Ásættanlegt gæðastig (AQL) skoðun er staðall tölfræðilegur rammi sem notaður er við innkaup á B2B glerflöskum til að ákvarða hvort framleiðsla uppfylli gæðastaðalinn sem samið var um í innkaupapöntuninni. Samt tilgreina flestir kaupendur það annað hvort of lauslega ('við gerum ráð fyrir staðlaðri QC'), tilgreina það of seint (eftir að innborgun hefur verið greidd og framleiðsla er hafin), eða skilja aðeins hvað samþykktur staðall þeirra þýðir þegar farið er yfir misheppnaða skoðunarskýrslu. Á þeim tímapunkti hefur viðskiptaleg skiptimynt færst verulega í átt að birgjanum.
AQL er ekki gæðaábyrgð - það er áhættustjórnunartæki sem byggir á sýnatöku. Það skilgreinir hversu margar einingar eru skoðaðar úr tiltekinni framleiðslulotu, hversu margir gallar eru leyfðir áður en lotunni er formlega hafnað og hvaða gallaflokkar kalla fram höfnun óháð hlutfalli. Skilningur á því hvernig staðallinn virkar, hvernig á að skrifa hann inn í innkaupapöntun og hvernig á að lesa skoðunarskýrsluna sem af því leiðir gefur kaupendum raunverulegt samningsbundið skiptimynt yfir gæðaútkomu - á fyrirframgreiðslustigi þegar þessi skiptimynt er viðskiptalega mikilvæg.
Hjá HUIHE vinnum við með kaupendum á ýmsum sviðum kröfur um glerumbúðir fyrir brennivín, drykkjarvörur og sérgreinahluta. QC spurningarnar sem fjallað er um í þessari handbók tákna vandamálin sem koma oftast upp við innkaup á glerflöskum - frá fyrstu pöntunum til áframhaldandi framleiðslusambanda. Hvort sem þú ert að setja upp eftirlitskröfur í fyrsta skipti eða endurskoða staðlana í núverandi birgjasambandi þínu, þá nær þessi handbók yfir rammann sem ætti að vera til staðar áður en framleiðsla hefst.
Efnisyfirlit
Skipta
Fljótleg svör
Hvað er AQL og hvernig á það við um pantanir á glerflöskum?
AQL (Acceptable Quality Level) er tölfræðilegur sýnatökustaðall – skilgreindur í ISO 2859-1 – sem ákvarðar hámarkshlutfall gallaðra eininga sem teljast viðunandi í framleiðslulotu. Í innkaupum á glerflöskum er það aðal gæðaviðmiðunin sem notuð er í skoðunum fyrir sendingu: Skoðunarmenn taka sýnishorn af skilgreindri stærð úr lokið framleiðsluferli, telja galla eftir flokkum og bera niðurstöðurnar saman við samþykki og höfnunartölur fyrir samþykkt AQL stig. Ef fjöldi galla fer yfir leyfilegt viðmiðunarmörk í einhverjum flokki er hlutnum formlega hafnað.
Hvaða AQL stig ætti ég að tilgreina fyrir glerflöskuöflun?
Iðnaðarstaðallinn fyrir pantanir á B2B glerflöskum er AQL 2.5 fyrir meiriháttar galla og AQL 4.0 fyrir minniháttar galla, með núllþol fyrir mikilvægum göllum, þar með talið mengun og burðarvirki. Notað á almennu eftirlitsstigi II veitir þetta hæfilegt jafnvægi á milli skoðunar strangleika og náttúrulegs breytileika sem felst í glerframleiðslu. Fyrir fyrstu pöntun hjá nýjum birgi hjálpar það að herða við AQL 1.5 fyrir meiriháttar galla að koma á gæða grunnlínu og gefa verksmiðjunni merki um að staðallinn verði tekinn alvarlega.
Hver er munurinn á mikilvægum, meiriháttar og minniháttar göllum í glerflöskum?
Mikilvægar gallar hafa bein öryggis- eða mengunaráhættu í för með sér - glerbrot inni í flöskunni, sprungur sem fara í gegnum vegginn eða aðskotahlutir - og bera núll umburðarlyndi. Meiriháttar gallar hafa áhrif á virkni eða gera flöskuna óviðunandi í viðskiptalegum tilgangi: mál sem eru utan forskriftar, ósamrýmanleiki við lokun, verulegir snyrtigallar sjáanlegir á armslengd. Minniháttar gallar eru gallar í snyrtivörum sem hafa ekki áhrif á virkni eða söluhæfni við venjulegar skjáaðstæður - ljósar saumlínur, minniháttar yfirborðsmerki eða lítil litabreyting innan þolmarka.
Hver sér um skoðun fyrir sendinguna - kaupandi eða birgir?
Kaupandi sér um og greiðir fyrir skoðun þriðja aðila fyrir sendingu, sem er ráðlögð nálgun fyrir hvaða viðskiptapöntun sem er hjá nýjum birgi. Sjálfsskoðun verksmiðjunnar - þar sem eigin QC teymi birgjans framkvæmir og tilkynnir athugunina - er leyfð í staðfestum birgðasamböndum en hefur í för með sér hagsmunaárekstra. Skoðun þriðju aðila (SGS, Bureau Veritas, Intertek, eða sambærilegt) veitir hlutlæga skýrslu með eftirlitsvottun, sem myndar sönnunargrundvöll fyrir hvers kyns gæðadeilur og veitir vörn gegn vörnum fyrir vörur í ákvörðunarhöfn.
Á hvaða framleiðslustigi ætti AQL skoðun að fara fram?
Skoðunin fyrir sendingu (PSI), framkvæmd eftir að framleiðslu er lokið og áður en gámurinn er hlaðinn, er aðal QC eftirlitsstöðin sem snýr að kaupanda. Það ætti þó ekki að vera það eina. Verksmiðjur ættu að keyra í línu QC meðan á framleiðslu stendur með skilgreindu millibili, og PPS samþykki fyrir framleiðslu er gæðahlið fyrir fjöldaframleiðsluskuldbindingar. PSI veiða vandamál eftir fulla framleiðslu keyra er dýrt; QC í línu sem lendir í sömu vandamálum meðan á framleiðslu stendur er mun ódýrara að leysa.
Hvað AQL er og hvers vegna það skiptir máli
AQL er skilgreint í ISO 2859-1 (Sampling Procedures for Inspection by Attributes), alþjóðlegum staðli sem nánast öll þriðju aðila skoðunarfyrirtæki nota sem grunn fyrir skoðunarskýrslur sínar. Staðallinn veitir tölfræðilegar töflur sem þýða lotastærð og samþykkt AQL stig yfir í ákveðna úrtaksstærð og samsvarandi samþykki og höfnunartölur. Það ábyrgist ekki að engir gallar séu í óskoðaða hluta framleiðslueiningarinnar - það veitir tölfræðilega forsvaranlegan grunn til að samþykkja eða hafna framleiðslueiningunni á grundvelli sýnis úr henni.
Þessi greinarmunur skiptir í raun og veru máli. Hluti sem stenst AQL 2.5 í sýnishorni 200 eininga gæti samt innihaldið allt að um það bil 2,5% gallaðar einingar í heildarframleiðsluferlinu - skoðunin veitir tölfræðilega öryggi, ekki vissu. Kaupendur sem skilja þetta nota AQL sem samningsbundið gólf fyrir gæðaviðurkenningu, ekki sem þak sem skilgreinir viðunandi framleiðslugæði. Verksmiðja sem framleiðir reglulega við AQL 2.5 þröskuldinn er ekki að framleiða í háum gæðaflokki - hún framleiðir á viðunandi lágmarksstigi fyrir sendinguna til að komast yfir skoðun.
Algengasta QC bilunarhamurinn við innkaup á glerflöskum er ekki verksmiðja sem framleiðir gallaðar vörur vísvitandi - það er kaupandi og birgir sem starfa gegn mismunandi gæðavæntingum vegna þess að staðallinn var aldrei tilgreindur skriflega. Innkaupapöntun sem segir „við búumst við góðum gæðum“ veitir enga samningsbundna skiptimynt þegar skoðunarskýrsla sýnir 7% eininga með skemmdum á merkisvæði. Innkaupapöntun sem tilgreinir AQL 2.5 fyrir meiriháttar galla á almennu eftirlitsstigi III, með skoðunarskýrslu fyrir sendingu sem skilyrði lokagreiðslu, veitir sérstakan, mælanlegan staðal og skýran greiðslumáta til að framfylgja því.
AQL stig og skoðunarstig útskýrt
AQL stig og notkun þeirra í glerflöskupöntunum
AQL stig
Dæmigerð notkun í glerflöskupöntunum
Gallaflokkur
0
Núll umburðarlyndi - hvert einstakt tilvik kallar á höfnun á lotu
Mikilvægt: mengun, sprungur í burðarvirki, skarpar innri brot, aðskotahlutir
0.65
Mjög þétt; notað við mikilvægum líkamlegum göllum í snertingu við matvæli
Mikilvægt: í gegnum sprungur, villa í fyllingargetu >5%
1.5
Mælt með meiriháttar galla í fyrstu pöntunum hjá nýjum birgi
Meiriháttar: víddarbilanir, ósamræmi við lokun
2.5
Staðlað iðnaðarstig fyrir meiriháttar galla í áframhaldandi framleiðslu
Meiriháttar: verulegir snyrtivörur gallar, stærðir sem eru ekki tilgreindar
Létt – ekki mælt með því að kaupa glerflöskur í atvinnuskyni
—
Skoðunarstig - GI, GII og GIII
Skoðunarstigið ákvarðar stærð sýnis sem tekið er úr tiltekinni framleiðslueiningu. ISO 2859-1 skilgreinir þrjú almenn skoðunarstig og fjögur sérstök skoðunarstig fyrir tilvik sem krefjast smærri sýnishorna (svo sem eyðileggjandi prófunar).
GI (General Inspection Level I): Minni úrtaksstærð. Aðeins viðeigandi þegar minni mismunun er ásættanleg eða skoðunarkostnaður verður að lágmarka. Ekki mælt með fyrstu pöntunum eða nýjum birgðasamböndum.
GII (General Inspection Level II): Staðlað sjálfgefið. Hentar fyrir áframhaldandi framleiðslusambönd með viðurkenndan gæðaafrekaskrá.
GIII (General Inspection Level III): Stærri úrtaksstærð; meira mismunun. Mælt er með fyrstu pöntunum hjá nýjum birgi, pantanir með fyrri gæðaatvikssögu eða þar sem kostnaður við gæðabilun á áfangastað er sérstaklega hár.
Sýnastærðir og samþykkisnúmer eftir lotustærð (GII, Venjuleg skoðun)
Lot Stærð
GII sýnishornsstærð
AQL 2.5 Major: Samþykkja/hafna
AQL 4.0 minniháttar: Samþykkja/hafna
1.201–3.200 einingar
125 einingar
≤7 gallar / ≥8 gallar
≤10 gallar / ≥11 gallar
3.201–10.000 einingar
200 einingar
≤10 gallar / ≥11 gallar
≤14 gallar / ≥15 gallar
10.001–35.000 einingar
315 einingar
≤14 gallar / ≥15 gallar
≤21 galli / ≥22 galli
Þessar tölur eru byggðar á ISO 2859-1 einstökum sýnatökuáætlunum fyrir venjulega skoðun á almennu eftirlitsstigi II. Samþykktartalan er hámarksfjöldi galla sem leiðir til PASS; við eða yfir höfnunarnúmerinu er hluturinn formlega misheppnaður. Mikilvægar gallar bera alltaf núll umburðarlyndi - einn mikilvægur galli í sýninu kallar á tafarlausa höfnun óháð lotustærð eða skoðunarstigi.
Gallaflokkun fyrir glerflöskur
Gallaflokkun er einn mikilvægasti þátturinn til að semja við birgjann þinn áður en framleiðsla hefst. Án skriflegrar, samþykktrar flokkunartöflu þýðir „stór galli“ mismunandi hluti fyrir kaupandann og verksmiðjuna - og misræmið kemur aðeins fram á stigi skoðunarskýrslunnar, þegar báðir aðilar hafa þegar skuldbundið sig til framleiðslutímans og sendingartímalínunnar. Taflan hér að neðan veitir hagnýta vinnuflokkun fyrir flesta flokka glerflösku.
Gallaflokkur
Skilgreining
Dæmi í glerflöskuframleiðslu
AQL stig
Gagnrýnið
Stofnar öryggis- eða mengunarhættu; gerir vöruna óhæfa til hvers kyns notkunar
Aðskotahlutir eða glerbrot inni í flöskunni; sprungur sem fara í gegnum flöskuvegginn; skarpar innri brúnir; fylla mengun
0 - núll umburðarlyndi
Major
Gerir flöskuna óvirka eða viðskiptalega óviðunandi; sýnilegt við venjulegar áhorfsaðstæður
Hæð, ytra þvermál eða fyllingargeta utan vikmörk forskrifta; hálsáferð er ekki í samræmi (lokun nær ekki að þétta eða sitja rétt); áberandi steinar eða fræ sýnileg í armslengd; verulegar skemmdir á merkisvæði; ACL skraut með meiriháttar misstillingu eða litaþekju sem vantar; glerlitur verulega fyrir utan samþykktan staðal
2,5 (venjulegt) eða 1,5 (fyrstu pantanir)
Minniháttar
Ófullkomleika í snyrtivörum sem hafa ekki áhrif á virkni eða söluhæfni við venjulegar sýningaraðstæður
Léttar saumlínur innan viðurkennds sniðs; minniháttar yfirborðsmerki á svæðum sem ekki eru merkt; lítilsháttar litabreyting innan samþykktra vikmarka; lítil snyrtivöruósamræmi í skreytingum sem hefur ekki áhrif á þekjuna; smávægileg grunnfrágangur
4.0
Áður en framleiðsla hefst skaltu deila þessari flokkunartöflu með verksmiðjunni og biðja um skriflega staðfestingu á því að innbyggða QC þeirra noti sömu flokka. Markmiðið er að eyða tvíræðni um hvað telst meiriháttar á móti minniháttar galla áður en skoðun fer fram - ekki að leysa þann tvíræðni meðan á ágreiningi stendur eftir að gámurinn hefur verið hlaðinn og lokagreiðsla er haldið eftir.
Fyrir glerflöskur í snertingu við matvæli og drykkjarvörur - sódavatn, brennivín, kalt brugg, jurtadrykkir - skerast mikilvægi gallaflokkurinn við kröfur um snertingu við matvæli. Leiðsögumaður okkar á Matvælaöryggisvottun fyrir drykkjarflöskur nær yfir samræmisramma ESB og Bandaríkjanna sem stjórnar gleri í snertingu við mat ásamt QC ferlinu.
Þrjú QC stigin fyrir pantanir á glerflöskum
Stig 1: Forframleiðsla - PPS samþykki
Forframleiðslusýnið (PPS) er fyrsta gæðahliðið. Eins og fjallað er um í handbókinni okkar um B2B fyrstu pöntunarferlið , PPS samþykki er skrifleg staðfesting kaupanda á því að flaskan sem framleidd er úr raunverulegu framleiðslumótinu uppfylli forskriftina - staðfesta mál, glerlit, lokunarpassa, þyngd og skraut áður en fjöldaframleiðsla hefst. Undirritað PPS samþykki er samningsbundið skjal: það skilgreinir gæðastaðalinn sem fjöldaframleiðsla er skylt að endurtaka.
Frá sjónarhóli QC verður samþykkta PPS viðmiðunarsýnið sem skoðunin fyrir sendingu ber saman framleiðsluframleiðsluna á móti. Öll framleiðslufrávik frá viðurkenndu PPS eru ósamræmi — hvort sem það fellur undir tölulegu AQL samþykkisviðmiðinu eða ekki. Sending sem stenst AQL 2.5 en víkur verulega frá samþykktri PPS tilvísun í glerlit eða lokunarpassa er enn sending sem ekki er í samræmi.
Stig 2: In-line QC meðan á framleiðslu stendur
Viðurkenndar glerverksmiðjur keyra tölfræðilega ferlistýringu (SPC) í gegnum framleiðslutímann, athuga mál, þyngd og sjónræn gæði með skilgreindu millibili - venjulega á 30 til 60 mínútna fresti á keyrandi framleiðslubúnaði. In-line QC kemur ekki í stað skoðunar fyrir sendingu; það er eldri hlið sem grípur kerfisbundin frávik á meðan leiðrétting er enn möguleg og ódýr, frekar en við lok keyrslunnar þegar fullu framleiðsluverðmæti hefur þegar verið neytt.
Sem kaupandi skaltu biðja um innbyggða QC framleiðsludagbók fyrir tiltekna pöntun þína sem hluta af skjalapakkanum fyrir sendingu. Verksmiðja sem getur ekki lagt fram framleiðsluskoðunargögn hefur annað hvort ekki keyrt innbyggða QC eða hefur ekki haldið skjölum um það. Hvort tveggja eru þýðingarmikil merki um hvernig gæðastjórnunarkerfið virkar í raun og veru á móti því hvernig því er lýst í getukynningum. Fyrir nákvæman gátlista yfir hvað á að leita að í verksmiðju QC starfsháttum - þar á meðal spurningar um eftirlitsstöðina í línu til að sannreyna á meðan eða fyrir heimsókn birgja - okkar glerflöskuverksmiðjuúttektarlisti nær yfir hvert stig framleiðslugæðaferlisins.
Stig 3: Skoðun fyrir sendingu
Skoðunin fyrir sendingu (PSI) er aðal gæðahliðið sem snýr að kaupanda. Það er framkvæmt eftir að fullri framleiðslulotu er lokið, áður en gámurinn er hlaðinn og innsiglaður, og - mikilvægt - áður en lokagreiðsla kaupanda er gefin út. Þessi tímasetning skapar þá samningsbundnu skiptimynt sem gerir skoðunina viðskiptalega þýðingarmikla: ef skoðunin mistekst er hægt að halda eftir lokagreiðslu á meðan samið er um úrræði úr styrkleikastöðu.
Mælt er eindregið með þriðju aðila PSI af óháðu skoðunarfyrirtæki (SGS, Bureau Veritas, Intertek, eða sambærilegt) umfram sjálfsskoðun verksmiðjunnar fyrir hvaða pöntun sem er yfir sýnishorni hjá nýjum eða ósannaðum birgi. Skoðunarmaður dregur slembiúrtak samkvæmt samþykktri AQL áætlun, beitir gallaflokkunartöflunni og gefur út formlega skýrslu með PASS, FAIL eða SKILYRÐI niðurstöðu, athugasemdarmyndir um galla og vottun skoðunarmanns. Þessi skýrsla er sönnunargögn fyrir hvers kyns gæðadeilur og veitir vernd ef vörur eru yfirheyrðar í ákvörðunarhöfn.
Hvernig á að lesa AQL skoðunarskýrslu
Skoðunarskýrslur frá þriðju aðilum fylgja í stórum dráttum samræmdri uppbyggingu yfir SGS, Bureau Veritas og Intertek. Að skilja hvern hluta tryggir að þú metir niðurstöðuna rétt - ekki bara að lesa PASS eða FAIL fyrirsögnina efst á síðunni.
Vöruupplýsingar: Lýsing, upplýsingar um kaupanda og birgja, tilvísun vörunúmers og pöntunarmagn. Gakktu úr skugga um að varan sem lýst er samsvarar raunverulegum innkaupapöntunarforskriftum þínum - misræmi hér bendir til þess að skoðunarmanni hafi verið sýndur annað vörunúmer.
Skoðunarupplýsingar: Skoðunardagsetning, staðsetning (nafn verksmiðju og heimilisfang), heildareiningar sem eru tiltækar til skoðunar og AQL áætlunin sem notuð er (skoðunarstig, sýnisstærðarkóði og sýnisstærð dregin). Staðfestu að þetta passi við það sem samið var um í innkaupapöntuninni - sérstaklega skoðunarstig og úrtaksstærð.
Samantekt sýnatökuáætlunar: Kóðabókstafurinn sem notaður er (td L fyrir 200 eininga sýnishorn á GII úr 5.000 eininga lotu), AQL stigin fyrir hvern gallaflokk og samþykkja og hafna þröskuldstölur fyrir hvern flokk.
Niðurstöðutafla um galla: Listar yfir hverja gallategund sem fannst, magn eininga sem verða fyrir áhrifum í úrtakinu og flokkinn (Critical / Major / Minor). Þetta er efnislegur kjarni skýrslunnar. Athugaðu fyrst hvort einhverjir mikilvægir gallar séu skráðir - einn mikilvægur galli í sýninu veldur tafarlausri bilun óháð heildarprósentu galla.
Niðurstöðuyfirlit: PASS (allir gallar telja innan samþykkisnúmera fyrir þeirra flokk), FAIL (einn eða fleiri gallar telja við eða yfir höfnunarnúmerinu) eða SKYRIRVARÐ / Í BÆÐI (eftirlitsmaður fann vandamál sem krefst inntaks kaupanda eða birgja áður en hægt er að gefa út endanlega niðurstöðu - venjulega landamæratilvik eða misræmi í forskrift).
Ljósmyndagögn: Ljósmyndir af einingum sem teknar voru sýni, dæmi um hverja gallategund sem fannst og eftirlitsumhverfið. Þessar ljósmyndir eru grundvöllur hvers kyns deilu við verksmiðjuna um hvort tilkynntir gallar hafi raunverulega verið til staðar í framleiðsluferlinu.
Eftirlitsvottun: Nafn skoðunarmanns, vottunar- eða skráningarnúmer og undirskrift. Staðfestu að skoðunin hafi verið framkvæmd af löggiltum skoðunarmanni frá nefndum aðila - ekki undirverktaka við óstaðfestan staðbundinn aðila án upplýsinga.
Hvernig á að skrifa AQL kröfur í innkaupapöntunina þína
AQL kröfur hafa aðeins samningsbundið vægi þegar þær eru beinlínis tilgreindar í innkaupapöntuninni - ekki gefið í skyn af venju í iðnaði, ekki tjáð munnlega og ekki bætt við sem athugasemd í tölvupósti eftir að pöntunin hefur verið staðfest. Innkaupapöntun sem tilgreinir AQL skoðun lokar greinilega framfylgdarbilinu sem gerir deilum kleift að dragast á langinn eftir misheppnaða skoðun. Hafa eftirfarandi sem sérstaka skilmála í innkaupapöntuninni:
Skoðunarstig: 'General Inspection Level II' eða 'General Inspection Level III' — mælt er með því síðarnefnda fyrir allar fyrstu pantanir hjá nýjum birgi
AQL eftir gallaflokki: 'Mikilvægar gallar: AQL 0 (núllþol). Helstu gallar: AQL 2.5. Minniháttar gallar: AQL 4.0.' Tilgreinið hvern flokk og stig sérstaklega
Tilvísun gallaflokkunar: 'Gallaflokkar samkvæmt samþykktri flokkunartöflu dagsett [dagsetning]' — hengdu töfluna sem sýningu við innkaupapöntunina svo hún sé hluti af sama skjali
Tegund skoðunar og veitandi: 'Skoðun fyrir sendingu skal framkvæmd af þriðju aðila skoðunarstofu eftir samkomulagi og kostnaði kaupanda, áður en gámum er hlaðið við upprunann'
Greiðslutenging: 'Afgreiðsla lokagreiðslu er háð móttöku PASS niðurstöðu úr skoðunarskýrslu þriðja aðila' — þetta er ákvæðið sem gefur staðlinum viðskiptatennur sínar
Málsmeðferð við úrbóta: 'Ef um misheppnaða niðurstöðu er að ræða, skal birgir leggja til úrræði innan [X] virkra daga. Samþykkt úrræði fela í sér 100% flokkun á kostnaði birgja, endurvinnsla á ósamræmdum einingum, endurnýjunarframleiðsla á kostnaði birgis eða leiðréttingu á umsömdu verði. Vörur skulu ekki sendar fyrr en niðurstöður skoðunar kaupanda hafa verið skriflegar.'
Hver þessara þátta lokar ákveðnu glufu sem annars myndi krefjast samninga á versta augnabliki - eftir að framleiðslu er lokið, sendingarfrestur nálgast og birgir geymir vörurnar. Sérstaklega er úrbótaákvæðið mikilvægt: án þess mun misheppnuð skoðun koma af stað deilu án samþykktar lausnarleiðar og báðir aðilar eru að semja af jafnri tvíræðni.
Hvað gerist þegar sending mistekst AQL
FAIL niðurstaða er ekki sjálfkrafa lok pöntunarinnar. Viðeigandi svar fer eftir því hvaða gallaflokkar mistókust, hlutfalli ósamræmilegra eininga í úrtakinu og tímalínu viðskipta og flutninga. Hagnýtir valkostir í röð auka truflun:
Valkostur 1: 100% flokkun eftir verksmiðju
Ef bilunin er knúin áfram af sérstökum, sjóngreinanlegum galla (skemmdir á merkisvæði, tilteknum yfirborðsbletti, víddarútskot sem hægt er að greina með mælingu), er 100% handflokkun frá verksmiðjunni - þar sem hver eining í framleiðslulotunni er skoðuð og ósamræmdar einingar fjarlægðar - er minnst truflandi úrræði. Ný PSI er gerð á samræmdum hluta eftir að flokkun er lokið. Þessi nálgun virkar þegar tegund gallans er auðkennanleg á áreiðanlegan hátt, hlutfallið sem hefur áhrif er í meðallagi og tímalínan getur tekið við 3–7 daga til viðbótar sem flokkun og endurskoðun krefst.
Valkostur 2: Endurvinnsla á tilteknum gölluðum einingum
Þar sem gallinn er lagfærinn - skreytingarfrágangur sem hægt er að setja aftur á, yfirborðsmeðferðarvandamál á auðkenndri lotu - er markviss endurvinnsla á viðkomandi einingum fylgt eftir af markvissri endurskoðun valkostur. Hagkvæmni fer eftir tegund galla; byggingarglergalla (misræmi í vídd, vandamál með glersamsetningu) er ekki hægt að endurvinna og krefjast endurnýjunarframleiðslu.
Valkostur 3: Afleysingarframleiðsla
Ef bilunin er kerfisbundin - sem gefur til kynna grundvallarvandamál sem hefur áhrif á heildarframleiðsluna frekar en einangraða lotu - er skipting á höfnuðu magni viðeigandi úrræði. Þetta er mest truflandi valkostur fyrir tímalínu en eini viðskiptalega trausti valkosturinn þegar umtalsvert hlutfall eininga er með galla sem ekki er hægt að bera kennsl á með flokkun eða leiðrétta með endurvinnslu. Tímalínur skiptaframleiðslu bæta venjulega 4–6 vikum við pöntunina.
Valkostur 4: Samið verðlækkun
Þar sem tímalínutakmarkanir gera flokkun, endurvinnslu eða endurnýjun óframkvæmanleg og kaupandinn kýs að samþykkja sendingu þrátt fyrir FAIL niðurstöðuna, endurspeglar samið inneign á móti lokastöðu hlutfalli ósamræmilegra eininga og viðskiptaleg áhrif þeirra á kaupandann. Þessi nálgun ætti að vera skjalfest skriflega og ætti ekki að verða sjálfgefið svar við gæðabilun - að samþykkja gallaðar vörur ítrekað án marktækra verðafleiðinga gefur verksmiðjunni merki um að AQL staðallinn sé formsatriði, ekki framfylgt þröskuldur.
Algengar spurningar
Hvað ef sending mistekst AQL skoðun - get ég haldið eftir lokagreiðslu?
Já — ef innkaupapöntunin hefur verið rétt uppbyggð þannig að lokagreiðslan sé háð niðurstöðu PASS skoðunar, hefur þú skýrar samningsbundnar ástæður til að halda eftir stöðunni þar til úrræði hefur verið samþykkt og framkvæmd. Þetta er einmitt ástæðan fyrir því að greiðslutengingarákvæðið skiptir máli: án þess hefur verksmiðjan þegar fengið 30% innborgunina, hefur endurheimt megnið af framleiðslukostnaði sínum og hefur minni tafarlausan hvata til að leysa gæðabilunina fljótt. Vel skipulögð innkaupapöntun skapar skiptimynt nákvæmlega á því augnabliki sem hennar er þörf - eftir að framleiðslu er lokið og áður en gámurinn er fluttur. Niðurstaða AQL er aðeins aðfararhæf ef greiðslutengingin var staðfest fyrir pöntun, ekki eftir að skoðunarskýrslan berst.
Get ég treyst á eigin QC gögn verksmiðjunnar í stað þess að gangsetja skoðun þriðja aðila?
Sjálfskoðunargögn verksmiðjunnar eru gagnleg sem viðbótartilvísun - í línu QC logs og innri skoðunarskrár segja þér eitthvað um hvernig verksmiðjan stjórnaði framleiðslugæðum meðan á keyrslunni stóð. Þau koma ekki í staðinn fyrir skoðun þriðja aðila fyrir sendingu. Hagsmunaárekstrar eru skipulagslegir: eigin QC teymi verksmiðju er að meta framleiðslu sömu verksmiðju, greidd af sömu verksmiðju. Skoðun þriðju aðila veitir sjálfstætt mat löggilts aðila sem hefur engan fjárhagslegan hagsmuni af niðurstöðu skoðunar, og - mikilvægt - undirritaða skoðunarskýrslu sem hefur sönnunarrétt í viðskiptadeilu, farmtryggingakröfu eða tolláskorun í ákvörðunarhöfn. Fyrir hvaða pöntun sem er mikilvæg í viðskiptum ætti sjálfsvottun verksmiðju að bæta við PSI þriðja aðila, ekki koma í staðinn.
Hvernig tryggi ég að AQL staðallinn sem samþykktur var á innkaupapöntunarstigi sé raunverulega beitt við framleiðslu?
Þrjár aðferðir virka saman. AQL ákvæðið um innkaupapöntun skapar samningsbundna skuldbindingu. Að biðja um innbyggða QC framleiðsludagbók verksmiðjunnar fyrir tiltekna pöntun þína - skjalfestu gögnin sem myndast við framleiðslu á skilgreindu millibili, ekki eftirstöðvun samantekt - veitir sýnileika í því hvort umsömdu gallaflokkuninni hafi verið beitt stöðugt meðan á keyrslunni stóð. Skoðun þriðja aðila fyrir sendingu veitir síðan óháða sannprófun á framleiðsluniðurstöðunni gegn samþykktum staðli. Kaupendur sem treysta á aðeins einn af þessum þremur - venjulega bara PSI - gefa upp sýnileika í andstreymi sem greinir kerfisbundin vandamál fyrr og skjalfest sönnunarslóð sem styður hvers kyns deilu eftir skoðun.
Hvaða gallategundir eru algengastar í glerflöskuframleiðslu og hvernig á að flokka þá?
Algengustu gallarnir í framleiðslu á glerflöskum í atvinnuskyni eru: Áberandi myglusaumur (flokkaður sem minniháttar ef innan samþykkts saumsniðsþols, meiriháttar ef sýnilega óeðlilegt); yfirborðssteinar og fræ — lítil glerinnfelling eða loftbólur frá myndunarferlinu (minniháttar ef lítil og á ósýnilegum svæðum, meiriháttar ef sýnilegt í armslengd við venjulega lýsingu); breyting á fyllingargetu (minniháttar innan 1–2% af nafngildi, meiriháttar umfram 3%); og skreytingargalla í ACL eða frostuðum flöskum (meiriháttar ef það er sýnilegt í armslengd við sýningaraðstæður, minniháttar ef það kemur aðeins í ljós við nákvæma skoðun). Verksmiðjur án samþykktrar skriflegrar gallaflokkunartöflu hafa tilhneigingu til að flokka fleiri landamæragalla sem minniháttar; kaupendur án samningsbundinnar töflu hafa engan skjalfestan grundvöll til að mótmæla þeirri flokkun eftir að skoðunarskýrsla er gefin út.
QC stuðningur þarf ekki að byrja á forsendingarstigi
Margir kaupendur hækka QC samtalið aðeins eftir að gæðavandamál hefur átt sér stað. Hjá HUIHE , með næstum 20 ár í framboði á glerumbúðum, höfum við stöðugt komist að því að gæðaútkomur ákvarðast mun fyrr - á þeim stað þar sem AQL staðlar eru skrifaðir inn í innkaupapöntunina, ekki á þeim stað þar sem skoðunarskýrslan berst. Hér er þar sem við tökum þátt á hverju stigi pöntunarinnar þinnar:
Áður en framleiðsla hefst: Við staðfestum gallaflokkunartöfluna og AQL stig sem mun stjórna pöntun þinni skriflega, sem sérstakt hugtak í innkaupapöntunarstaðfestingunni - þannig að báðir aðilar starfa gegn sama mælanlega staðlinum frá upphafi framleiðslu
Meðan á framleiðslu stendur: Verksmiðjan okkar keyrir í línu QC með skjalfestri sýnatöku með skilgreindu millibili; Framleiðsluskoðunargögn eru aðgengileg fyrir þig sé þess óskað áður en skoðunarglugginn fyrir sendingu opnast, sem gefur þér snemma sýn á framleiðslugæði fyrir lokahliðið
Forsending: Við tökum að okkur skoðunaráætlun þriðja aðila - SGS, Bureau Veritas, Intertek, eða valinn þjónustuaðili - eins og staðlað er fyrir lokagreiðslu og áður en ílátið er lokað; við lítum ekki á skoðun þriðja aðila sem hindrun fyrir sendingu
Ef þú ert að setja upp kröfur um QC fyrir fyrstu pöntun á glerflösku, eða endurskoða skoðunarstaðla í núverandi birgjasambandi þínu, byrjaðu samtalið kl. fyrirspurnarsíðu okkar eða skrifaðu beint á max@huihepackaging.com.