Switching Glass Bottle Suppliers. A Complete Evaluation and Transition Checklist

Ապակե շշերի մատակարարի փոփոխությունը գնումների գործարք չէ, դա կառավարվող ռիսկային իրադարձություն է: Շշերի ճշգրտումը, որն անցել է լցման գծի հաստատման, պիտակի գրանցման և շուկայի ցուցակման միջոցով, ինքնաբերաբար չի փոխանցվում նոր մատակարարին: Համապատասխանության փաստաթղթերը պետք է վերակառուցվեն զրոյից: Չափային հանդուրժողականությունները պետք է կրկին ստուգվեն: Լցման գիծը կամ պայմանագրային փաթեթավորողը պետք է նորից հաստատի նոր շիշը, նախքան առևտրային արտադրությունը վերսկսվի: Որակի վերաբերյալ չմարված պահանջները և գործող մատակարարի հետ գործիքի սեփականության վերաբերյալ ցանկացած հարց պետք է լուծվի: Եվ անջատիչի ժամանակը պետք է կառավարվի այնպես, որ դրանցից ոչ մեկը դարակում մատակարարման բաց չստեղծի:

Ապրանքանիշի փաթեթավորման մենեջերները և գնումների թիմերը, ովքեր մատակարարի փոխարկումը վերաբերվում են որպես պարզ առևտրային փոխարինման՝ դադարեցնում են հինը, նորը ներբեռնում, սովորաբար հայտնաբերում են անցման ամբողջ բարդությունը միայն այն ժամանակ, երբ դրա կեսին ինչ-որ բան սխալ է լինում: Լցման գիծը մերժում է նոր շիշը ծավալային հիմքերով նախատեսված արտադրական գործարկումից երկու շաբաթ առաջ: Փոխարինվող մատակարարի առաջին խմբաքանակը գալիս է թերության մակարդակով երեք անգամ ավելի բարձր, քան հաստատված որակի ստանդարտը: Համապատասխանության փաստաթղթերը, որոնք ներկայացնում է նոր մատակարարը, պարզվում է, որ ընդգրկում են այլ ձևաչափ, քան պատվիրվածը: Այս սցենարներից յուրաքանչյուրը հնարավոր է խուսափել կառուցվածքային անցումային գործընթացով. յուրաքանչյուրը տեղի է ունեցել, քանի որ գործընթացը կառուցված չէր:

Այս ուղեցույցը տրամադրում է այդ կառուցվածքը: Այն ընդգրկում է հինգ ընդհանուր գործարկիչները, որոնք հուշում են փաթեթավորման մենեջերներին գնահատել մատակարարի փոխանջատումը, ինչպես գնահատել, թե արդյոք անցումը ճիշտ արձագանք է նախքան դրան հանձնելը, հինգ փուլային անցումային գործընթացը որակավորումից մինչև ամբողջական հանձնում և ամբողջական ստուգաթերթ, որը հետևում է յուրաքանչյուր առաջադրանքի որոշման կետից մինչև հին մատակարարի հարաբերությունների պատշաճ փակումը: Ուղեցույցը ենթադրում է, որ ընթերցողը շուկայում ունի կենդանի ապակե շշերի ծրագիր և մտածում է կամ որոշել է այն տեղափոխել այլ մատակարար:

Արագ պատասխաններ

Որո՞նք են ամենատարածված պատճառները, որոնց պատճառով բրենդի փաթեթավորման մենեջերները փոխում են ապակե շշերի մատակարարները:

Հինգ գործարկիչները հաշվի են առնում մատակարարի փոխարկման որոշումների մեծ մասը. գնագոյացում, որն այլևս մրցունակ չէ շուկայի հետ (հաստատված է բազմաթիվ անկախ գնանշումներով, ոչ միայն մեկ մրցակցային առաջարկով); ժամանակի անկայունություն, որը խաթարել է արտադրության ժամանակացույցը տասներկու ամսվա ընթացքում ավելի քան մեկ անգամ. | և մատակարարի կարողությունների կամ բիզնեսի շարունակականության ռիսկը (օբյեկտի փոփոխություններ, սեփականության փոփոխություններ կամ հիմնական արտադրական կարողությունների կորուստ՝ առանց համապատասխան նախնական ծանուցման): Անջատիչների մեծամասնությունը գործարկվում է այս գործոններից երկու կամ մի քանիսի համակցությամբ, այլ ոչ թե մեկ մեկուսացված միջադեպով:

Որքա՞ն ժամանակ պետք է տևի ապակե շշերի մատակարարի անցումը անվտանգ գործարկելու համար:

Լավ կառավարվող մատակարարի անցումը կենդանի ապակե շշերի ծրագրի համար սովորաբար տևում է 20–28 շաբաթ՝ ամբողջական հանձնման որոշումից հետո, ներառյալ նոր մատակարարի որակավորումը (6–10 շաբաթ), արտադրության առաջին խմբաքանակը և որակի հաստատումը (4–6 շաբաթ), կրկնակի մատակարարման ժամանակահատվածը երկու կամ ավելի արտադրական ցիկլերի համար (8–12 շաբաթ) և հին մատակարարի փակումը (2–4 շաբաթ): Այս ժամանակացույցը 16 շաբաթից ցածր սեղմելու փորձերը զգալիորեն մեծացնում են անցման ընթացքում որակի կամ մատակարարման խափանման վտանգը: Եթե ​​անցումը հրատապ է՝ պայմանավորված համապատասխանության ձախողմամբ կամ ընթացիկ մատակարարի մատակարարման ճգնաժամով, ժամանակացույցը պետք է արագացվի, բայց որակավորման քայլերը չեն կարող վերացվել. դրանք սեղմված են, ոչ թե բաց թողնված:

Ի՞նչ է կրկնակի մատակարարման ժամկետը և ինչո՞ւ է այն կարևոր ապակե շշերի մատակարարներ փոխելիս:

Երկակի մատակարարման շրջանը սահմանված պատուհան է, որը սովորաբար ընդգրկում է երկու կամ երեք արտադրական շրջաններ, որի ընթացքում ակտիվ են և՛ հին, և՛ նոր մատակարարները, ընդ որում նոր մատակարարի արտադրանքը աստիճանաբար ներմուծվում է արտադրություն, մինչդեռ հին մատակարարը շարունակում է ապահովել մատակարարման անվտանգությունը: Երկակի մատակարարման ժամանակահատվածը կատարում է երկու գործառույթ. այն ապահովում է անվտանգության ցանց, եթե նոր մատակարարի առաջին խմբաքանակները չեն հաստատում որակը կամ չափերի ստուգումը, ինչը կանխում է մատակարարման բացը. և դա որակի թիմին տալիս է բավարար ծավալ նոր մատակարարից՝ հաստատելու համար, որ որակը մի քանի խմբաքանակների միջև համահունչ է, այլ ոչ միայն բավարար է հաստատված նմուշի խմբաքանակում: Երկակի մատակարարման շրջանը բաց թողնելը նշանակում է, որ նոր մատակարարի կողմից առաջին որակի ձախողումը անմիջապես առաջացնում է մատակարարման ճգնաժամ:

Համապատասխանության ի՞նչ փաստաթղթեր պետք է հավաքվեն նոր մատակարարից՝ անցնելուց առաջ:

Համապատասխանության փաստաթղթերի փաթեթը պետք է ամբողջությամբ վերակառուցվի նոր մատակարարի հետ. հին մատակարարի փաստաթղթերը հատուկ են մատակարարին և չեն փոխանցվում: Պահանջվող փաստաթղթերը ներառում են. ԵՄ Համապատասխանության հռչակագիր՝ համաձայն Կանոնակարգի (ԵՀ) 1935/2004; REACH SVHC համապատասխանության հայտարարություն; ծանր մետաղների միգրացիայի փորձարկման հաշվետվություններ (SGS կամ համարժեք երրորդ կողմի լաբորատորիա); ISO 9001 գործարանային սերտիֆիկացում; իսկ գազավորված արտադրանքի համար՝ ներքին ճնշման գնահատման փաստաթղթեր՝ պատվիրվող շշերի հատուկ ձևաչափի համար: ԱՄՆ-ի շուկայական արտադրանքի համար FDA սննդամթերքի հետ շփման համապատասխանության փաստաթղթերը լրացուցիչ պահանջվում են: Բոլոր փաստաթղթերը պետք է վերանայվեն և հաստատվեն ընթացիկ նախքան առաջին առևտրային արտադրության պատվերի տեղադրումը, այլ ոչ թե այն ստանալուց հետո:

Ի՞նչ պետք է լուծվի գոյություն ունեցող մատակարարի հետ նախքան անցնելը:

Նախքան հին հարաբերությունները պաշտոնապես փակելը պետք է լուծվեն չմարված հարցերի երեք կատեգորիաներ. Գործիքների սեփականություն. եթե ապրանքանիշի շշի համար մշակվել են մաքսային կաղապարներ, հաստատելով, թե ում է պատկանում կաղապարը և համաձայնելով փոխանցման կամ փոխհատուցման ցանկացած պայմանավորվածության. և վերջնական պատվերի կատարում և գույքագրման հաշտեցում, ապահովելով, որ հին մատակարարի վերջին պատվերը ստացվել, ստուգվել և ընդունվել է մինչև հարաբերությունների փակումը, և մնացած վեճերը պաշտոնապես փաստաթղթավորվեն:

Երբ փոխարկումն է ճիշտ պատասխանը, և երբ դա չէ

Ապակե շշերի մատակարարներ փոխելու որոշումը կրում է ծախս՝ ժամանակի, կառավարման ուշադրության, անցումային ռիսկի և երկակի մատակարարման ժամանակահատվածի գործառնական խափանումների հետ, որը պետք է կշռվի ներկայիս մատակարարի հետ մնալու արժեքի հետ: Փաթեթավորման մենեջերների կողմից ամենից հաճախ թույլ տրված սխալն այն է, որ փոխարկումն ի պատասխան մեկ միջադեպի, որը կարող էր լուծվել մատակարարի կառավարման միջոցով, կամ ընդհակառակը, շարունակել անբավարար մատակարարի հետ երկար ժամանակ այն բանից հետո, երբ մնալու կոմերցիոն արժեքը գերազանցեց փոխարկման արժեքը:

Անջատումը հիմնավորված է, երբ ընթացիկ մատակարարի հետ կապված խնդիրը կառուցվածքային է և մշտական, երբ ուղղիչ գործողություն է պահանջվել, փաստաթղթավորվել և կամ չի իրականացվել, կամ արդյունավետ չէ մի քանի արտադրական ցիկլերի ընթացքում: Անջատումը, հավանաբար, արդարացված չէ, երբ խնդիրը մեկ միջադեպ է՝ հիմնավոր պատճառներով, երբ մատակարարն ընդունել է խնդիրը և իրականացրել է փաստաթղթավորված ուղղիչ գործողություն, կամ երբ խնդիրը ժամանակավոր արտաքին վիճակ է (հումքի պակաս, լոգիստիկ խանգարում), որը հավանաբար կլուծվի առանց կառուցվածքային միջամտության:

Թեստը հետևյալն է. ուղղիչ գործողությունն իրականացվելուց և մեկ կամ երկու արտադրական ցիկլ անցնելուց հետո խնդիրը կրկնվե՞լ է: Եթե ​​այո, և հատկապես, եթե նույն կատեգորիայի խնդիրը կրկնվել է, մատակարարը ցույց է տվել, որ անկարող է կամ չի ցանկանում կատարել պահանջվող ստանդարտը, և փոխարկիչը երաշխավորված է: Եթե ​​ոչ, ապա միջադեպը ուղղելի շեղում էր, և մատակարարի հարաբերությունները մնում են կենսունակ:

Մատակարարի անջատիչի հինգ ընդհանուր գործարկիչները

Փուլ 1. Ներքին գնահատում նախքան փոխարկիչին հանձնելը

Արտաքին մատակարարների հետ կապի կամ ԳՀՀ գործընթացի սկսվելուց առաջ ներքին գնահատման փուլը որոշում է, թե արդյոք անցումը համապատասխան պատասխանն է, սահմանում է ընթացիկ ծրագրի ելակետային ճշգրտումը և բացահայտում ցանկացած սահմանափակում, որը կձևավորի նոր մատակարարի ընտրությունը:

Ներքին գնահատման առաջադրանքներ.

1. Հստակ փաստաթղթավորեք ձգան: Հատկապես և փաստացի գրեք, թե ինչ է արել կամ չի արել ներկայիս մատակարարը, ինչը ստեղծում է անջատիչի քննարկումը: Մշուշոտ դժգոհությունը հանգեցնում է անորոշ հարցումների և անհնարին է դարձնում իմանալ, թե արդյոք նոր մատակարարն իրականում կլուծի խնդիրը: 'Որակը նվազել է'-ը բավարար համառոտ չէ. «Ա ձևաչափի թերության մակարդակը միջինում կազմել է 3.8% վերջին չորս խմբաքանակի նկատմամբ՝ սահմանված AQL-ի 2.5%-ի դիմաց, ընդ որում, առաջնային թերությունը շշի բարձրության վրա ±1.5 մմ-ից գերազանցող չափերի շեղումն է» ճշգրիտ գործարկիչ է, որը նոր մատակարարը կարող է ուղղակիորեն լուծել:

2. Ամբողջությամբ հաստատեք շշերի ընթացիկ բնութագրերը: Վերցրեք բնօրինակ հաստատված նմուշի մասնագրերը, ներառյալ ձևաչափը, ապակու քաշը, պարանոցի ավարտի տեսակը, հիմքի և մարմնի չափսերը հանդուրժողականությամբ, փակման հստակեցում և դեկորացիայի ճշգրտում (ACL էկրաններ, պիտակի չափսեր, գունային հղում): Այս փաստաթուղթը այն հիմքն է, որով նոր մատակարարը որակավորվելու է: Եթե ​​այս փաստաթուղթը գոյություն չունի կամ թերի է, ապա առաջին խնդիրն այն է, որ այն վերստեղծվի առկա արտադրական նմուշներից՝ նախքան նոր մատակարարների խոսակցությունը սկսելը:

3. Բացահայտեք անջատիչի բոլոր սահմանափակումները: Արդյո՞ք ապրանքանիշն ունի հատուկ ձևաթղթեր ընթացիկ մատակարարի մոտ: Եթե ​​այո, ապա կաղապարի տեղափոխումը կամ փոխարինումը միացման համար պարտադիր պայման է: Կա՞ արդյոք մատակարարի ընթացիկ պայմանագրում ծանուցման նվազագույն ժամկետ, որն ազդում է փոխարկման ժամանակացույցի վրա: Արդյո՞ք լցման գիծը կամ պայմանագրային փաթեթավորողը շշերի հաստատման գործընթաց ունի, որը պետք է ավարտվի, նախքան որևէ առևտրային արտադրություն գործարկվի նոր շշով:

4. Հաստատեք բաժնետոմսերի ընթացիկ դիրքը: Քանի՞ շաբաթվա մատակարարում կա ներկայումս պահեստում և տարանցիկ է գործող մատակարարից: Այս ցուցանիշը որոշում է, թե որքան ժամանակ ունի անցումը մինչև մատակարարման բացը հնարավոր դառնալը, որը հիմնական փոփոխականն է անցումային ժամանակացույցը և հրատապության մակարդակը սահմանելու համար:

Փուլ 2. Որակավորել նոր մատակարարին

Նոր մատակարարի որակավորումը կենդանի ապակե շշերի ծրագրի համար ավելի խիստ գործընթաց է, քան մատակարարին նոր ապրանքի մուտքագրելը, քանի որ նոր մատակարարի շիշը պետք է համապատասխանի առկա հաստատված շշի աշխատանքին, այլ ոչ միայն համապատասխանի որակի ընդհանուր ստանդարտին: Որակավորումը պետք է հաստատի, որ նոր մատակարարը կարող է արտադրել գոյություն ունեցող բնութագրերով, այլ ոչ միայն այն, որ նրանք կարող են արտադրել ընդունելի ընդհանուր որակի ապակե շշեր։

Որակավորման ստուգաթերթ

• Թողարկեք գնանշման հարցում (RFQ)՝ ամբողջական ընթացիկ շշերի բնութագրերով՝ բացահայտորեն պահանջելով ամենամոտ համարժեք ֆոնդային ձևաչափի նմուշ կամ գնանշված մաքսային արտադրություն՝ ըստ բնութագրերի:

• Պահանջել սննդամթերքի հետ շփման համապատասխանության փաստաթղթերը, որոնք սահմանված են որպես գնանշման պատասխանի մաս, ոչ թե որպես ընտրությունից հետո շարունակություն

• Պահանջեք ISO 9001 վկայական և որակի կառավարման ցանկացած այլ համապատասխան հավաստագրեր, որոնք պահանջում են ապրանքանիշի մատակարարների քաղաքականությունը

• Պահանջեք գործարանի աուդիտի իրավունքներ կամ ավարտված երրորդ կողմի աուդիտի հաշվետվություն վերջին 24 ամսվա ընթացքում

• Հաստատեք MOQ-ն և ժամկետը կոնկրետ ձևաչափի համար՝ պատվերի ակնկալվող ծավալով

Ամբողջական գործարանային աուդիտի շրջանակի համար, որը կիրառելի է որակավորում ունեցող ապակե շշերի նոր արտադրողի համար, որը ներառում է որակի կառավարման համակարգերը, արտադրական կարողությունները և համապատասխանության ենթակառուցվածքը. ապակե շշերի գործարանի աուդիտի ստուգաթերթը տրամադրում է գնահատման կառուցվածքային ձևաչափը: ISO 9001-ի և ապակե շշերի գործարանի այլ հավաստագրերի մանրամասն նկարագրության համար, և որոնք են կարևոր շուկայի տարբեր պահանջների համար, ապակե շշերի գործարանի հավաստագրերի ուղեցույցը տրամադրում է հղման համատեքստը:

Նմուշի գնահատում գոյություն ունեցող բնութագրերի համեմատ

Կարճ ցուցակում ընդգրկված նոր մատակարարի նմուշները պետք է գնահատվեն շշերի ամբողջական ընթացիկ բնութագրերի համաձայն, այլ ոչ թե ընդհանուր որակի տպավորությունների: Հատուկ ստուգումներ.

• Չափերի ստուգում. չափել բարձրությունը, հիմքի տրամագիծը, մարմնի տրամագիծը և պարանոցի հարդարման չափերը՝ ըստ սպեցիֆիկացիայի հանդուրժողականության

• Ապակու քաշը. կշռել սպեցիֆիկացիոն քաշի հետ (կամ ընթացիկ մատակարարից ստացված արտադրության միջինը)

• Փակման համատեղելիություն. հաստատեք, որ նոր շշի պարանոցի ավարտը ընդունում է նույն փակումը, որն օգտագործվում է ընթացիկ շշի վրա առանց փոփոխության

• Պիտակի տեղավորում. հաստատեք, որ ընթացիկ արտադրության մեջ օգտագործվող պիտակի չափերը ճիշտ են տեղավորվում նոր շշի պիտակի վահանակի տարածքում

• Տեսողական համեմատություն. նոր մատակարարի նմուշի և ընթացիկ արտադրության շշի կողք կողքի համեմատություն համարժեք լուսավորության պայմաններում

Ընթացիկ բնութագրերից ցանկացած չափի շեղում պետք է գնահատվի լցման գծի և պիտակավորման մեքենայի հանդուրժողականության համեմատ՝ նախքան անջատիչի որոշում կայացնելը: Տարբերակները, որոնք գտնվում են ապակու արտադրության ընդհանուր թույլատրելի սահմաններում, բայց լցման գծի ընդունված շրջանակից դուրս, արտադրական խնդիր է, որը սպասում է տեղի ունենալ:

Փուլ 3. Պլանավորել անցումային շրջանը` երկակի մատակարարման շրջան

Երկակի մատակարարման շրջանը լավ կառավարվող անջատիչի գործառնական սիրտն է: Դա այն պատուհանն է, որի ընթացքում ներկայացվում է նոր մատակարարի արտադրությունը, մինչդեռ հին մատակարարը շարունակում է ապահովել մատակարարման անվտանգությունը: Դրա ճիշտ պլանավորումը կանխում է անջատիչի երկու ամենատարածված խափանումները. նոր մատակարարի առաջին խմբաքանակի որակի հաստատումը ձախողվում է առանց պահեստային մատակարարման, և առաջին խմբաքանակի որակը բավարար է, բայց երկրորդ խմբաքանակի որակը էապես տարբերվում է:

Երկակի մատակարարման ժամանակացույցի պլանավորում

1. Հաշվարկել անվտանգության պաշարների հատակը: Նախքան նոր մատակարարի հետ արտադրության առաջին պատվերը դնելը, համոզվեք, որ առկա մատակարարից կա բավարար պաշարներ՝ արտադրությունը պահպանելու համար առնվազն 12-16 շաբաթ: Սա այն բուֆերն է, որն ընդգրկում է նոր մատակարարի առաջին խմբաքանակի արտադրությունը և առաքումը, առաջին խմբաքանակի որակի ստուգումը և հաստատումը, և նոր մատակարարից մեկ լրացուցիչ արտադրական ցիկլը, մինչև հին մատակարարի դուրս գալը:

2. Տեղադրեք կրճատված վերջնական պատվեր գոյություն ունեցող մատակարարի հետ: Վերջնական պատվեր չէ. կրճատված պատվեր, որը մատակարարում է երկակի մատակարարման պատուհանի մեջ՝ միաժամանակ սահմանափակելով ավելորդ պարտավորությունը դուրս եկած մատակարարի նկատմամբ: Քանակը պետք է ծածկի անվտանգության պաշարների հատակը՝ առանց ավելցուկային պաշարների ստեղծման, երբ նոր մատակարարը լիովին ակտիվանա:

3. Պլանավորեք լրացման գիծը կամ փաթեթավորողի հաստատումը նոր շշի համար: Եթե ​​ապրանքանիշի լցավորման գործողությունը արտաքին է (պայմանագրային փաթեթավորող կամ համաարտադրող), ապա նոր շիշը պետք է հաստատվի լցնողի կողմից, նախքան առևտրային արտադրությունը սկսելը: Սկսեք հաստատման այս գործընթացը նոր մատակարարի առաջին արտադրական փուլին զուգահեռ, ոչ թե այն ժամանելուց հետո: Հաստատման համար սովորաբար պահանջվում է նմուշի հավաքածու, ծավալային բնութագրերի թերթիկ և հակիրճ փորձարկում լցման գծի վրա: Այս գործընթացի համար թողեք 2-4 շաբաթ:

Մատակարարման շղթայի բուֆերների պլանավորման և անցումային և բարձր պահանջարկի ժամանակաշրջաններում պաշարների հատակների քանակները հաշվարկելու համակարգված մոտեցման համար՝ Ապակե շշերի մատակարարման շղթայի պլանավորման ուղեցույցը տրամադրում է մեթոդաբանություն, որն ուղղակիորեն կիրառելի է անցումային պլանավորման համար:

Փուլ 4. Գործարկեք անջատիչը

Կատարման փուլը սկսվում է, երբ նոր մատակարարի առաջին առևտրային արտադրանքը ստացվել, ստուգվել և հաստատվել է, և ավարտվում է, երբ նոր մատակարարը տրամադրում է արտադրության ամբողջական ծավալը հին մատակարարի հետ, որն ամբողջությամբ դուրս է գրվել:

Կատարման հաջորդականությունը.

1. Առաջին խմբաքանակի որակի ստուգում. Կիրառեք ստանդարտ AQL ստուգման արձանագրությունը նոր մատակարարի առաջին առևտրային խմբաքանակի վրա, ինչպես ցանկացած մուտքային արտադրության համար: Մի նվազեցրեք ստուգման խստությունը, քանի որ նմուշն արդեն հաստատված է. առևտրային արտադրության որակը կարող է տարբերվել հաստատված նմուշի որակից, և առաջին խմբաքանակը առաջին իրական փորձությունն է: Ապակե շշերի ստանդարտ AQL ստուգման մեթոդոլոգիայի համար, ներառյալ թերությունների դասակարգումը և ընդունման չափանիշները, ապակե շիշ QC և AQL ստուգման ուղեցույցը ապահովում է կիրառելի շրջանակը:

2. Երկրորդ և երրորդ խմբաքանակի հաստատում. Կրկնակի մատակարարման ժամանակահատվածը պահանջում է նոր մատակարարից առնվազն երկու կամ երեք արտադրական խմբաքանակ, որոնք ստուգվում են նույն ստանդարտով, նախքան հին մատակարարի հեռացումը: Հաստատված մեկ խմբաքանակը կայուն որակի բավարար ապացույց չէ. այն անհրաժեշտ, բայց ոչ բավարար պայման է անջատիչն ավարտելու համար:

3. Հին մատակարարի փուլային կրճատում. աստիճանաբար կրճատեք առկա մատակարարից ստացված պատվերները, քանի որ նոր մատակարարի որակը հաստատվում է խմբաքանակներում: Մի կատարեք վերջնական զրոյական պատվեր, քանի դեռ նոր մատակարարը չի արտադրել երկու հաստատված որակի խմբաքանակ և լրացման գծի հաստատումն ավարտված չէ:

4. Պիտակի և փաթեթավորման նյութի հաստատում. Հաստատեք, որ ընթացիկ շշի համար հաստատված բոլոր պիտակները և երկրորդական փաթեթավորման նյութերը համատեղելի են նոր շշի հետ: Պիտակի չափերը հատկապես կարևոր են. մի փոքր այլ մարմնի տրամագծով կամ պիտակի վահանակի բարձրությամբ նոր շիշը պահանջում է պիտակի արվեստի գործի վերադիրքավորում, նույնիսկ եթե տեսողական դիզայնը անփոփոխ է:

Փուլ 5. Պատշաճ կերպով փակեք հին մատակարարի հարաբերությունները

Փակման փուլը մատակարարների անցման հետևողականորեն ամենաանտեսված մասն է: Հին հարաբերությունները բաց թողնելը առաջացնում է չլուծված պարտավորություններ, հնարավոր վեճեր և համապատասխանության գրանցման բացեր:

Չմարված պահանջների լուծում

Ցանկացած որակի պահանջ, վնասի պահանջ կամ վարկային նշումներ, որոնք առկա են գոյություն ունեցող մատակարարի հետ, պետք է լուծվեն կամ պաշտոնապես փաստաթղթավորվեն որպես վիճարկվող՝ նախքան հարաբերությունների փակումը: Պահանջը, որը չլուծված է փակման պահին, զգալիորեն ավելի դժվար է դառնում հետամուտ լինելը, երբ առևտրային հարաբերություններն ավարտվեն, և մատակարարը շարունակական բիզնես պատճառներ չունենա խնդրի հետ կապված: Փաստաթղթերի շրջանակի համար, որն անհրաժեշտ է ապակե շշի պաշտոնական պահանջը հաստատելու համար, ապակե շշի վնասման հայցի գործընթացի ուղեցույցը ներառում է ապացույցների և գործընթացի պահանջները, որոնք կիրառելի են մատակարարի ելքի ժամանակ չմարված պահանջների համար:

Պատվերով Mold Disposition

Եթե ​​ընթացիկ մատակարարի մոտ առկա է մաքսային կաղապար, ապա այդ կաղապարի տեղադրումը նյութական առևտրային հարց է: Կաղապարի սեփականության պայմանավորվածությունները տարբեր են. որոշ մատակարարների հարաբերություններում բրենդին պատկանում է կաղապարը և կարող է այն փոխանցել մեկ այլ արտադրողի. Մյուս դեպքերում մատակարարը պահպանում է կաղապարի սեփականությունը որպես արտադրական պայմանավորվածության մաս: Հստակեցրեք սեփականության կարգավիճակը նախքան հարաբերությունները փակելը և, եթե բրենդին է պատկանում կաղապարը, կազմակերպեք կամ ֆիզիկական փոխանցում նոր մատակարարին կամ չեզոք պահեստարան, կամ հաստատեք, որ կաղապարն ապամոնտաժված է, եթե այն հետագայում չօգտագործվի:

Համապատասխանության ֆայլերի արխիվացում

Հին մատակարարի կողմից սահմանված համապատասխանության փաստաթղթերը` ԵՄ Համապատասխանության հռչակագիրը, փորձարկման հաշվետվությունները, ISO վկայագրերը, վերաբերում են շուկայում արդեն վաճառված ապրանքներին այդ շշերի մասնագրերով: Այս փաստաթղթերը պետք է արխիվացվեն այն ժամանակահատվածի համար, որը պահանջվում է սննդամթերքի հետ շփման կանոնակարգերով (սովորաբար հինգ տարի ԵՄ-ում՝ համաձայն 1935/2004 կանոնակարգի հաշվառման պահանջների) նույնիսկ մատակարարների հետ հարաբերությունների փակումից հետո: Մի ջնջեք կամ մի ջնջեք այս գրառումները փակման ժամանակ. դրանք շուկայում արդեն տեղադրված ապրանքների համապատասխանության վկայությունն են:

Մատակարարների փոխարկիչի ամբողջական ստուգաթերթը

Հետևյալ ստուգաթերթը ներառում է ապակե շշերի մատակարարի անցման բոլոր հինգ փուլերը: Առաջադրանքները թվարկված են հաջորդականությամբ. յուրաքանչյուր փուլի ավարտը պետք է հաստատվի մինչև հաջորդ փուլի սկիզբը:

1. Փուլ 1 — Ներքին գնահատում

   1. Փաստաթղթավորեք ձգանը՝ կոնկրետ, փաստացի ապացույցներով

   2. Առբերեք և հաստատեք շշերի ամբողջական ընթացիկ բնութագրերը

   3. Բացահայտեք սահմանափակումները. կաղապարի սեփականություն, պայմանագրի ծանուցման ժամկետներ, լցոնիչի հաստատման պահանջներ

   4. Հաշվարկել ընթացիկ բաժնետոմսերի դիրքը և մատչելի մատակարարման շաբաթները

   5. Հաստատեք անջատիչի գնահատումը սկսելու ներքին որոշումը

2. Փուլ 2. Նոր մատակարարի որակավորում

   1. Թողարկեք RFQ շշերի ամբողջական ճշգրտմամբ կարճ ցուցակում հայտնված մատակարարներին

   2. Պահանջների համապատասխանության փաստաթղթերի փաթեթ (EU DoC, REACH, փորձարկման հաշվետվություններ, ISO 9001) որպես RFQ պատասխանի մաս

   3. Ստացեք և գնահատեք նմուշները՝ համեմատած սպեցիֆիկացիոն հանդուրժողականության հետ

   4. Հաստատեք փակման համատեղելիությունը և պիտակի համապատասխանությունը նմուշի վրա

   5. Հավաքեք և վերանայեք համապատասխանության բոլոր փաստաթղթերը

   6. Հաստատեք MOQ-ն, մատակարարման ժամանակը և միավորի գինը պահանջվող ծավալով

   7. Ընտրեք նոր մատակարար և հաստատեք առևտրային պայմանները

3. Փուլ 3 — Անցումային պլանավորում

   1. Հաշվարկել անվտանգության պաշարների հատակը երկակի մատակարարման ժամանակահատվածի համար (12–16 շաբաթ մատակարարում)

   2. Տեղադրեք կրճատված վերջնական պատվեր առկա մատակարարի հետ՝ մատակարարումը անցումային պատուհանի մեջ երկարացնելու համար

   3. Սկսեք լցման գիծը կամ պայմանագրային փաթեթավորողի հաստատումը նոր շշի համար

   4. Սահմանել երկակի մատակարարման ժամանակահատվածի ժամանակացույց (նվազագույնը 2–3 արտադրական ցիկլ նոր մատակարարից)

   5. Անցումային պլանի մասին հաղորդել համապատասխան ներքին շահագրգիռ կողմերին (ապրանքանիշը, վաճառքը, կարգավորող մարմինները)

4. Փուլ 4 - Անջատիչի կատարում

   1. Տեղադրեք առաջին առևտրային արտադրության պատվերը նոր մատակարարի հետ

   2. Լրացման գիծը կամ փաթեթավորողի հաստատումը նոր շշի համար

   3. Կիրառեք ամբողջական AQL ստուգում նոր մատակարարի առաջին առևտրային խմբաքանակին

   4. Գրավոր հաստատեք առաջին խմբաքանակի հաստատումը

   5. Հաստատեք երկրորդ և երրորդ խմբաքանակի որակի հետևողականությունը նախքան հին մատակարարին աստիճանաբար հեռացնելը

   6. Աստիճանաբար կրճատեք առկա մատակարարների պատվերները, քանի որ նոր մատակարարների խմբաքանակները հաստատվում են

   7. Ստուգեք պիտակի և երկրորդային փաթեթավորման նյութի համատեղելիությունը նոր շշի հետ

5. Փուլ 5 - Հին մատակարարի փակում

   1. Լուծել որակի և վնասի բոլոր չմարված հայցերը (կամ վիճարկվող պաշտոնական փաստաթուղթ)

   2. Հաստատեք կաղապարի սեփականությունը և կազմակերպեք փոխանցում, պահեստավորում կամ շահագործումից հանում

   3. Արխիվացրեք մատակարարների համապատասխանության հին փաստաթղթերը օրենքով սահմանված ժամկետի համար

   4. Թողարկեք փակման պաշտոնական ծանուցում հին մատակարարին ըստ պայմանագրի պայմանների

   5. Հաստատեք վերջնական հաշիվ-ապրանքագրի համաձայնեցումը և փակեք գնման պատվերները

ՀՏՀ

Ի՞նչ անել, եթե նոր մատակարարի ապակին ճիշտ չի համապատասխանում առկա շշի չափսերին. որքանո՞վ է ընդունելի տատանումները:

Հին և նոր մատակարարի շշերի միջև ընդունելի չափերի տարբերությունը որոշվում է ոչ թե ապակու արտադրության ընդհանուր թույլատրելիությամբ, այլ երկու հատուկ գործառնական սահմանափակումներով՝ լցման գծի ընդունում և պիտակի համապատասխանություն: Լցման գիծը կամ պայմանագրային փաթեթավորողը կունենա շշերի բարձրության (որն ազդում է լցոնման և ծածկույթի գլխի դիրքի վրա) և մարմնի և հիմքի տրամագծի (որն ազդում է փոխակրիչի և բեռնաթափման սարքավորումների վրա) սահմանված թույլատրելի սահմաններում: Այս սահմանափակումները պետք է ձեռք բերվեն լցանյութից մինչև որևէ նոր մատակարարի նմուշի հաստատումը, այլ ոչ թե դրանից հետո: Նմանապես, ընթացիկ շշի համար հաստատված պիտակի չափերը սահմանում են նոր շշի վրա պիտակի վահանակի բարձրության և մարմնի շրջագծի առավելագույն թույլատրելի շեղումը: Շեղումը, որը գտնվում է ապակու ընդհանուր հանդուրժողականության սահմաններում (±1 մմ), բայց պիտակի վահանակի հանդուրժողականությունից դուրս (պիտակը կախված է ուսին կամ անցնում է բազային թղթից ներքև) պահանջում է կամ պիտակի արվեստի գործի փոփոխություն կամ մերժում մատակարարի նոր նմուշը: Որոշեք այս սահմանափակումները նախքան նոր մատակարարների նմուշները գնահատելը, այլ ոչ թե դրանք գնահատելիս:

Ինչպե՞ս կարող եմ կառավարել անջատիչը իմ լցման գծի կամ պայմանագրային փաթեթավորողի հետ, ով պետք է հաստատի նոր շիշը:

Պայմանագրի փաթեթավորողը կամ լցման գծի հաստատումը նոր շշով կոմերցիոն արտադրության նախապայման է, այլ ոչ թե կամընտիր վավերացման քայլ: Հաստատման գործընթացը սկսել նոր մատակարարի առաջին արտադրական փուլին զուգահեռ՝ ոչ հաջորդաբար: Գործընթացը սովորաբար պահանջում է՝ նոր մատակարարից նմուշի հավաքածու (սովորաբար 20–50 շիշ), նոր շշի չափերի բնութագրման թերթիկ և փորձնական լցոնում փաթեթավորողի հաստատությունում: Փորձարկման և հաստատման հաստատման համար թողեք 2-4 շաբաթ: Եթե ​​փաթեթավորողը փորձության ընթացքում հայտնաբերում է խնդիր, օրինակ՝ նոր շշի պարանոցի ծածկույթը փոքր-ինչ տարբերվում է և պահանջում է գլխարկի ոլորող մոմենտ կարգավորել, օրինակ, դա հայտնաբերվում է փորձարկման ժամանակ, այլ ոչ թե առաջին առևտրային լցման ժամանակ, որը հաստատման գործընթացի ամբողջ կետն է: Ձեր նոր մատակարարի պայմանագրում հստակ նշեք, որ լցանյութի հաստատումը կոմերցիոն արտադրության ընդունման պայման է, այնպես որ նոր մատակարարը հասկանում է, որ առաջին խմբաքանակի առաքումը ինքնաբերաբար չի նշանակում առևտրային հաստատում:

Իսկ եթե փոխեմ մատակարար, բայց նոր մատակարարի որակն ավելի վատ լինի, քան գոյություն ունեցողը:

Այս արդյունքը զգալիորեն ավելի հավանական է, երբ կրկնակի մատակարարման ժամկետը բաց է թողնվում կամ կրճատվում: Կառուցվածքային արձագանքը, երբ նոր մատակարարի որակը ձախողվում է անցման ժամանակ. (1) աստիճանաբար մի հանեք գոյություն ունեցող մատակարարին, քանի դեռ նոր մատակարարի որակը չլուծված է. (2) փաստաթղթավորել նոր մատակարարի առաջին խմբաքանակների հատուկ թերությունները նույն ձևաչափով, որն օգտագործվում է սկզբնական գործարկման փաստաթղթերի համար. (3) ուղղիչ գործողությունների պաշտոնական հարցում տրամադրել նոր մատակարարին՝ պատասխանի սահմանված ժամկետով. (4) եթե ուղղիչ գործողությունն արդյունավետորեն չի իրականացվում համաձայնեցված ժամկետներում, դա դիտարկեք որպես մատակարարի որակավորման նոր ձախողում և վերադարձեք 2-րդ փուլ այլընտրանքային մատակարարների հետ: Երկակի մատակարարման ժամանակաշրջանում կատարվող ներդրումները՝ լրացուցիչ պաշարների պահպանման ծախսերը և կառավարման վերադիր ծախսերը, բացահայտորեն ապահովագրում են այս արդյունքից: Այդ ծախսերը խնայելու համար անցումը սեղմելը վերացնում է ապահովագրությունը առավելագույն անցումային ռիսկի կետում:

Արդյո՞ք ես պետք է իմ գոյություն ունեցող մատակարարին ասեմ, որ գնահատում եմ այլընտրանքները, մինչ գործընթացը ընթացքի մեջ է:

Սա դատավճիռ է՝ երկու կողմերի օրինական նկատառումներով: Գնահատման մասին գոյություն ունեցող մատակարարին տեղեկացնելը ստեղծում է թափանցիկություն և կարող է հուշել նրանց լուծել առաջացնող խնդիրները, ինչը վավեր արդյունք է, եթե նպատակը խնդրի լուծումն է, ոչ թե մատակարարի փոփոխությունը: Այն նաև վտանգում է սպասարկման որակի վատթարացումը մատակարարի կողմից, ով գիտի, որ դրանք փոխարինվում են և կարող է զրկել հաշիվը առաջնահերթությունից: Գոյություն ունեցող մատակարարին չտեղեկացնելը պահպանում է ծառայության նորմալ մակարդակը անցման ընթացքում, բայց ստեղծում է հարաբերությունների ավելի կտրուկ ավարտ: Գործնական առաջարկություն. ակտիվորեն մի հրապարակեք գնահատումը, քանի դեռ այն իրականացվում է, բայց ակտիվորեն մի խեղաթյուրեք ձեր մտադրությունները, եթե ուղղակիորեն ձեզ հարցնեն: Երբ փոխելու որոշումը հաստատվի և նոր մատակարարի որակավորումն ավարտվի, տեղեկացրեք առկա մատակարարին ձեր առևտրային պայմանագրում նշված ծանուցման ժամկետի համաձայն.

Նախքան մատակարարներ փոխելը, գործարկեք ստուգաթերթը մեզ հետ:

Ապակե շշերի մատակարարի անջատիչները, որոնք սխալ են լինում, սովորաբար սխալվում են, քանի որ անցումը թերի պլանավորված էր, այլ ոչ թե այն պատճառով, որ նոր մատակարարը սխալ էր հաշվի համար: Իմանալով, թե գործընթացի որ փուլում եք գտնվում, ինչ առաջադրանքներ են մնում մինչև հաջորդ փուլը սկսելը, և որն է իրատեսական ժամանակացույցը ներկա դիրքից մինչև ամբողջական հանձնում, կանխում է անցումային ամենատարածված ձախողումները:

Եթե ​​դուք գնահատում եք մատակարարի փոխարկիչը կամ արդեն սկսել եք այն, ասեք HUIHE-ին .

• Անջատիչի առաջնային գործարկիչը՝ որակը, գինը, սպասարկման ժամկետը, համապատասխանությունը կամ շարունակականության ռիսկը, և որքան ժամանակ է խնդիրը եղել ակտիվ։

• Ձեր ընթացիկ շշի բնութագրերը կամ դրանցից այնքան, որքան դուք փաստաթղթավորել եք

• Արդյո՞ք կա մաքսային կաղապար ներկա մատակարարի մոտ և ում է պատկանում այն

• Ձեր ընթացիկ ֆոնդային դիրքը մատակարարման շաբաթների ընթացքում և ձեր հաջորդ պլանավորված արտադրության ժամկետը

• Որ շուկաներում է ապրանքը ներկայումս վաճառվում՝ համապատասխանության փաստաթղթերի ճիշտ փաթեթի համար

Մենք կգնահատենք, թե որտեղ եք դուք գտնվում անցումային գործընթացում, կհաստատենք, թե համապատասխանության որ փաստաթղթերը կարող ենք տրամադրել շշերի հատուկ ձևաչափերի և շուկաների համար, և ձեզ կտրամադրենք ազնիվ ժամանակացույց, որտեղից այժմ գտնվում եք մինչև ավարտված, որակով ստուգված անցում: Եթե ​​ժամանակացույցը սեղմ է, մենք դա կասենք և կասենք, թե որ քայլերը կարելի է սեղմել, իսկ որոնք՝ ոչ:

Սկսեք մատակարարի փոխարկիչի գնահատումը →
Կամ անմիջապես կապվեք մեզ հետ max@huihepackaging.com

Առնչվող հոդվածներ

• Ապակե շիշ B2B Առաջին Պատվերի Գործընթաց՝ RFQ-ից մինչև առաքում

• Ապակե շշերի գնանշման գների բաշխման ուղեցույց

• Ըմպելիքների ապակե շշերի մատակարարի ընտրության ուղեցույց. մատակարարում Չինաստանից