ہماری پیروی کریں:
0
اقتباس
    ذیلی کل: $0
    کوالٹی کنٹرول
    گھر » سروس » کوالٹی کنٹرول
    اپنی مرضی کے مطابق

    اسپرٹ بوتل کوالٹی کنٹرول کے معیارات

    ہر بوتل۔ہر بیچ۔ تصدیق کے تین مراحل۔

    HUIHE پیکیجنگ ایک منظم، ملٹی اسٹیج کوالٹی کنٹرول سسٹم چلاتی ہے — تربیت یافتہ دستی معائنہ، خودکار مشین ویژن، اور AQL پر مبنی لیبارٹری سیمپلنگ کا امتزاج — ہر پروڈکشن آرڈر پر دستاویزی موافقت فراہم کرنے کے لیے۔
    • 250+
      مشین وژن کے ذریعے بوتلوں کا فی منٹ معائنہ کیا جاتا ہے۔
    • 0.2 ملی میٹر
      کم از کم عیب سائز قابل اعتماد طریقے سے پتہ لگانا
    • AQL 0
      اہم نقائص کی درجہ بندی کے لیے رواداری
    • ISO 9001
      مصدقہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

    100% مکمل معائنہ

    مستحکم معیار کو یقینی بنانے اور معیار کے خطرات کو بہت حد تک کم کرنے کے لیے دستی اور خودکار معائنہ بیک وقت کیے جاتے ہیں۔

    عملے کا معائنہ

    خودکار معائنہ

    ٹیسٹ لیبارٹری

    1.عملے کا معائنہ
    ہر پروڈکشن لائن میں ہمارے پاس پیشہ ورانہ انتخاب اور تشخیص اور کوالٹی کنٹرول اہلکار ہوتے ہیں، معیار کے معائنہ کے معیاری عمل کی پیروی کریں، شیشے کی بوتلوں کے معیار کا بغور معائنہ کریں، ریکارڈ کا پتہ لگانے والے ڈیٹا کو یقینی بنائیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے شیشے کی بوتل کے آرڈرز کو معیار سے متعلق کوئی تشویش نہیں ہے۔
    2. خودکار معائنہ کا سامان
    مزید درست معائنہ فراہم کرنے، پیداوار کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے، ہم نے خودکار معائنہ کا سامان متعارف کرایا تھا جیسے فوٹو گرافی کے معائنہ کرنے والی مشینیں اور انفراریڈ بوتل کے منہ کے معائنہ کی مشینیں، اور ہمارے پاس شیشے کے برتنوں کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات کو جانچنے کے لیے لیبارٹری موجود ہے۔
    3. ٹیسٹنگ لیبارٹری
    لیبارٹری شیشے کے برتنوں کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی جانچ کرتی ہے۔ اور بوتل کے سائز، موٹائی، صلاحیت، فلنگ لیول، تھرمل جھٹکا، تناؤ وغیرہ کا اسپاٹ چیک۔

    معائنہ فوکس

    ہم شیشے کی شراب کی بوتل کے مستحکم معیار کو یقینی بنانے کے لیے جدید آلات اور QC آن لائن ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے کوالٹی مینجمنٹ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ہماری شیشے کی بوتلیں سنگین نقائص جیسے کہ بوتل کی چپڈ فنش، چوکڈ بور، فلینجڈ فنش، اندرونی آلودگی یا ڈھیلا شیشہ، تیز سیون، اثر کی ناکامی، تقسیم، اچھا تھرمل جھٹکا نہیں، کم سے کم دباؤ اور دیگر تمام اہم کوالٹی کنٹرول پوائنٹس جیسے سنگین نقائص کو پوری طرح سے ختم کرتی ہیں۔

    ہمارا نقطہ نظر

    شیشے کی بوتل مینوفیکچرنگ میں معیار پروڈکشن رن کے اختتام پر کسی ایک معائنہ کے واقعہ کا نتیجہ نہیں ہے۔ HUIHE میں، کوالٹی کنٹرول ہر پروڈکشن سائیکل کے تین الگ الگ مراحل میں سرایت کرتا ہے — لائن اسپیڈ پر کام کرنے والی ریئل ٹائم مشین ویژن سے لے کر تربیت یافتہ دستی چیک پوائنٹ کے جائزے کے ذریعے، ڈسپیچ سے پہلے ہماری لیبارٹری میں شماریاتی AQL نمونے لینے تک۔

    ہر مرحلہ مختلف نقائص کی اقسام کو نشانہ بناتا ہے اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں مختلف مقامات پر کام کرتا ہے۔ مل کر، وہ ایک ایسا نظام بناتے ہیں جو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ کسی بھی سامان کی ہماری سہولت چھوڑنے سے پہلے ساختی، مادی، سطحی، اور جہتی غیر موافقت کی نشاندہی کی جائے اور اسے ہٹا دیا جائے۔

    تمام معیار کے نتائج دستاویزی ہیں۔ تعمیل کے سرٹیفکیٹس، تھرڈ پارٹی ٹیسٹ رپورٹس، AQL معائنہ ریکارڈز، اور بیچ کی سطح کے دستاویزات آپ کی خریداری اور ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

    دستیاب تعمیل کی دستاویزات

    • ISO 9001

      تمام پروڈکشن آپریشنز میں تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم
    • EU کی تعمیل کا اعلان

      ضابطہ 1935/2004 - کھانے سے رابطہ کرنے کا مواد
    • ایف ڈی اے جی ایم پی ریکارڈز

      امریکی مارکیٹ کی ضروریات کے لیے مینوفیکچرنگ دستاویزات
    • SVHC اعلامیہ تک پہنچیں۔

      موجودہ امیدواروں کی فہرست کے مواد 
      - 2026 کو اپ ڈیٹ کیا گیا۔
    • ایس جی ایس ٹیسٹ رپورٹس

      تھرڈ پارٹی ہیوی میٹل مائیگریشن ٹیسٹنگ، درخواست پر دستیاب ہے۔
    • AQL معائنہ رپورٹس

      بیچ سطح کے نمونے لینے کے ریکارڈز، فی آرڈر دستیاب ہیں۔

    تین مراحل کا معائنہ کرنے والا نظام

    ہر مرحلہ آزادانہ طور پر کام کرتا ہے اور مختلف عیب زمروں کا احاطہ کرتا ہے۔ کسی ایک مرحلے کو اپنے طور پر کافی نہیں سمجھا جاتا ہے۔
    • دستی بصری معائنہ

      تربیت یافتہ آپریٹرز پیداوار کے عمل میں متعین پوائنٹس پر چیک پوائنٹ کا معائنہ کرتے ہیں۔ دستی معائنہ نظامی یا سیاق و سباق کے مسائل کو پکڑتا ہے جو خودکار سسٹمز کو جھنڈا لگانے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے — بشمول سجاوٹ کی سیدھ، تکمیل کی مستقل مزاجی، اور کوئی بھی پیداواری بے ضابطگییں جو مشین وژن کے پیرامیٹرز سے باہر ہوتی ہیں۔ معائنہ پروٹوکول پروڈکشن لاٹ اور پروڈکٹ کی تفصیلات کے مطابق کیلیبریٹ کیے جاتے ہیں۔

      - سطح ختم
      - سجاوٹ کا معیار
      - بصری بے ضابطگیوں
      - سیاق و سباق کے نقائص

    • مشین وژن معائنہ

      ایک خودکار کیمرہ معائنہ کا نظام ہر بوتل کو پروڈکشن لائن کی رفتار سے اسکین کرتا ہے - نمونہ نہیں بلکہ ہر یونٹ۔ ایک سے زیادہ ہائی ریزولوشن کیمرے بوتل کے منہ، جسم اور بیس کو بیک وقت ڈھانپتے ہیں۔ خرابی والی اکائیاں پتہ لگانے کے ملی سیکنڈ کے اندر لائن سے خود بخود نکال دی جاتی ہیں۔ نظام صرف دستی معائنہ میں شامل تھکاوٹ اور تغیر کے بغیر مسلسل کام کرتا ہے۔

      - 100% لائن کوریج
      - ساختی نقائص
      - جہتی پیرامیٹرز
      - خودکار مسترد

    • AQL لیبارٹری سیمپلنگ

      ڈسپیچ سے قبل بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ AQL معیارات (ISO 2859-1/ANSI Z1.4) کے خلاف شماریاتی نمونے لینے کا عمل۔ نمونے لینے میں جہتی تصدیق، وزن کی مستقل مزاجی، اور فعال جانچ شامل ہے۔ کیمیکل ٹیسٹنگ - جس میں بھاری دھات کی منتقلی بھی شامل ہے - ایس جی ایس یا منظور شدہ تیسرے فریق لیبارٹریز کے ذریعے کی جاتی ہے۔ معائنہ رپورٹس اور سرٹیفکیٹ برقرار رکھے گئے ہیں اور درخواست پر فی بیچ دستیاب ہیں۔

      - AQL شماریاتی نمونے
      - جہتی تصدیق
      - کیمیائی جانچ (SGS)
      - دستاویزی ریکارڈ

    لائن کی رفتار پر خودکار معائنہ

    پروڈکشن لائن پر ہر بوتل مشین ویژن سسٹم سے گزرتی ہے۔ اس مرحلے پر کوئی نمونہ نہیں ہے - سسٹم حقیقی وقت میں آؤٹ پٹ کا 100% اسکین کرتا ہے۔
    250+
    بوتلوں کا فی منٹ معائنہ کیا جاتا ہے۔
    0.2 ملی میٹر
    کم از کم قابل شناخت خرابی کا سائز
    19ms
    فی بوتل کا پتہ لگانے کا سائیکل
    24/7
    مسلسل آپریشن، کوئی تھکاوٹ فرق نہیں
    • پہلا قدم

      بوتل کا منہ

      سگ ماہی کی سطح پر دراڑیں اور مائکرو کریکس

      چپس اور کنارے پر ٹوٹنا

      اخترتی بندش فٹ کو متاثر کرتی ہے۔

      ڈبل فنش اور خراب گردن کی جیومیٹری

      سطح کی آلودگی اور غیر ملکی مواد
    • مرحلہ دو

      بوتل کا جسم

      شیشے کے میٹرکس کے اندر بیج (فنا ہوا ہوا کے بلبلے)

      پتھر - بغیر پگھلنے والے بیچ کے مواد کی شمولیت

      غیر ملکی شمولیت اور شیشے کی آلودگی

      سطح کی دراڑیں، خروںچ، اور کھرچنے کے نشانات

      جسمانی قطر، بیضوی، اور جیومیٹرک پیرامیٹرز

      ضرورت سے زیادہ اندرونی تناؤ کا پتہ لگانا
    • تیسرا مرحلہ

      بوتل کی بنیاد

      بنیاد میں دراڑیں اور ساختی نقصان

      بیس گلاس میں بیج اور پتھر

      سطح کی آلودگی اور باقیات

      بوتل کے اندر بقایا مائع

      بوتل کی غلط قسم یا فارمیٹ (اونچائی، پروفائل)

    خرابی کی درجہ بندی اور AQL معیارات

    AQL (قابل قبول معیار کی حد) معائنہ ISO 2859-1 / ANSI Z1.4 شماریاتی نمونے لینے کے طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے۔ نقائص کو تین درجوں میں درجہ بندی کیا گیا ہے، ہر ایک کو مختلف رواداری کی سطح سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
    درجہ بندی تعریف معیاری AQL قدر عام خرابی کی مثالیں۔
    تنقیدی نقائص جو حفاظتی خطرہ پیدا کرتے ہیں یا مصنوعات کو مکمل طور پر ناقابل استعمال بنا دیتے ہیں۔ آرڈر کے سائز یا مارکیٹ سے قطع نظر غیر گفت و شنید۔ AQL = 0
    زیرو ٹالرینس - کوئی ایک مثال بہت زیادہ مسترد ہونے کو متحرک کرتی ہے۔
    شیشے کے ٹکڑے یا بوتل کے اندر کے ٹکڑے؛ دیوار میں گھسنے والی دراڑیں؛ ساختی تباہی
     
    میجر نقائص جو مادی طور پر پروڈکٹ کے فنکشن، تجارتی قبولیت، یا ریگولیٹری موافقت کو متاثر کرتے ہیں۔ AQL 2.5
    کو AQL 1.5 یا 1.0 پر پریمیم یا ریگولیٹڈ مصنوعات کے معاہدے کے ذریعے سخت کیا گیا
    اہم جہتی انحراف؛ بندش کو متاثر کرنے والی سگ ماہی کی سطح کے نقائص؛ نمایاں سطح کی دراڑیں؛ رواداری سے باہر سجاوٹ کی غلط ترتیب
    معمولی کاسمیٹک خامیاں جو پروڈکٹ کے کام، حفاظت، یا تجارتی تفصیلات کی تعمیل کو متاثر نہیں کرتی ہیں۔ AQL 4.0
    کو AQL 2.5 پر سخت کر دیا گیا ہے تاکہ پریمئیم سطح کی تکمیل کی ضروریات کے لیے
    بصری حد سے نیچے مائیکرو بلبلے؛ رواداری بینڈ کے اندر رنگ کی بہت معمولی تبدیلی؛ لیبل زون کے نیچے سطح کے معمولی نشانات
    عیب حوالہ
    شیشے کی بوتل کے عام نقائص - شناخت شدہ اور کنٹرول شدہ
    شیشے کی بوتل کی تیاری میں پائے جانے والے نقائص کی اقسام کو سمجھنا — اور ہر ایک کا پتہ کیسے لگایا جاتا ہے — سپلائی چین کے خطرے کو منظم کرنے کا حصہ ہے۔ ذیل کا حوالہ سب سے عام خرابی کے زمرے، ان کی تجارتی اہمیت، اور ان کو پکڑنے والے معائنہ کے طریقوں کا احاطہ کرتا ہے۔
    پتہ لگانے کے طریقہ کی کلید
     
    • دستی معائنہ
      زیادہ تر نقائص دو یا زیادہ مراحل سے پکڑے جاتے ہیں۔ مشین وژن 100% لائن اسپیڈ کوریج فراہم کرتا ہے۔ دستی اور لیبارٹری کے مراحل سیاق و سباق اور شماریاتی تصدیق فراہم کرتے ہیں۔
    • دستی معائنہ
    • لیبارٹری سیمپلنگ

    زمرہ 01 · ساختی سالمیت کے نقائص

     
    تنقیدی دراڑ / گھسنے والی شگاف

    ایک شگاف جو شیشے کی دیوار کی پوری موٹائی میں گھس جاتا ہے۔ دباؤ، درجہ حرارت میں تبدیلی، یا کشیدگی سے نمٹنے کے تحت بوتل کی ناکامی کا براہ راست خطرہ پیدا کرتا ہے۔ سب سے زیادہ ترجیحی خرابی کی درجہ بندی کی نمائندگی کرتا ہے۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    تنقیدی رم چپ / ٹوٹنے والا

    مواد بوتل کے منہ یا کنارے سے غائب ہے۔ براہ راست مہر کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتا ہے اور آلودگی کا خطرہ پیدا کرتا ہے۔ بوتل کے منہ کے معائنہ اسٹیشن پر خاص درستگی کے ساتھ پتہ چلا۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    میجر سرفیس کریک / کریزل

    شیشے کی سطح تک محدود ایک شگاف جو پوری دیوار میں داخل نہیں ہوا ہے۔ دباؤ میں پھیل سکتا ہے اور عام طور پر بڑی خرابی کی شدت پر بوتل کو تجارتی استعمال سے نااہل قرار دے سکتا ہے۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     

    زمرہ 02 · مادی نقائص

     
    میجر پتھر (غیر پگھلا ہوا شمولیت)

    غیر پگھلنے والے خام بیچ کے مواد کے ٹھوس ذرات یا شیشے کے میٹرکس کے اندر سرایت شدہ ریفریکٹری مواد۔ تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس بنا سکتے ہیں جو تاخیر سے فریکچر کا باعث بنتے ہیں۔ سائز اور مقام کے لحاظ سے اہم یا اہم پر درجہ بندی۔

    - مشین ویژن
    - لیبارٹری
     
    میجر بیج / بلبلے

    شیشے کے جسم کے اندر پھنسی ہوا یا گیس کی جیبیں، پگھلنے یا بننے کے عمل کے دوران بنتی ہیں۔ ساختی کمزوری کی وجہ سے بڑے یا کلسٹرڈ بلبلوں کو بڑے نقائص کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ بہت چھوٹے الگ تھلگ بلبلوں کو مقام اور کثافت کے لحاظ سے معمولی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    میجر غیر ملکی شمولیت

    بیرونی آلودگی — دھاتی ذرات، ریفریکٹری ٹکڑے، یا دیگر غیر ملکی مادے — پیداوار کے دوران شیشے میں سرایت کرتے ہیں۔ کھانے کے رابطے کی حفاظت کی تشویش کی نمائندگی کرتا ہے اور لاٹ لیول کی تحقیقات کو متحرک کرتا ہے۔

    - مشین ویژن
    - لیبارٹری
     

    زمرہ 03 · سطح اور ظاہری نقائص

     
    میجر ہینڈلنگ کے سازوسامان، کنویئر سسٹم، یا ملحقہ بوتلوں کے ساتھ رابطے سے کھرچنے اور کھرچنے والی

    سطح کے اسکور کے نشانات۔ مقام کی بنیاد پر درجہ بندی (لیبل زون بمقابلہ مرئی پینل)، گہرائی، اور حد۔ پریمیم اسپرٹ بوتلیں عام طور پر سطح پر سخت سکریچ رواداری کی وضاحت کرتی ہیں۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    میجر آلودگی اور تیل کے نشانات

    پروڈکشن چکنا کرنے والے مادوں، تیل کی تشکیل، یا بیرونی آلودگی سے سطح کی گندگی۔ تیل کے نشانات جو سجاوٹ کے چپکنے یا آخری ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں ان کی درجہ بندی بڑی شدت پر کی جاتی ہے۔ پروڈکشن پروسیس کنٹرول اور سطح کی صفائی کے پروٹوکول کے ذریعے خطاب کیا۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    معمولی مائیکرو بلبلز / ہلکا رنگ کا تغیر

    بصری حد سے نیچے بہت چھوٹے ذیلی سطح کے بلبلے، یا مخصوص رواداری بینڈ کے اندر رنگ کا معمولی تغیر۔ ساختی سالمیت یا تجارتی استعمال کو متاثر نہ کریں۔ بڑے نقائص کے پیدا ہونے سے پہلے عمل کے بڑھنے کا پتہ لگانے کے لیے شماریاتی طور پر ٹریک کیا جاتا ہے۔

    - Manual
    - لیبارٹری
     

    زمرہ 04 · جہتی اور فنکشنل نقائص

     
    میجر طول و عرض انحراف / اوولٹی

    اونچائی، قطر، یا دیوار کی موٹائی کی پیمائش متفقہ تصریح رواداری سے باہر ہوتی ہے۔ اوولٹی — ایک غیر سرکلر کراس سیکشن — لیبل ایپلی کیشن مشینری، کیپنگ آلات کی مطابقت، اور شیلف پریزنٹیشن کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ لیبارٹری کے نمونے لینے میں جہتی طور پر تصدیق کی گئی۔

    - مشین ویژن
    - لیبارٹری
     
    میجر ڈبل فنش / گردن کی خرابی

    بوتل کی گردن کی خرابی یا تشکیل کے دوران جیومیٹری ختم کرنا۔ ایک ڈبل فنش ایک ثانوی رج بناتا ہے جو درست بندش کے بیٹھنے سے روکتا ہے۔ گردن کی خرابی کیپنگ ٹارک اور سیل کی سالمیت میں تغیر کا سبب بنتی ہے۔ منہ کے معائنہ اسٹیشن پر پتہ چلا۔

    - مشین ویژن
    - دستی
     
    میجر ضرورت سے زیادہ اندرونی تناؤ

    ناکافی یا ناہموار اینیلنگ سے شیشے میں بقایا تھرمل تناؤ۔ بصری طور پر پتہ نہیں لگایا جا سکتا لیکن استعمال، نقل و حمل، یا درجہ حرارت میں تبدیلی کے دوران اچانک فریکچر کا سبب بن سکتا ہے۔ ڈسپیچ سے پہلے لیبارٹری کے نمونے لینے کے مرحلے میں پولاریسکوپ ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق شدہ۔

    - مشین ویژن
    - لیبارٹری
     

    کوالٹی ریکارڈز درخواست پر دستیاب ہیں۔

    ہر پروڈکشن آرڈر ایک دستاویزی ٹریل تیار کرتا ہے۔ نیچے دیے گئے سرٹیفکیٹس اور ٹیسٹ ریکارڈز آپ کے اندرونی QC جائزے، سپلائر آن بورڈنگ کے عمل، یا ریگولیٹری جمع کرانے کی ضروریات کو سپورٹ کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

    دستاویزات انگریزی میں فراہم کی جاتی ہیں۔ آپ کے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم یا مارکیٹ اتھارٹی کو مطلوبہ مخصوص فارمیٹس یا اضافی ڈیکلریشنز پر آرڈر کے مرحلے پر بات کی جا سکتی ہے۔
    • ISO 9001 سرٹیفکیٹ

      کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن تمام پروڈکشن اور انسپکشن آپریشنز کا احاطہ کرتا ہے۔
    • EU کی تعمیل کا اعلان

      ریگولیشن 1935/2004 EU/UK مارکیٹوں کو فراہم کی جانے والی شیشے کی بوتلوں کے لیے فوڈ رابطہ مواد کا اعلان۔
    • FDA GMP تعمیل ریکارڈز

      امریکی مارکیٹ کے ریگولیٹری تقاضوں کو سپورٹ کرنے کے لیے اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹس دستاویزات۔
    • SVHC اعلامیہ تک پہنچیں۔

      بہت زیادہ تشویش کے اعلان کا مادہ، موجودہ امیدواروں کی فہرست (ECHA)۔ 2026 امیدواروں کی فہرست کی عکاسی کرنے کے لیے اپ ڈیٹ کیا گیا۔
    • SGS ہیوی میٹل مائیگریشن ٹیسٹ رپورٹ

      شیشے کی سطحوں سے لیڈ اور کیڈیمیم کی منتقلی کے لیے تھرڈ پارٹی لیبارٹری تجزیہ۔ درخواست پر یا نئے سپلائر کوالیفیکیشن پیکجز کے حصے کے طور پر دستیاب ہے۔
    • AQL معائنہ رپورٹ (فی بیچ)

      اعداد و شمار کے نمونے لینے کے ریکارڈ، خرابی کی درجہ بندی کا ڈیٹا، اور ہر پروڈکشن بیچ کے لیے پاس/فیل نتائج، فی آرڈر دستیاب ہیں۔

    آرڈر دینے سے پہلے QC سوالات؟

    HUIHE پیکیجنگ
    چاہے آپ کو ہماری تعمیل کی دستاویزات کا جائزہ لینے کی ضرورت ہو، کسی مخصوص پروڈکٹ کے لیے معائنہ کے معیارات پر تبادلہ خیال کرنا ہو، یا یہ سمجھنا ہو کہ ہمارا QC عمل آپ کے سپلائر کی اہلیت کے تقاضوں کے مطابق کیسے بنتا ہے — ہمیں تفصیلات بھیجیں اور ہم آپ کو درکار معلومات کے ساتھ جواب دیں گے۔

    فیکٹری آڈٹ کے انتظامات اہل امکانات کے لیے دستیاب ہیں — بات چیت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

    1
    01
    ہمیں اپنی پروڈکٹ کی قسم اور ٹارگٹ مارکیٹ بتائیں — ہم تصدیق کرتے ہیں کہ کون سی تعمیل دستاویزات لاگو ہوتی ہیں۔
    2
    02
    کسی بھی AQL کی ضروریات یا معائنہ کے معیارات کی وضاحت کریں جو آپ کی QC ٹیم کو درکار ہے - ہم اپنے پہلے سے طے شدہ فریم ورک کی تصدیق کرتے ہیں یا ایڈجسٹمنٹ تجویز کرتے ہیں
    3
    03
    اپنے سپلائر کی اہلیت کے عمل کے لیے متعلقہ سرٹیفکیٹ اور ٹیسٹ رپورٹس حاصل کریں۔
    ہم آپ کے پاس جلد واپس جائیں گے اور آپ کو وہ تمام معلومات فراہم کریں گے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔

    ہم سے رابطہ کریں۔

     زوزو ہواہی انٹرنیشنل ٹریڈ کمپنی، لمیٹڈ
     فون: +86- 15905200547
      ای میل:  max@huihepackaging.com
     واٹس ایپ:  +86 18168787979
     
    اسٹاک میں: MOQ 6,000 | اپنی مرضی اور سجاوٹ: MOQ 10,000

    ڈسٹلڈ اسپرٹ بوتلیں۔

    خمیر شدہ شراب کی بوتلیں۔

    مخلوط شراب کی بوتلیں۔

    مشروبات کی شیشے کی بوتلیں۔

    بندش اور بکس

    ایک پیغام چھوڑیں۔
    Xuzhou Huihe بین الاقوامی بنیادی طور پر مصروف ہے © 2026 - تمام حقوق محفوظ ہیں۔  سائٹ کا نقشہ | رازداری کی پالیسی | ادارتی ٹیم