пов’язану з ПЛР

FAQ

Моєму бренду потрібно повідомляти про перероблений вміст у скляній упаковці для розкриття CSRD — які дані я маю запитувати у свого постачальника скла?

Для розкриття упаковки CSRD найбільш корисні дані від вашого постачальника скла включають: середній відсоток переробленого склобою, який використовується в скляній партії для ваших пляшок, виражений у відсотках за вагою; розбивка передспоживчого та постспоживчого склобою, якщо є; сертифікація постачальника з екологічного менеджменту ISO 14001, якщо така є; а також будь-які сторонні перевірки або аудиторські звіти, що охоплюють заяву про перероблений вміст. Запитайте конкретно, чи є вказаний відсоток склобою залежним від партії вашого замовлення чи середнім показником для всієї фабрики — дані щодо конкретної партії є більш обґрунтованими для претензій ESG на рівні продукту. Встановіть формат звітності та вимоги до даних перед розміщенням замовлення на виробництво, оскільки ретроспективний збір даних від постачальників значно складніший і менш надійний, ніж дані, зібрані одночасно з виробництвом.

Чи вплине більший вміст склобою на колір, прозорість або консистенцію ваги моїх скляних пляшок?

Вплив вищого вмісту склобою на якість залежить насамперед від чистоти та сортування за кольором джерела сбою, а не лише від процентного вмісту. Чистий, добре відсортований сбій із постійного, контрольованого джерела, наприклад скла, зібраного за допомогою системи повернення депозитів, можна використовувати у високих відсотках з мінімальним впливом на прозорість, консистенцію кольору або стабільність розмірів. Змішаний або погано відсортований сбій, що містить скло різних кольорів, кераміку або органічні забруднення, може призвести до візуальних невідповідностей, вкраплень і варіацій від партії до партії. Для прозорих скляних пляшок, де оптична прозорість є вимогою бренду, якість джерела склобою є ключовою змінною. Бурштинове і зелене скло більш поблажливо ставляться до колірних варіацій у потоці склобою. Поважний виробник скла з можливостями контрольованого постачання та сортування склобою може підтримувати постійну якість при відсотках склобою 50–70% або вище для більшості комерційних форматів пляшок.

Яка різниця між переробленим вмістом скла до споживання та пост-споживанням і чи має це значення для заяв ESG?

Перероблений вміст перед споживанням відноситься до склобою, який утворюється під час виробничого процесу — заводських відходів скла, які повторно розплавляються перед тим, як потрапити до споживача. Перероблений вміст після споживання (PCR) стосується скла, яке було використано споживачем, зібрано за схемою переробки, відсортоване та повернуто у потік виробництва. Що стосується тверджень ESG та сталого розвитку, то більшість систем (GRI, CSRD, CDP, ISO 14021) розрізняють між ними, розглядаючи перероблений після споживання вміст як більш значущу заяву щодо сталого розвитку, оскільки він замикає цикл споживчих відходів, а не просто переробляє відходи внутрішнього виробництва. Багато брендів і роздрібних торговців спеціально запитують дані про перероблений вміст після споживання. Деякі склозаводи повідомляють про загальний склобій, не розрізняючи джерело. Якщо ваша вимога ESG вимагає саме переробленого вмісту після споживання, попросіть свого постачальника надати таку розбивку, замість того, щоб приймати загальний склобій як еквівалент.

Чи можу я вказати «X% переробленого скла» на етикетці упаковки та які мені потрібні докази?

Заяви щодо переробленого вмісту на упаковці дозволені на більшості ринків, але за умови дотримання вимог щодо обґрунтування, які стають суворішими. У ЄС запропонована Директива про екологічні заяви вимагатиме незалежної перевірки екологічних тверджень на продуктах і упаковці перед використанням — твердження «30% переробленого скла» на упаковці вимагатиме обґрунтування від третьої сторони, а не лише листа від постачальника. У США Зелені довідники FTC вимагають, щоб заяви про перероблений вміст були правдивими, не вводили в оману та були кваліфікованими, якщо це необхідно. Зокрема, посібники розрізняють вміст перед споживанням і пост-споживання та вимагають, щоб заяви не означали вищий рівень вмісту після споживання, ніж насправді. Щонайменше, щоб обґрунтувати будь-яку претензію щодо вмісту переробленого скла сьогодні: отримайте письмову декларацію від свого постачальника скла із зазначенням відсотка та джерела вмісту вторинної переробки, підтверджену виробничими документами. Для етикеток ЄС, які залишатимуться у використанні, оскільки впроваджується Директива про екологічні претензії, передбачте час для перевірки третьою стороною, перш ніж друкувати тиражі, і підтвердьте формат претензії з вашою юридичною командою відповідно до поточного графіка впровадження директиви.

Повідомте нам свої вимоги до переробленого вмісту — ми підтвердимо, що можна досягти, і яку документацію ми можемо надати

Покупці приходять із вимогами до переробленого вмісту, які варіюються від неофіційних запитів на дані ESG до офіційних заяв на упаковці, які підлягають контролю регуляторів. Відповідь на питання 'чи можете ви зробити ПЛР-скло?' майже ніколи не буває просто так чи ні — це залежить від кольору вашого скла, відсотка, який вам потрібно заявити, якого формату перевірки вимагає ваша структура ESG і чи заява є внутрішньою чи на упаковці.

Коли ви ділитеся своїми вимогами до переробленого вмісту та його передбачуваним використанням з HUIHE , ми можемо:

• Підтвердьте досяжний відсоток сбою для конкретної специфікації та кольору пляшки

• Надайте письмову декларацію про перероблений вміст із розбивкою до та після споживання для звітування ESG

• Надайте дані про викиди вуглецю на тонну скла для розкриття викидів Scope 3

• Порадьте, який сторонній формат підтвердження може знадобитися для вашої претензії та як структурувати запит на документацію

Надішліть нам свою вимогу щодо переробленого вмісту   |   max@huihepackaging.com

Схожі статті

• Підтримка звітів про викиди вуглецю в скляну упаковку та ESG

• Скляні пляшки для напоїв, які підлягають вторинній переробці: правила ЄС щодо сталого розвитку

• Скло та ПЕТ-пляшка: порівняння загальної вартості володіння B2B

• Перегляньте наші ресурси зі скляної упаковки

Список літератури

• Регламент (ЄС) 2025/40 щодо упаковки та відходів упаковки (PPWR) — EUR-Lex

• Директива щодо корпоративної звітності щодо сталого розвитку (CSRD) — Європейська комісія

• ISO 14021: Екологічні етикетки та декларації — Самодекларовані екологічні заяви — ISO