Apmācīti operatori veic kontrolpunktu pārbaudes noteiktos ražošanas procesa punktos. Manuālā pārbaudē tiek konstatētas sistēmiskas vai kontekstuālas problēmas, kuru atzīmēšanai automatizētās sistēmas nav paredzētas, tostarp apdares izlīdzināšana, apdares konsekvence un visas ražošanas anomālijas, kas neatbilst mašīnas redzamības parametriem. Pārbaudes protokoli ir kalibrēti atbilstoši ražošanas partijai un produkta specifikācijai.
- Virsmas apdare
- Apdares kvalitāte
- Vizuālas anomālijas
- Kontekstuālie defekti
Automatizēta kameru pārbaudes sistēma skenē katru pudeli ražošanas līnijas ātrumā — nevis paraugu, bet katru vienību. Vairākas augstas izšķirtspējas kameras vienlaikus nosedz pudeles muti, korpusu un pamatni. Bojātās vienības tiek automātiski izmestas no līnijas milisekundes laikā pēc atklāšanas. Sistēma darbojas nepārtraukti bez noguruma un izmaiņām, kas raksturīgas tikai manuālai pārbaudei.
- 100% līnijas pārklājums
- Strukturālie defekti
- Izmēru parametri
- Automātiskā noraidīšana
Statistiskā paraugu ņemšana veikta saskaņā ar starptautiski atzītiem AQL standartiem (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) pirms nosūtīšanas. Paraugu ņemšana ietver izmēru pārbaudi, svara konsekvenci un funkcionālo pārbaudi. Ķīmiskā pārbaude, tostarp smago metālu migrācija, tiek veikta, izmantojot SGS vai apstiprinātas trešās puses laboratorijas. Pārbaudes ziņojumi un sertifikāti tiek saglabāti un pieejami katrai partijai pēc pieprasījuma.
- AQL statistiskā paraugu ņemšana
- Izmēru pārbaude
- Ķīmiskā pārbaude (SGS)
- Dokumentēti ieraksti